CN218111038U - 一种圆刀机内部吸废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀机内部吸废装置，包括工作台和吸废机构；工作台：其上端的前后两侧均设置有安装框，安装框顶壁与底壁之间的左侧均设置有滑柱，安装框顶壁与底壁之间的右侧均通过轴承转动连接有双向螺杆，滑柱的上下两端分别滑动连接有滑块，两个竖向相邻的滑块的右端均与双向螺杆螺纹连接，滑块均与竖向相邻的安装框滑动连接，两个纵向相邻的滑块之间分别通过轴承转动连接有刀辊，工作台的上端设置有收集槽，收集槽位于刀辊的下端，该圆刀机内部吸废装置，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料，同时可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道的堵塞，提高了工作效率，便于后续的收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种圆刀机内部吸废装置。
背景技术
圆刀机，属于模切机的其中一种，又称轮转机，轮转模切机，滚刀机等，因所使用刀模是用实体的金属圆柱体加工而成，与平刀刀模相区别而得名圆刀机，是模切行业的一种俗称。它以圆刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一；
圆刀机是利用刀辊、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成相应的形状；
现有的圆刀机加工过程中产生的废料一般都是由纸制品和塑封膜组成，废料往往堆积在圆刀机的内部难以进行处理，影响了后续的工作效果，即使少数带有吸废装置的圆刀机，在当纸张或者塑封膜的面积较大时，会出现不便于回收处理的情况，为此，我们提出一种圆刀机内部吸废装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种圆刀机内部吸废装置，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料，同时可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道的堵塞，提高了工作效率，便于后续的收集处理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆刀机内部吸废装置，包括工作台和吸废机构；
工作台：其上端的前后两侧均设置有安装框，安装框顶壁与底壁之间的左侧均设置有滑柱，安装框顶壁与底壁之间的右侧均通过轴承转动连接有双向螺杆，滑柱的上下两端分别滑动连接有滑块，两个竖向相邻的滑块的右端均与双向螺杆螺纹连接，滑块均与竖向相邻的安装框滑动连接，两个纵向相邻的滑块之间分别通过轴承转动连接有刀辊，工作台的上端设置有收集槽，收集槽位于刀辊的下端，工作台下端的四角分别设置有支撑柱；
吸废机构：其设置于工作台的下端，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料，同时可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道的堵塞，提高了工作效率，便于后续的收集处理。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的前端，控制开关组的输入端与外部电源电连接，可以对圆刀机内部的电器设备进行调控，提高了工作效率。
进一步的，所述吸废机构包括吸废管道、收集箱、箱门和抽风机，所述收集箱位于工作台的前端，收集箱后端的进风口与收集槽下端的抽风口之间通过吸废管道相连通，收集箱前端设置的出口处通过合页铰接有箱门，收集箱前端开设的安装口内分别设置有抽风机，抽风机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料。
进一步的，所述吸废机构还包括固定架、输出杆、切割刀片和切割电机，所述固定架分别设置于吸废管道内弧面的前后两侧，固定架之间通过轴承转动连接有输出杆，输出杆的外弧面分别设置有切割刀片，前侧固定架的前端设置有切割电机，切割电机输出轴的后端与输出杆的前端固定连接，切割电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道的堵塞。
进一步的，所述吸废机构还包括过滤网，所述过滤网插接于收集箱内部设置的插口内，由于过滤网的存在，废料全部被阻挡在收集箱的内部，防止废料飘出收集箱而影响清洁效果。
进一步的，还包括电机，所述电机均设置于后侧的滑块的后端，电机输出轴的前端均与刀辊的后端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，实现对材料的切割处理。
进一步的，还包括调节转轮，所述调节转轮均设置于双向螺杆的上端，便于调整刀辊之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本圆刀机内部吸废装置，具有以下好处：
在刀辊工作时产生的废料掉落至收集槽的内部，此时通过控制开关组的调控，抽风机和切割电机开始运行，在抽风机的带动下，废料进入吸废管道的内部，切割电机的输出轴带动输出杆旋转，切割刀片对吸废管道内部的废料进行切割，经过切割之后的废料通过吸废管道进入至收集箱的内部，由于过滤网的存在，废料全部被阻挡在收集箱的内部，防止废料飘出收集箱而影响清洁效果，当收集箱内部的废料过多时，可以打开箱门，对收集箱内部的废料进行集中处理，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料，同时可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道的堵塞，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸废机构的结构示意图。
图中：1工作台、2控制开关组、3安装框、4滑柱、5双向螺杆、6滑块、7调节转轮、8电机、9吸废机构、91吸废管道、92固定架、93输出杆、94切割刀片、95切割电机、96收集箱、97箱门、98过滤网、99抽风机、10刀辊、11收集槽、12支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种圆刀机内部吸废装置，包括工作台1和吸废机构9；
工作台1：其上端的前后两侧均设置有安装框3，安装框3顶壁与底壁之间的左侧均设置有滑柱4，安装框3顶壁与底壁之间的右侧均通过轴承转动连接有双向螺杆5，滑柱4的上下两端分别滑动连接有滑块6，两个竖向相邻的滑块6的右端均与双向螺杆5螺纹连接，滑块6均与竖向相邻的安装框3滑动连接，两个纵向相邻的滑块6之间分别通过轴承转动连接有刀辊10，工作台1的上端设置有收集槽11，收集槽11位于刀辊10的下端，工作台1下端的四角分别设置有支撑柱12；
吸废机构9：其设置于工作台1的下端，吸废机构9包括吸废管道91、收集箱96、箱门97和抽风机99，收集箱96位于工作台1的前端，收集箱96后端的进风口与收集槽11下端的抽风口之间通过吸废管道91相连通，收集箱96前端设置的出口处通过合页铰接有箱门97，收集箱96前端开设的安装口内分别设置有抽风机99，抽风机99的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，吸废机构9还包括固定架92、输出杆93、切割刀片94和切割电机95，固定架92分别设置于吸废管道91内弧面的前后两侧，固定架92之间通过轴承转动连接有输出杆93，输出杆93的外弧面分别设置有切割刀片94，前侧固定架92的前端设置有切割电机95，切割电机95输出轴的后端与输出杆93的前端固定连接，切割电机95的输入端与控制开关组2的输出端电连接，吸废机构9还包括过滤网98，过滤网98插接于收集箱96内部设置的插口内，在刀辊10工作时产生的废料掉落至收集槽11的内部，此时通过控制开关组2的调控，抽风机99和切割电机95开始运行，在抽风机99的带动下，废料进入吸废管道91的内部，切割电机95的输出轴带动输出杆93旋转，切割刀片94对吸废管道91内部的废料进行切割，经过切割之后的废料通过吸废管道91进入至收集箱96的内部，由于过滤网98的存在，废料全部被阻挡在收集箱96的内部，防止废料飘出收集箱96而影响清洁效果，当收集箱96内部的废料过多时，可以打开箱门97，对收集箱96内部的废料进行集中处理，能够有效的清理圆刀机在工作时产生的废料，同时可以切割刀片将较大的废料进行切碎处理，防止吸废管道91的堵塞，提高了工作效率。
其中：还包括控制开关组2，控制开关组2设置于工作台1的前端，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，可以对圆刀机内部的电器设备进行调控，提高了工作效率。
其中：还包括电机8，电机8均设置于后侧的滑块6的后端，电机8输出轴的前端均与刀辊10的后端固定连接，电机8的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，输出轴带动两个刀辊10旋转，此时将通过外部牵引装置需要加工的材料放入至两个刀辊10之间，刀辊10对材料进行切割处理，实现对材料的切割处理。
其中：还包括调节转轮7，调节转轮7均设置于双向螺杆5的上端，旋转调节转轮7，输出轴通过双向螺杆5带动滑块6移动，根据实际情况调整两个刀辊10之间的间距，便于调整刀辊10之间的间距。
本实用新型提供的一种圆刀机内部吸废装置的工作原理如下：使用前通过外部设备将圆刀机移动至指定的工作地点，使支撑柱12与对应的工位安装对接，实现对支撑柱12和工作台1以及上方结构的支撑固定，同时同幅度旋转调节转轮7，输出轴通过双向螺杆5带动滑块6移动，根据实际情况调整两个刀辊10之间的间距，调整完毕后停止旋转调节转轮7，通过控制开关组2的调控，电机8开始运行，输出轴带动两个刀辊10旋转，此时将通过外部牵引装置需要加工的材料放入至两个刀辊10之间，刀辊10对材料进行切割处理，在刀辊10工作时产生的废料掉落至收集槽11的内部，此时通过控制开关组2的调控，抽风机99和切割电机95开始运行，在抽风机99的带动下，废料进入吸废管道91的内部，切割电机95的输出轴带动输出杆93旋转，切割刀片94对吸废管道91内部的废料进行切割，经过切割之后的废料通过吸废管道91进入至收集箱96的内部，由于过滤网98的存在，废料全部被阻挡在收集箱96的内部，防止废料飘出收集箱96而影响清洁效果，当收集箱96内部的废料过多时，可以打开箱门97，对收集箱96内部的废料进行集中处理。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机8可选用5IK200A-AF、切割电机95可选用7IK750GU-SF，抽风机99可选用ME92252V1-000C-A99，控制开关组2上设置有与电机8、切割电机95和抽风机99一一对应的用于控制其开关的控制开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：包括工作台(1)和吸废机构(9)；
工作台(1)：其上端的前后两侧均设置有安装框(3)，安装框(3)顶壁与底壁之间的左侧均设置有滑柱(4)，安装框(3)顶壁与底壁之间的右侧均通过轴承转动连接有双向螺杆(5)，滑柱(4)的上下两端分别滑动连接有滑块(6)，两个竖向相邻的滑块(6)的右端均与双向螺杆(5)螺纹连接，滑块(6)均与竖向相邻的安装框(3)滑动连接，两个纵向相邻的滑块(6)之间分别通过轴承转动连接有刀辊(10)，工作台(1)的上端设置有收集槽(11)，收集槽(11)位于刀辊(10)的下端，工作台(1)下端的四角分别设置有支撑柱(12)；
吸废机构(9)：其设置于工作台(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于工作台(1)的前端，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：所述吸废机构(9)包括吸废管道(91)、收集箱(96)、箱门(97)和抽风机(99)，所述收集箱(96)位于工作台(1)的前端，收集箱(96)后端的进风口与收集槽(11)下端的抽风口之间通过吸废管道(91)相连通，收集箱(96)前端设置的出口处通过合页铰接有箱门(97)，收集箱(96)前端开设的安装口内分别设置有抽风机(99)，抽风机(99)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：所述吸废机构(9)还包括固定架(92)、输出杆(93)、切割刀片(94)和切割电机(95)，所述固定架(92)分别设置于吸废管道(91)内弧面的前后两侧，固定架(92)之间通过轴承转动连接有输出杆(93)，输出杆(93)的外弧面分别设置有切割刀片(94)，前侧固定架(92)的前端设置有切割电机(95)，切割电机(95)输出轴的后端与输出杆(93)的前端固定连接，切割电机(95)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求3所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：所述吸废机构(9)还包括过滤网(98)，所述过滤网(98)插接于收集箱(96)内部设置的插口内。
6.根据权利要求2所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：还包括电机(8)，所述电机(8)均设置于后侧的滑块(6)的后端，电机(8)输出轴的前端均与刀辊(10)的后端固定连接，电机(8)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆刀机内部吸废装置，其特征在于：还包括调节转轮(7)，所述调节转轮(7)均设置于双向螺杆(5)的上端。
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| CN202222180624.9U CN218111038U (zh) | 2022-08-18 | 2022-08-18 | 一种圆刀机内部吸废装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116834097A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-10-03 | 南京宁嘉新材料科技有限公司 | 一种用于模切机圆刀周向调节装置 |
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2022
- 2022-08-18 CN CN202222180624.9U patent/CN218111038U/zh active Active
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