CN214641742U - 一种具有抗冲击功能的自动化台板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗冲击功能的自动化台板，包括台板本体，台板本体的上表面设置有缓冲板，缓冲板的上表面设置有加强板，缓冲板、加强板和台板本体的内部均组合设置有安装槽，安装槽的内侧设置有紧固螺栓，台板本体的下端设置有滑轨，滑轨的外部设置有滑块；该一种具有抗冲击功能的自动化台板通过设置缓冲板、加强板、安装槽和紧固螺栓，可实现有效的抗冲击功能及冲击力的缓冲释放效果，结构简单较为实用，方可有效的提高台板本体加工使用的保护；通过设置滑轨、滑槽、螺槽、螺杆和第二螺纹，可实现有效的夹固安装效果，方可达到一定适配尺寸的安装特点，使得台板本体的结构更具有多样性。

Description

一种具有抗冲击功能的自动化台板

技术领域

本实用新型涉及自动化机械加工技术领域，具体为一种具有抗冲击功能的自动化台板。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶，并由此延伸出了电气自动化，此外自动化设备上所使用的台板备受关注，台板的实用性决定了设备的加工的安全性和设备成本的耗损问题，因此台板的使用是机械加工中备受关注的一面。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的台板在设备上加工时用，且板体的抗冲击性能和耐磨性还有待提升，因此在台板使用过程中耗损率较高，使得加工的成本消耗较大；

2、此外现有技术中台板在安装时，因其板体的加工尺寸都是固定的，对于出现与设备安装尺寸不符合时，都需要重新定做，进而延误了加工的效率，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有抗冲击功能的自动化台板，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗冲击功能的自动化台板，包括台板本体，所述台板本体的上表面设置有缓冲板，所述缓冲板的上表面设置有加强板，所述缓冲板、加强板和台板本体的内部均组合设置有安装槽，所述安装槽的内侧设置有紧固螺栓，所述台板本体的下端设置有滑轨，所述滑轨的外部设置有滑块，所述滑块的内侧靠近滑轨的外壁设置有滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的两侧内部均设置有螺槽，所述螺槽的内侧设置有螺杆，所述螺杆的中端固定连接有调节块，所述调节块的形状为多边形柱形结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆以调节块为中端的两侧分别开设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的纹路相反。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆的两端且靠近滑块的侧表壁固定安装有限位块，所述限位块的数量是螺杆数量的二倍。

作为本实用新型的优选技术方案，所述缓冲板由氯丁橡胶制成，且缓冲板的宽度尺寸与台板本体的宽度尺寸相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加强板的材质为奥氏体锰钢制成，所述加强板的宽度尺寸与安装槽的宽度相同，所述安装槽的形状由双层镂空圆台组成，所述安装槽的数量为若干组，所述紧固螺栓嵌入式与加强板螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轨的形状为T形，所述滑轨的外宽度尺寸与滑槽的内宽度尺寸相适配，所述滑轨与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有抗冲击功能的自动化台板，具备以下有益效果：

1、该一种具有抗冲击功能的自动化台板，通过设置缓冲板、加强板、安装槽和紧固螺栓，通过加强板的奥氏体锰钢制成的材料，可具备耐冲击、加压、物料磨损的恶劣工况条件，相当于给台板本体穿上一层保护套，并通过缓冲板橡胶的弹性势能及耐磨性能下，可降低来自加强板承受的耐压力，以达到压力缓冲的作用，从而在缓冲板与加强板的配合下，可实现有效的抗冲击功能及冲击力的缓冲释放效果，此外通过安装槽与紧固螺栓的配合下，缓冲板与加强板组装更方便，结构简单较为实用，方可有效的提高台板本体加工使用的保护；

2、该一种具有抗冲击功能的自动化台板，通过设置滑轨、滑槽、螺槽、螺杆和第二螺纹，通过调节块的多边形柱形的下，可与外部把手想卡合，通过转动调节块方可带动螺杆轴向旋转，此外通过螺杆上螺纹相反设置的第一螺纹与第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹可与适配的螺槽进行活动连接，则通过滑块上滑槽与滑轨的滑动配合下，可让其两组滑块相互远离或者相互靠近，并在限位块的限位作用下，可实现有效的夹固安装效果，方可达到一定适配尺寸的安装特点，使得台板本体的结构更具有多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体外观立体图；

图2为本实用新型台板本体局部上部剖视图；

图3为本实用新型滑轨局部结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视剖视图。

图中：1、台板本体；2、缓冲板；3、加强板；4、安装槽；5、紧固螺栓；6、滑轨；7、滑块；8、滑槽；9、螺槽；10、螺杆；11、调节块；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有抗冲击功能的自动化台板，包括台板本体1，台板本体1的上表面设置有缓冲板2，缓冲板2的上表面设置有加强板3，缓冲板2、加强板3和台板本体1的内部均组合设置有安装槽4，安装槽4的内侧设置有紧固螺栓5，台板本体1的下端设置有滑轨6，滑轨6的外部设置有滑块7，滑块7的内侧靠近滑轨6的外壁设置有滑槽8。

本实施例中，滑槽8的两侧内部均设置有螺槽9，螺槽9的内侧设置有螺杆10，螺杆10的中端固定连接有调节块11，调节块11的形状为多边形柱形结构。调节块11可用于外部扳手相配合，以便扭动螺杆10轴向运动；螺杆10以调节块11为中端的两侧分别开设有第一螺纹12和第二螺纹13，第一螺纹12与第二螺纹13的纹路相反。螺纹相反可实现滑块7相互远离或相互靠近；螺杆10的两端且靠近滑块7的侧表壁固定安装有限位块14，限位块14的数量是螺杆10数量的二倍。限位块14与螺杆10固定连接的作用下，可防止滑块7运动的脱出；缓冲板2由氯丁橡胶制成，且缓冲板2的宽度尺寸与台板本体1的宽度尺寸相同。通过缓冲板2橡胶的弹性势能及耐磨性能下，可降低来自加强板3承受的耐压力，以达到压力缓冲的作用；加强板3的材质为奥氏体锰钢制成，加强板3的宽度尺寸与安装槽4的宽度相同，安装槽4的形状由双层镂空圆台组成，安装槽4的数量为若干组，紧固螺栓5嵌入式与加强板3螺纹连接。加强板3的奥氏体锰钢制成的材料，可具备耐冲击、加压、物料磨损的恶劣工况条件，相当于给台板本体1穿上一层保护套，并通过安装槽4与紧固螺栓5的配合下，缓冲板2与加强板3组装更方便，结构简单较为实用；滑轨6的形状为T形，滑轨6的外宽度尺寸与滑槽8的内宽度尺寸相适配，滑轨6与滑槽8活动连接。通过滑轨6与滑槽8的配合下，可实现滑块7横向运动的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过加强板3的奥氏体锰钢制成的材料，可具备耐冲击、加压、物料磨损的恶劣工况条件，相当于给台板本体1穿上一层保护套，并通过缓冲板2橡胶的弹性势能及耐磨性能下，可降低来自加强板3承受的耐压力，以达到压力缓冲的作用，从而在缓冲板2与加强板3的配合下，可实现有效的抗冲击功能及冲击力的缓冲释放效果，此外通过安装槽4与紧固螺栓5的配合下，缓冲板2与加强板3组装更方便，结构简单较为实用，方可有效的提高台板本体1加工使用的保护；接着通过调节块11的多边形柱形的下，可与外部把手想卡合，通过转动调节块11方可带动螺杆10轴向旋转，此外通过螺杆10上螺纹相反设置的第一螺纹12与第二螺纹13，第一螺纹12和第二螺纹13可与适配的螺槽9进行活动连接，则通过滑块7上滑槽8与滑轨6的滑动配合下，可让其两组滑块7相互远离或者相互靠近，并在限位块14的限位作用下，可实现有效的夹固安装效果，方可达到一定适配尺寸的安装特点，使得台板本体1的结构更具有多样性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：包括台板本体(1)，所述台板本体(1)的上表面设置有缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的上表面设置有加强板(3)，所述缓冲板(2)、加强板(3)和台板本体(1)的内部均组合设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧设置有紧固螺栓(5)，所述台板本体(1)的下端设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)的外部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的内侧靠近滑轨(6)的外壁设置有滑槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述滑槽(8)的两侧内部均设置有螺槽(9)，所述螺槽(9)的内侧设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的中端固定连接有调节块(11)，所述调节块(11)的形状为多边形柱形结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述螺杆(10)以调节块(11)为中端的两侧分别开设有第一螺纹(12)和第二螺纹(13)，所述第一螺纹(12)与第二螺纹(13)的纹路相反。

4.根据权利要求2所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述螺杆(10)的两端且靠近滑块(7)的侧表壁固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)的数量是螺杆(10)数量的二倍。

5.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述缓冲板(2)由氯丁橡胶制成，且缓冲板(2)的宽度尺寸与台板本体(1)的宽度尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述加强板(3)的材质为奥氏体锰钢制成，所述加强板(3)的宽度尺寸与安装槽(4)的宽度相同，所述安装槽(4)的形状由双层镂空圆台组成，所述安装槽(4)的数量为若干组，所述紧固螺栓(5)嵌入式与加强板(3)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有抗冲击功能的自动化台板，其特征在于：所述滑轨(6)的形状为T形，所述滑轨(6)的外宽度尺寸与滑槽(8)的内宽度尺寸相适配，所述滑轨(6)与滑槽(8)活动连接。

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