CN214641709U - 一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,涉及散热器生产加工领域,包括安装台以及模具台,所述安装台与模具台固定连接,通过燕尾块带动下模座在燕尾槽内滑动,从而可以使得下模座进行更换以及拆卸,并通过第一丝杆以及顶块对燕尾块进行固定限位,通过冲压气缸推动上模座下降,对板材进行冲压加工,通过控制器切割装置沿着上模座以及下模座边缘进行切割,从而使得冲压后的板材边缘处得到有效的剪切,剪切后的板材通过夹持装置进行三点夹持固定,从而可以固定不同形状的板材,通过控制打磨气缸向下移动第一电机转动带动打磨盘转动,进而使得打磨盘对板材进行打磨加工,提高板材打磨的工作效率以及稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及散热器生产加工领域,特别是一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置。
背景技术
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等,变压器在工作时容易产生热量,从而需要散热器对变压器进行降温散热,从而确保变压器正常工作,变压器普遍采用片式散热器,通过金属板材进行制造,由此散热器在生产过程中需要将板材进行剪切冲压打磨处理而形成。
如名称为一种板材冲压成型装置、公开号为CN111375698A的发明专利申请中,设计了一种包括上模座和下模座,所述上模座上沿板材行进方向依次设有切刀和冲压装置的板材冲压装置,但现有的板材冲压装置在使用过程中通过切刀对板材进行分段剪切,不能够对下模座边缘的板材进行切割,从而导致成型板材边缘需要二次处理剪切,降低板材冲压的工作效率。
如名称为一种散热器制造用打磨装置、公开号为CN110666630A的发明专利申请中设计了一种通过在正反电机、丝杆和导杆的配合下,带动固定台左右移动,实现打磨位置的调整,通过在第一气缸、旋转电机和打磨盘的作用下对散热器底部进行打磨,通过在第二气缸、第三气缸、底座、打磨滑台、固定板、打磨块和砂纸的配合下,对散热器的散热片间隙进行打磨,使得散热器表面光滑无毛刺,避免使用过程中刺伤员工或消费者,通过对散热器底部与散热片间隙进行打磨,避免其表面发生锈蚀影响散热效率,操作过程较为简便,提高了打磨效率的打磨装置,但现有的打磨装置仅仅能够对规则的矩形板材进行打磨,由于冲压后的板材形状会发生变化,从而导致板材得不到有效的固定,从而降低打磨装置的稳定性,降低打磨装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,包括安装台以及模具台,所述安装台与模具台固定连接,所述安装台上开始有若干相互平行的燕尾槽,所述燕尾槽内滑动安装有燕尾块,所述燕尾块上固定安装有下模座,所述安装台下壁面开始有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第一丝杆,所述第一丝杆上端固定安装有顶块,所述顶块与燕尾块下壁面相接处,所述模具台上固定安装有夹持装置,所述安装台与模具台之间固定安装有安装架,所述安装架下壁面固定安装有冲压气缸,所述冲压气缸位于下模座上方,所述冲压气缸伸缩端上固定安装有上模座,所述冲压气缸外壁面固定安装有切割装置,所述安装架上且位于冲压气缸一侧固定安装有打磨气缸,所述打磨气缸位于夹持装置上方,所述打磨气缸伸缩端上固定安装有第一电机,所述第一电机驱动端上固定安装有打磨盘,所述安装架侧壁面固定安装有控制器。
优选的,所述夹持装置包括固定板,所述固定板固定安装与模具台上,所述固定板上开始有三个结构相同的滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上开始有通孔,所述通孔内活动安装有内螺纹柱,所述内螺纹柱内旋接有第二丝杆,所述第二丝杆下方活动安装有限位块,所述滑槽内下壁面开始有限位槽,所述限位块滑动安装于限位槽内。
优选的,所述滑槽内两侧壁面上开设有导槽,所述导槽内滑动安装有移动块,所述移动块与滑块侧壁面固定连接。
优选的,三个所述滑槽之间的夹角为120度。
优选的,所述切割装置包括第二电机,所述第二电机固定安装与冲压气缸侧壁面上,所述冲压气缸上且位于第二电机下方固定安装有轴承,所述轴承外圈上固定安装有套柱,所述套柱上固定安装有从动齿轮,所述第二电机驱动端上固定安装有主动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述套柱上且位于从动齿轮下方固定安装有横向电动推杆,所述横向电动推杆伸缩端上固定安装有纵向电动推杆,所述纵向电动推杆伸缩端上固定安装有切割机。
优选的,所述横向电动推杆与套柱之间固定安装有加强筋。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮均为锥型齿轮结构。
优选的,所述安装台以及模具台下壁面分别固定安装有支撑腿。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,通过燕尾块带动下模座在燕尾槽内滑动,从而可以使得下模座进行更换以及拆卸,并通过第一丝杆以及顶块对燕尾块进行固定限位,通过冲压气缸推动上模座下降,对板材进行冲压加工,通过控制器切割装置沿着上模座以及下模座边缘进行切割,从而使得冲压后的板材边缘处得到有效的剪切,剪切后的板材通过夹持装置进行三点夹持固定,从而可以固定不同形状的板材,通过控制打磨气缸向下移动第一电机转动带动打磨盘转动,进而使得打磨盘对板材进行打磨加工,提高板材打磨的工作效率以及稳定性。
附图说明
图1是本发明主视图;
图2是本发明安装台侧视图;
图3是本发明固定板侧视图;
图4是本发明固定板俯视图;
图中,1、安装台;2、模具台;3、燕尾槽;4、燕尾块;5、下模座;6、第一丝杆;7、顶块;8、安装架;9、冲压气缸;10、上模座;11、打磨气缸;12、第一电机;13、打磨盘;14、控制器;15、固定板;16、滑槽;17、滑块;18、内螺纹柱;19、第二丝杆;20、限位块;21、限位槽;22、导槽;23、移动块;24、第二电机;25、轴承;26、套柱;27、从动齿轮;28、主动齿轮;29、横向电动推杆;30、纵向电动推杆;31、切割机;32、加强筋;33、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,包括安装台1以及模具台2,所述安装台1与模具台2固定连接,所述安装台1上开始有若干相互平行的燕尾槽3,所述燕尾槽3内滑动安装有燕尾块4,所述燕尾块4上固定安装有下模座5,所述安装台1下壁面开始有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第一丝杆6,所述第一丝杆6上端固定安装有顶块7,所述顶块7与燕尾块4下壁面相接处,所述模具台2上固定安装有夹持装置,所述安装台1与模具台2之间固定安装有安装架8,所述安装架8下壁面固定安装有冲压气缸9,所述冲压气缸9位于下模座5上方,所述冲压气缸9伸缩端上固定安装有上模座10,所述冲压气缸9外壁面固定安装有切割装置,所述安装架8上且位于冲压气缸9一侧固定安装有打磨气缸11,所述打磨气缸11位于夹持装置上方,所述打磨气缸11伸缩端上固定安装有第一电机12,所述第一电机12驱动端上固定安装有打磨盘13,所述安装架8侧壁面固定安装有控制器14,所述夹持装置包括固定板15,所述固定板15固定安装与模具台2上,所述固定板15上开始有三个结构相同的滑槽16,所述滑槽16内滑动安装有滑块17,所述滑块17上开始有通孔,所述通孔内活动安装有内螺纹柱18,所述内螺纹柱18内旋接有第二丝杆19,所述第二丝杆19下方活动安装有限位块20,所述滑槽16内下壁面开始有限位槽21,所述限位块20滑动安装于限位槽21内,所述滑槽16内两侧壁面上开设有导槽22,所述导槽22内滑动安装有移动块23,所述移动块23与滑块17侧壁面固定连接,三个所述滑槽16之间的夹角为120度,所述切割装置包括第二电机24,所述第二电机24固定安装与冲压气缸9侧壁面上,所述冲压气缸9上且位于第二电机24下方固定安装有轴承25,所述轴承25外圈上固定安装有套柱26,所述套柱26上固定安装有从动齿轮27,所述第二电机24驱动端上固定安装有主动齿轮28,所述从动齿轮27与主动齿轮28啮合连接,所述套柱26上且位于从动齿轮27下方固定安装有横向电动推杆29,所述横向电动推杆29伸缩端上固定安装有纵向电动推杆30,所述纵向电动推杆30伸缩端上固定安装有切割机31,所述横向电动推杆29与套柱26之间固定安装有加强筋32,所述主动齿轮28与从动齿轮27均为锥型齿轮结构,所述安装台1以及模具台2下壁面分别固定安装有支撑腿33。
本实施方案的特点为,包括安装台1以及模具台2,所述安装台1与模具台2固定连接,所述安装台1上开始有若干相互平行的燕尾槽3,所述燕尾槽3内滑动安装有燕尾块4,所述燕尾块4上固定安装有下模座5,所述安装台1下壁面开始有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第一丝杆6,所述第一丝杆6上端固定安装有顶块7,所述顶块7与燕尾块4下壁面相接处,所述模具台2上固定安装有夹持装置,所述安装台1与模具台2之间固定安装有安装架8,所述安装架8下壁面固定安装有冲压气缸9,所述冲压气缸9位于下模座5上方,所述冲压气缸9伸缩端上固定安装有上模座10,所述冲压气缸9外壁面固定安装有切割装置,所述安装架8上且位于冲压气缸9一侧固定安装有打磨气缸11,所述打磨气缸11位于夹持装置上方,所述打磨气缸11伸缩端上固定安装有第一电机12,所述第一电机12驱动端上固定安装有打磨盘13,所述安装架8侧壁面固定安装有控制器14。
通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例:根据说明书附图1-4可知,在使用时,根据说明书附图1-4可知,在使用时,冲压气缸9、打磨气缸11、第一电机12、控制器14、第二电机24、横向电动推杆29、纵向电动推杆30以及切割机31分别通过导线与外界电源电控连接,冲压气缸9、打磨气缸11、第一电机12、第二电机24、横向电动推杆29、纵向电动推杆30以及切割机31分别通过导线与控制器14电控连接,将待冲压的板材放置在下模座5上,此时启动冲压气缸9,冲压气缸9推动上模座10对板材进行冲压成型,此时启动第二电机24、横向电动推杆29以及纵向电动推杆30,在控制器14编程时,设定切割的路径为下模座5边框,此时第二电机24驱动端转动,从而带动主动齿轮28转动,由于主动齿轮28与从动齿轮27啮合连接,从而使得从动齿轮27带动套柱26在轴承25的作用下转动,促使纵向电动推杆30调节切割机31纵向移动方向,横向电动推杆29调节切割机31横向方向,从而实现对板材进行边角料切割的作用,当板材冲压切割结束后,由于下模座5内安装有弹簧以及挡板,从而使得成型的板材从下模座5内弹出,进而方便工作人员取出冲压完毕后的板材,将冲压完毕后的板材放置在固定板15上,此时推动滑块17,使得滑块17沿着滑槽16路径移动,直至滑块17与板材相接处,此时转动内螺纹柱18,使得内螺纹柱18转动,由于内螺纹柱18转动,第二丝杆19在限位块20与限位槽21的作用下不动,从而使得第二丝杆19推动限位块20下压至限位槽21内,从而使得滑块17进行限位,从而使得冲压后的板材进行固定,此时启动第一电机12,第一电机12驱动端带动打磨盘13转动,启动打磨气缸11,打磨气缸11伸缩端向下移动推动打磨盘13向下对板材进行打磨加工。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,包括安装台(1)以及模具台(2),其特征在于,所述安装台(1)与模具台(2)固定连接,所述安装台(1)上开始有若干相互平行的燕尾槽(3),所述燕尾槽(3)内滑动安装有燕尾块(4),所述燕尾块(4)上固定安装有下模座(5),所述安装台(1)下壁面开始有螺纹孔,所述螺纹孔内旋接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)上端固定安装有顶块(7),所述顶块(7)与燕尾块(4)下壁面相接处,所述模具台(2)上固定安装有夹持装置,所述安装台(1)与模具台(2)之间固定安装有安装架(8),所述安装架(8)下壁面固定安装有冲压气缸(9),所述冲压气缸(9)位于下模座(5)上方,所述冲压气缸(9)伸缩端上固定安装有上模座(10),所述冲压气缸(9)外壁面固定安装有切割装置,所述安装架(8)上且位于冲压气缸(9)一侧固定安装有打磨气缸(11),所述打磨气缸(11)位于夹持装置上方,所述打磨气缸(11)伸缩端上固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)驱动端上固定安装有打磨盘(13),所述安装架(8)侧壁面固定安装有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,所述夹持装置包括固定板(15),所述固定板(15)固定安装与模具台(2)上,所述固定板(15)上开始有三个结构相同的滑槽(16),所述滑槽(16)内滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)上开始有通孔,所述通孔内活动安装有内螺纹柱(18),所述内螺纹柱(18)内旋接有第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)下方活动安装有限位块(20),所述滑槽(16)内下壁面开始有限位槽(21),所述限位块(20)滑动安装于限位槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,所述滑槽(16)内两侧壁面上开设有导槽(22),所述导槽(22)内滑动安装有移动块(23),所述移动块(23)与滑块(17)侧壁面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,三个所述滑槽(16)之间的夹角为120度。
5.根据权利要求1所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,所述切割装置包括第二电机(24),所述第二电机(24)固定安装与冲压气缸(9)侧壁面上,所述冲压气缸(9)上且位于第二电机(24)下方固定安装有轴承(25),所述轴承(25)外圈上固定安装有套柱(26),所述套柱(26)上固定安装有从动齿轮(27),所述第二电机(24)驱动端上固定安装有主动齿轮(28),所述从动齿轮(27)与主动齿轮(28)啮合连接,所述套柱(26)上且位于从动齿轮(27)下方固定安装有横向电动推杆(29),所述横向电动推杆(29)伸缩端上固定安装有纵向电动推杆(30),所述纵向电动推杆(30)伸缩端上固定安装有切割机(31)。
6.根据权利要求5所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,所述横向电动推杆(29)与套柱(26)之间固定安装有加强筋(32)。
7.根据权利要求5所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,所述主动齿轮(28)与从动齿轮(27)均为锥型齿轮结构。
8.根据权利要求1所述的一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置,其特征在于,安装台(1)以及模具台(2)下壁面分别固定安装有支撑腿(33)。
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