CN214640528U - 一种提高安全性能的铣床 - Google Patents

Abstract

本申请设计铣床的领域，具体涉及一种提高安全性能的铣床，包括铣床本体，铣床本体包括底板，底板上方设置有加工部件，加工部件下方设置有与底板固定连接的围板，所述围板上方设置有将所述加工部件进行遮挡的防护罩。本申请具有能够减少碎渣向外飞溅的效果。

Description

一种提高安全性能的铣床

技术领域

本申请涉及铣床的领域，尤其是涉及一种提高安全性能的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，其效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床包括加工部件，加工部件下方设置有加工槽。在对零件进行加工时，通过加工部件铣出来的碎渣会掉落在加工槽底部。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为，在零件加工过程中，可能会造成碎渣向外飞溅，不利于工作人员的健康。

实用新型内容

为了减少碎渣向外飞溅，本申请提供一种提高安全性能的铣床。

本申请提供的一种提高安全性能的铣床采用如下的技术方案：

一种提高安全性能的铣床，包括铣床本体，铣床本体包括底板，底板上方设置有加工部件，加工部件下方设置有与底板固定连接的围板，所述围板上方设置有将所述加工部件进行遮挡的防护罩。

通过采用上述技术方案，需要放置工件时，将防护罩取下，将工件进行放置，放置好后，将防护罩进行安装，从而可以在工件进行加工时，可以将飞溅的碎渣进行阻挡，可以减少碎渣飞溅出，造成工作人员受伤的事故发生。

优选的，所述底板上设置有带动所述防护罩上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件可以带动防护罩上下移动，无需人手动操作对防护罩进行操作，在实际工作时，比较省时省力。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述底板上的气缸，气缸的活塞杆末端固定连接有横杆，横杆远离气缸一端固定连接有竖杆，竖杆与所述防护罩连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆处原位时，防护板与围板远离底板一端接触。当需要在加工部件上放置工件时，气缸推动其活塞杆向上移动，并且带动横杆向上移动，横杆带动竖杆和防护罩向上移动，从而可以在加工部件上放置工件，工件放置好后，气缸带动其活塞杆回复原位，同时带动防护罩向下移动，使防护板与围板接触，使防护罩能够阻挡向外飞溅的碎渣。

优选的，所述竖杆与所述防护罩可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，竖杆与防护罩可拆卸连接，可以在防护罩因碎渣的力度过大损坏时，进行更换，或拆下进行修复。

优选的，所述防护罩包括在所述围板上方的三个相互固定连接的防护板，防护板远离所述围板一侧通过横板固定连接，横板与所述竖杆连接。

通过采用上述技术方案，通过防护板和横板，可以对不同方向的碎渣的进行阻挡，从而能够起到较好的防护。

优选的，所述防护板靠近所述围板一侧固定连接有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板可以增大防护板靠近围板一端的端面面积，从而可以使防护板与围板之间能够较好的对接，不易留缝隙。

优选的，所述连接板靠近所述围板一面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以减小连接板与围板之间的作用力，使围板与防护板不易损坏。

优选的，所述防护罩为透明材质。

通过采用上述技术方案，透明的防护罩可以使工作人员对工件的加工状态进行较好的观察。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要放置工件时，将防护罩取下，将工件进行放置，放置好后，将防护罩进行安装，从而可以在工件进行加工时，可以将飞溅的碎渣进行阻挡，可以减少碎渣飞溅出，造成工作人员受伤的事故发生；

2.气缸的活塞杆处原位时，防护板与围板远离底板一端接触。当需要在加工部件上放置工件时，气缸推动其活塞杆向上移动，并且带动横杆向上移动，横杆带动竖杆和防护罩向上移动，从而可以在加工部件上放置工件，工件放置好后，气缸带动其活塞杆回复原位，同时带动防护罩向下移动，使防护板与围板接触，使防护罩能够阻挡向外飞溅的碎渣；

3.连接板可以增大防护板靠近围板一端的端面面积，从而可以使防护板与围板之间能够较好的对接，不易留缝隙。

附图说明

图1是本申请实施例一种提高安全性能的铣床的结构示意图。

图2是体现铣床本体的结构示意图。

附图标记说明：1、铣床本体；11、底板；12、加工部件；13、围板；131、通孔；14、加工槽；2、防护罩；21、防护板；211、连接板；2111、橡胶垫；22、横板；3、气缸；31、横杆；32、竖杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高安全性能的铣床，参照图1和图2，包括铣床本体1，铣床本体1包括底板11，底板11上方设置有加工部件12，加工部件12下方设置有与底板11固定连接的围板13，围板13与底板11形成加工槽14。其中一个围板13靠近底板11一端设置有通孔131。

加工部件12进行工作时，碎渣落到加工槽14底部，通过通孔131可以将碎渣进行清理。

围板13上设置有透明的防护罩2，防护罩2包括分别在围板13上方的竖直的防护板21，防护板21之间固定连接。防护板21远离围板13一侧通过横板22固定连接。底板11上设置有带动防护罩2上下移动的驱动组件。

通过驱动组件可以带动防护罩2的上下移动，在需要放置工件时，通过驱动组件将防护罩2向上移动，放置好工件后，通过驱动组件带动防护罩2与围板13接触，然后对工件进行加工。防护罩2可以阻挡向外飞溅的碎渣，从而使工作人员工作时更加安全。透明的防护罩2可以使工作人员对工件的加工状态进行较好的观察。

驱动组件包括固定安装在底板11上的气缸3，气缸3为竖直设置，并且气缸3的活塞杆朝上。气缸3的活塞杆末端固定连接有横杆31，横杆31在气缸3靠近防护罩2的一侧。横杆31远离气缸3一端固定连接有竖杆32，竖杆32靠近横板22的一端与横板22螺栓连接。

气缸3的活塞杆处原位时，防护板21与围板13远离底板11一端接触。当需要在加工部件12上放置工件时，气缸3推动其活塞杆向上移动，并且带动横杆31向上移动，横杆31带动竖杆32和防护罩2向上移动，从而可以在加工部件12上放置工件，工件放置好后，气缸3带动其活塞杆回复原位，同时带动防护罩2向下移动，使防护板21与围板13接触，使防护罩2能够阻挡向外飞溅的碎渣。

如图所示，防护板21靠近围板13一端固定连接有连接板211，连接板211可以增大防护板21靠近围板13一端的截面，从而使防护板21更容易与围板13对接。连接板211靠近围板13一面还粘贴有橡胶垫2111。橡胶垫2111可以减小连接板211与围板13之间的作用力，使围板13与防护板21不易损坏。

本申请实施例一种提高安全性能的铣床的实施原理为：在需要放置工件时，气缸3带动防护罩2向上移动，放置好工件后，气缸3带动防护罩2与围板13接触，然后对工件进行加工。工件加工好后，气缸3带动防护罩2向上移动，将工件取出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高安全性能的铣床，包括铣床本体(1)，铣床本体(1)包括底板(11)，底板(11)上方设置有加工部件(12)，加工部件(12)下方设置有与底板(11)固定连接的围板(13)，其特征在于：所述围板(13)上方设置有将所述加工部件(12)进行遮挡的防护罩(2)。

2.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述底板(11)上设置有带动所述防护罩(2)上下移动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在所述底板(11)上的气缸(3)，气缸(3)的活塞杆末端固定连接有横杆(31)，横杆(31)远离气缸(3)一端固定连接有竖杆(32)，竖杆(32)与所述防护罩(2)连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述竖杆(32)与所述防护罩(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述防护罩(2)包括在所述围板(13)上方的三个相互固定连接的防护板(21)，防护板(21)远离所述围板(13)一侧通过横板(22)固定连接，横板(22)与所述竖杆(32)连接。

6.根据权利要求5所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述防护板(21)靠近所述围板(13)一侧固定连接有连接板(211)。

7.根据权利要求6所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述连接板(211)靠近所述围板(13)一面设置有橡胶垫(2111)。

8.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的铣床，其特征在于：所述防护罩(2)为透明材质。

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