CN213702858U - 一种飞轮壳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞轮壳加工设备，包括飞轮壳打磨机，飞轮壳打磨机一侧的顶端固定安装有升降柱，升降柱的一侧滑动连接有升降块，升降块一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆，滑动杆的一侧可拆卸安装有打磨滑动室，打磨滑动室一侧的底端可拆卸安装有控制柱，控制柱的一侧可拆卸安装有旋转动力杆，旋转动力杆一侧的顶端可拆卸安装有旋转打磨盘，滑动杆一侧的顶端可拆卸安装有加水箱。上述方案中，固定盘，调节固定爪和加固吸盘相配合，起到了可以根据不同尺寸的飞轮壳，调节两个调节固定爪之间的距离，来实现有效的固定作业的效果，避免了由于飞轮壳尺寸的变化，不能有效的固定，导致后续打磨的过程中出现偏移，影响打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞轮壳技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种飞轮壳加工设备。
背景技术
飞轮壳通常安装于发动机与变速箱之间，外接曲轴箱，内置飞轮总承、起动机、油底壳等，在壳体上通常都设有一个散热窗，并且附加有散热盖板，结构上有简单、容易安装等特点，它可以起到连接机体、防护和载体的作用，也是汽车零部件中不可或缺的装置，飞轮壳在加工的过程中需要把表面打磨平整，所以就需要一种可以对其加工打磨的打磨装置，可以更有效更快的对飞轮壳的表面进行打磨处理，打磨光亮的飞轮壳，第一可以增加的它的使用寿命，第二可以方便后期的安装，第三就是更加的美观性，在打磨的过程中会有很多的塑料残渣出现，不及时的收集，会飞溅到机器内部，很难再次收集，这些残渣长时间的堆积会导致机器出现故障，同时残渣泄漏也会污染工作环境；打磨的过程中需要对飞轮壳进行固定作业，不同发动机所需要的飞轮壳尺寸是不一样的，所以它们的厚度也是不一样的，不能及时的调节固定装置加以固定的话，就会导致打磨的过程中，飞轮壳出现偏移，一旦偏移打磨的效果就会受到影响，降低其工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种飞轮壳加工设备，以解决现有技术的打磨的过程中会有很多的塑料残渣出现，不及时的收集会飞溅到机器的内部，长期堆积就会引发机器故障的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种飞轮壳加工设备，包括飞轮壳打磨机，所述飞轮壳打磨机一侧的顶端固定安装有升降柱，所述升降柱的一侧滑动连接有升降块，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧可拆卸安装有打磨滑动室，所述打磨滑动室一侧的底端可拆卸安装有控制柱，所述控制柱的一侧可拆卸安装有旋转动力杆，所述旋转动力杆一侧的顶端可拆卸安装有旋转打磨盘，所述滑动杆一侧的顶端可拆卸安装有加水箱，所述加水箱的底端连通有加水管，所述加水管的一侧可拆卸安装有固定块，所述加水管一侧的底端连通有分流室，所述分流室一侧的顶端开设有喷洒头，所述飞轮壳打磨机一侧的顶端可拆卸安装有稳定柱，所述稳定柱一侧的顶端固定安装有打磨台，所述打磨台一侧的顶端可拆卸安装有固定杆，所述固定杆的一侧可拆卸安装有伸缩控制器。
其中，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降控制器，所述升降块的一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆一侧的顶端可拆卸安装有缓力弹簧，所述缓力弹簧的内部可拆卸安装有缓力杆，所述缓力杆的一侧活动套接有收缩柱。
其中，所述升降杆的数量为四个，所述缓力弹簧的数量为四个，四个所述升降杆和四个所述缓力弹簧的材质均为不锈钢金属质构件，所述缓力杆的横截面积小于所述收缩柱的横截面积，所述缓力杆和所述收缩柱的材质均为不锈钢金属质构件。
其中，所述伸缩控制器一侧的顶端可拆卸安装有发力柱，所述发力柱的一侧可拆卸安装有抵力杆，所述抵力杆一侧的顶端可拆卸安装有固定盘，所述固定盘的一侧可拆卸安装有调节固定爪，所述固定盘一侧的顶端可拆卸安装有加固吸盘。
其中，所述调节固定爪的数量为四个，所述加固吸盘的数量为两个，四个所述调节固定爪的材质均为不锈钢金属质构件，两个所述加固吸盘的材质为橡胶质构件，所述发力柱的横截面积大于所述抵力杆的横截面积，所述发力柱和所述抵力杆的连接关系为活动套接。
其中，所述打磨台一侧的顶端可拆卸安装有动力盒，所述动力盒一侧的顶端可拆卸安装有边缘打磨盘，所述打磨台的一侧可拆卸安装有辅助控制盒，所述辅助控制盒一侧的顶端可拆卸安装有辅助打磨盘。
其中，所述打磨台包括负压收集室，所述负压收集室的一侧固定安装有挡水板，所述负压收集室一侧的顶端可拆卸安装有负压风力机，所述负压收集室一侧的顶端开设有吸收槽，所述负压收集室一侧的顶端固定安装有高度调节块，所述高度调节块的一侧可拆卸安装有调节阀，所述高度调节块一侧的顶端可拆卸安装有防飞溅板。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述固定盘，调节固定爪和加固吸盘相配合，起到了可以根据不同尺寸的飞轮壳，调节两个调节固定爪之间的距离，来实现有效的固定作业的效果，避免了由于飞轮壳尺寸的变化，不能有效的固定，导致后续打磨的过程中出现偏移，影响打磨效果；上述方案中，所述负压收集室，吸收槽和防飞溅板相配合，起到了防止打磨的过程中产生的塑料残渣乱飞，并且可以及时收集到负压收集室的效果，避免了由于打磨产生的塑料残渣没有及时收集，飞溅到装置的内部，长期堆积引发机器出现故障的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的升降柱内部结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的辅助打磨装置结构示意图；
图5为本实用新型的收集装置结构示意图。
[附图标记]
1、飞轮壳打磨机；2、升降柱；3、升降块；4、滑动杆；5、打磨滑动室；6、控制柱；7、旋转动力杆；8、旋转打磨盘；9、加水箱；10、加水管；11、固定块；12、分流室；13、喷洒头；14、稳定柱；15、打磨台；16、固定杆；17、伸缩控制器；18、升降控制器；19、升降杆；20、缓力弹簧；21、缓力杆；22、收缩柱；23、发力柱；24、抵力杆；25、固定盘；26、调节固定爪；27、加固吸盘；28、动力盒；29、边缘打磨盘；30、辅助控制盒；31、辅助打磨盘；151、负压收集室；152、挡水板；153、负压风力机；154、吸收槽；155、高度调节块；156、调节阀；157、防飞溅板。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种飞轮壳加工设备，包括飞轮壳打磨机1，所述飞轮壳打磨机1一侧的顶端固定安装有升降柱2，所述升降柱2的一侧滑动连接有升降块3，所述升降块3一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆4，所述滑动杆4的一侧可拆卸安装有打磨滑动室5，所述打磨滑动室5一侧的底端可拆卸安装有控制柱6，所述控制柱6的一侧可拆卸安装有旋转动力杆7，所述旋转动力杆7一侧的顶端可拆卸安装有旋转打磨盘8，所述滑动杆4一侧的顶端可拆卸安装有加水箱9，所述加水箱9的底端连通有加水管10，所述加水管10的一侧可拆卸安装有固定块11，所述加水管10一侧的底端连通有分流室12，所述分流室12一侧的顶端开设有喷洒头13，所述飞轮壳打磨机1一侧的顶端可拆卸安装有稳定柱14，所述稳定柱14一侧的顶端固定安装有打磨台15，所述打磨台15一侧的顶端可拆卸安装有固定杆16，所述固定杆16的一侧可拆卸安装有伸缩控制器17，所述升降块3一侧的顶端可拆卸安装有升降控制器18，所述升降块3的一侧可拆卸安装有升降杆19，所述升降杆19一侧的顶端可拆卸安装有缓力弹簧20，所述缓力弹簧20的内部可拆卸安装有缓力杆21，所述缓力杆21的一侧活动套接有收缩柱22，所述升降杆19的数量为四个，所述缓力弹簧20的数量为四个，四个所述升降杆19和四个所述缓力弹簧20的材质均为不锈钢金属质构件，所述缓力杆21的横截面积小于所述收缩柱22的横截面积，所述缓力杆21和所述收缩柱22的材质均为不锈钢金属质构件，所述伸缩控制器17一侧的顶端可拆卸安装有发力柱23，所述发力柱23的一侧可拆卸安装有抵力杆24，所述抵力杆24一侧的顶端可拆卸安装有固定盘25，所述固定盘25的一侧可拆卸安装有调节固定爪26，所述固定盘25一侧的顶端可拆卸安装有加固吸盘27，所述调节固定爪26的数量为四个，所述加固吸盘27的数量为两个，四个所述调节固定爪26的材质均为不锈钢金属质构件，两个所述加固吸盘27的材质为橡胶质构件，所述发力柱23的横截面积大于所述抵力杆24的横截面积，所述发力柱23和所述抵力杆24的连接关系为活动套接，所述打磨台15一侧的顶端可拆卸安装有动力盒28，所述动力盒28一侧的顶端可拆卸安装有边缘打磨盘29，所述打磨台15的一侧可拆卸安装有辅助控制盒30，所述辅助控制盒30一侧的顶端可拆卸安装有辅助打磨盘31，所述打磨台15包括负压收集室151，所述负压收集室151的一侧固定安装有挡水板152，所述负压收集室151一侧的顶端可拆卸安装有负压风力机153，所述负压收集室151一侧的顶端开设有吸收槽154，所述负压收集室151一侧的顶端固定安装有高度调节块155，所述高度调节块155的一侧可拆卸安装有调节阀156，所述高度调节块155一侧的顶端可拆卸安装有防飞溅板157。
如图3，所述伸缩控制器17一侧的顶端可拆卸安装有发力柱23，所述发力柱23的一侧可拆卸安装有抵力杆24，所述抵力杆24一侧的顶端可拆卸安装有固定盘25，所述固定盘25的一侧可拆卸安装有调节固定爪26，所述固定盘25一侧的顶端可拆卸安装有加固吸盘27。
具体的，所述固定盘25，调节固定爪26和加固吸盘27相配合，起到了可以根据不同尺寸的飞轮壳，调节两个调节固定爪26之间的距离，来实现有效的固定作业的效果。
如图5，所述打磨台15包括负压收集室151，所述负压收集室151的一侧固定安装有挡水板152，所述负压收集室151一侧的顶端可拆卸安装有负压风力机153，所述负压收集室151一侧的顶端开设有吸收槽154，所述负压收集室151一侧的顶端固定安装有高度调节块155，所述高度调节块155的一侧可拆卸安装有调节阀156，所述高度调节块155一侧的顶端可拆卸安装有防飞溅板157。
具体的，所述负压收集室151，吸收槽154和防飞溅板157相配合，起到了防止打磨的过程中产生的塑料残渣乱飞，并且可以及时收集到负压收集室151的效果。
本实用新型的工作过程如下：
所述打磨台15的表面放上需要打磨的飞轮壳，利用伸缩控制器17调节发力柱23的长度，再利用调节固定爪26根据飞轮壳的厚度和尺寸对飞轮壳进行固定作业，调节固定爪26固定好了以后开启加固吸盘27对其进一步的固定，接着开启旋转打磨盘8，边缘打磨盘29和辅助打磨盘31同时对飞轮壳全方位的进行打磨作业，这样不但可以提升打磨的效果，还可以提高打磨的工作效率，打磨的过程中需要开启分流室12通过喷洒头13对打磨的位置进行降温作业，降温的同时可以防止塑料残渣的飞溅，还可以通过防飞溅板157防止塑料残渣的飞溅，根据不同的情况通过高度调节块155上的调节阀156，调节防飞溅板157的高度，从而达到不同效果的防飞溅效果，负压收集室151的内部由于负压风力机153的作用处于一个负压状态，这样就可以通过空气压强作用，把物料残渣和喷洒的水一起吸收到负压收集室151的内部，等完成打磨以后打开打磨台15，清理一下负压收集室151内部的污水即可。
上述方案，所述负压收集室151，吸收槽154和防飞溅板157相配合，避免了打磨过程中产生的塑料残渣飞溅难以收集的问题，保证了装置内部的清洁程度，防止塑料残渣堆积引发装置出现故障的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种飞轮壳加工设备，包括飞轮壳打磨机，所述飞轮壳打磨机一侧的顶端固定安装有升降柱，其特征在于，所述升降柱的一侧滑动连接有升降块，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧可拆卸安装有打磨滑动室，所述打磨滑动室一侧的底端可拆卸安装有控制柱，所述控制柱的一侧可拆卸安装有旋转动力杆，所述旋转动力杆一侧的顶端可拆卸安装有旋转打磨盘，所述滑动杆一侧的顶端可拆卸安装有加水箱，所述加水箱的底端连通有加水管，所述加水管的一侧可拆卸安装有固定块，所述加水管一侧的底端连通有分流室，所述分流室一侧的顶端开设有喷洒头，所述飞轮壳打磨机一侧的顶端可拆卸安装有稳定柱，所述稳定柱一侧的顶端固定安装有打磨台，所述打磨台一侧的顶端可拆卸安装有固定杆，所述固定杆的一侧可拆卸安装有伸缩控制器。
2.根据权利要求1所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述升降块一侧的顶端可拆卸安装有升降控制器，所述升降块的一侧可拆卸安装有升降杆，所述升降杆一侧的顶端可拆卸安装有缓力弹簧，所述缓力弹簧的内部可拆卸安装有缓力杆，所述缓力杆的一侧活动套接有收缩柱。
3.根据权利要求2所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述升降杆的数量为四个，所述缓力弹簧的数量为四个，四个所述升降杆和四个所述缓力弹簧的材质均为不锈钢金属质构件，所述缓力杆的横截面积小于所述收缩柱的横截面积，所述缓力杆和所述收缩柱的材质均为不锈钢金属质构件。
4.根据权利要求1所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述伸缩控制器一侧的顶端可拆卸安装有发力柱，所述发力柱的一侧可拆卸安装有抵力杆，所述抵力杆一侧的顶端可拆卸安装有固定盘，所述固定盘的一侧可拆卸安装有调节固定爪，所述固定盘一侧的顶端可拆卸安装有加固吸盘。
5.根据权利要求4所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述调节固定爪的数量为四个，所述加固吸盘的数量为两个，四个所述调节固定爪的材质均为不锈钢金属质构件，两个所述加固吸盘的材质为橡胶质构件，所述发力柱的横截面积大于所述抵力杆的横截面积，所述发力柱和所述抵力杆的连接关系为活动套接。
6.根据权利要求1所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述打磨台一侧的顶端可拆卸安装有动力盒，所述动力盒一侧的顶端可拆卸安装有边缘打磨盘，所述打磨台的一侧可拆卸安装有辅助控制盒，所述辅助控制盒一侧的顶端可拆卸安装有辅助打磨盘。
7.根据权利要求1所述的飞轮壳加工设备，其特征在于，所述打磨台包括负压收集室，所述负压收集室的一侧固定安装有挡水板，所述负压收集室一侧的顶端可拆卸安装有负压风力机，所述负压收集室一侧的顶端开设有吸收槽，所述负压收集室一侧的顶端固定安装有高度调节块，所述高度调节块的一侧可拆卸安装有调节阀，所述高度调节块一侧的顶端可拆卸安装有防飞溅板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022431936.3U CN213702858U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种飞轮壳加工设备 |
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| CN202022431936.3U CN213702858U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种飞轮壳加工设备 |
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| CN213702858U true CN213702858U (zh) | 2021-07-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202022431936.3U Active CN213702858U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种飞轮壳加工设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213702858U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114434331A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-06 | 杭州辰睿金属制造有限公司 | 一种防爆摄像头外壳打磨用夹持工装 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431936.3U patent/CN213702858U/zh active Active
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| CN114434331A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-05-06 | 杭州辰睿金属制造有限公司 | 一种防爆摄像头外壳打磨用夹持工装 |
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