CN215966710U - 一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，包括底座，所述底座的外侧壁设有清扫机构，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有载板，所述载板的下表面设有切边机构，所述底座的顶部设有顶升机构，通过设置清扫机构，能够在伺服电机启动后，电机轴带动螺纹丝杆转动，使移置块沿固定杆外侧自左向右移动，扫落板同步移动，对底座上的切屑进行清扫，从而实现对切屑的快速清理，通过设置定位机构，能够在完成对垫片的切边作业后，电动伸缩杆伸长，将定位轴杆向上顶升，通过卡位套环带动顶升板同步上升，进而使垫片上升与底座脱离接触，从而便于将垫片从顶升板上表面取下，提高了切边效率。

Description

一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置

技术领域

本实用新型属于波齿复合垫制造技术领域，具体涉及一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置。

背景技术

金属波齿复合垫片是由机械加工成波齿状的金属垫片与膨胀石墨复合而成，此垫片具有金属的强度又有波纹弹性的特点，因此密封性能非常优异，回弹性好、可靠性高、使用寿命长、安装方便、适应性广，而且经济，尤其是在温度高、压力大、波动大和受振动的场合下仍然能保持良好的密封性能，适用于高温、高压的法兰、管道的密封。

作为波齿复合垫主体的金属垫片在成型后边缘处存在较多锯齿，影响后续加工，因此需要对金属垫片进行切边，现有的切边装置在对金属垫片进行切边后，需要操作人员手动对切下的碎屑进行清理，浪费人力，降低了切边效率，同时在对金属垫片切边完成后，金属垫片与切割平台的上表面接触，由于金属垫片较薄，难以将金属垫片快速从切割平台的上表面取下，为此我们提出一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，包括底座，所述底座的外侧壁设有清扫机构，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有载板，所述载板的下表面设有切边机构，所述底座的顶部设有顶升机构，所述顶升机构位于切边机构的正下方。

优选的，所述清扫机构包括安装架，所述安装架固定连接在底座的外侧壁上，所述安装架的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机电机轴的右端贯穿安装架侧壁并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧前后对称设有固定杆，两个所述固定杆的两端均与安装架的内侧壁固定连接，所述固定杆和螺纹丝杆的外侧套设有移置块，所述移置块的上表面固定连接有扫落板。

优选的，所述切边机构包括安装盒，所述安装盒固定连接在载板的下表面上，所述安装盒内的底面固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的下端贯穿安装盒底部并固定连接有切刀。

优选的，所述顶升机构包括安装腔，所述安装腔开设在底座的顶部，所述安装腔内的底面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设有定位轴杆，所述定位轴杆的外侧套设有顶升板，且定位轴杆外侧壁靠近底部的位置固定连接有卡位套环，所述卡位套环与顶升板的下表面固定连接，所述底座的顶部开设有嵌合槽。

优选的，所述底座的顶部开设有切割槽，所述切割槽内的底面固定连接有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的上端固定连接有升降件，所述升降件位于切割槽内的顶部，所述支撑伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与升降件的下表面和切割槽内的底面固定连接。

优选的，所述底座的右侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有收集盒，所述收集盒的外侧壁前后对称固定连接有支撑凸块，所述收纳槽的内侧壁前后对称开设有滑槽，所述支撑凸块位于滑槽内部，所述收集盒的外侧壁固定连接有把手。

优选的，所述切割槽的外侧前后对称设有限位板，两个所述限位板的左端均与扫落板的外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，通过设置清扫机构，能够在伺服电机启动后，电机轴带动螺纹丝杆转动，使移置块沿固定杆外侧自左向右移动，扫落板同步移动，对底座上的切屑进行清扫，从而实现对切屑的快速清理，提高了切边效率。

(2)、该便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，通过设置定位机构，能够在完成对垫片的切边作业后，电动伸缩杆伸长，将定位轴杆向上顶升，通过卡位套环带动顶升板同步上升，进而使垫片上升与底座脱离接触，由于垫片的外径大于顶升板的外径，从而便于将垫片从顶升板上表面取下，提高了切边效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖立体图；

图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、清扫机构；201、伺服电机；202、安装架；203、移置块；204、固定杆；205、螺纹丝杆；206、限位板；207、扫落板；3、立柱；4、载板；5、切边机构；501、液压缸；502、安装盒；503、切刀；6、顶升机构；601、定位轴杆；602、顶升板；603、安装腔；604、电动伸缩杆；605、卡位套环；606、嵌合槽；7、升降件；8、收集盒；9、支撑凸块；10、收纳槽；11、切割槽；12、支撑伸缩杆；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，包括底座1，底座1的外侧壁设有清扫机构2，底座1的上表面固定连接有立柱3，立柱3的上端固定连接有载板4，载板4的下表面设有切边机构5，底座1的顶部设有顶升机构6，顶升机构6位于切边机构5的正下方。

本实施例中，优选的，清扫机构2包括安装架202，安装架202固定连接在底座1的外侧壁上，安装架202的外侧壁固定连接有伺服电机201，伺服电机201电机轴的右端贯穿安装架202侧壁并固定连接有螺纹丝杆205，螺纹丝杆205的外侧前后对称设有固定杆204，两个固定杆204的两端均与安装架202的内侧壁固定连接，固定杆204和螺纹丝杆205的外侧套设有移置块203，移置块203的上表面固定连接有扫落板207，通过设置清扫机构2，能够在伺服电机201启动后，电机轴带动螺纹丝杆205转动，使移置块203沿固定杆204外侧自左向右移动，扫落板207同步移动，对底座1上的切屑进行清扫。

本实施例中，优选的，切边机构5包括安装盒502，安装盒502固定连接在载板4的下表面上，安装盒502内的底面固定连接有液压缸501，液压缸501活塞杆的下端贯穿安装盒502底部并固定连接有切刀503，通过设置切边机构5，能够在液压缸501启动后，活塞杆带动切刀503下降，对套设在定位轴杆601外侧的垫片进行切边。

本实施例中，优选的，顶升机构6包括安装腔603，安装腔603开设在底座1的顶部，安装腔603内的底面固定连接有电动伸缩杆604，电动伸缩杆604的上端设有定位轴杆601，定位轴杆601的外侧套设有顶升板602，且定位轴杆601外侧壁靠近底部的位置固定连接有卡位套环605，卡位套环605与顶升板602的下表面固定连接，底座1的顶部开设有嵌合槽606，通过设置定位轴杆601，能够将垫片套设在定位轴杆601的外侧，垫片与顶升板602的上表面接触，对垫片进行定位，此时顶升板602位于嵌合槽606内部，顶升板602的上表面与底座1的上表面齐平，因此垫片与底座1的上表面接触，防止在切边过程中垫片发生形变，通过设置顶升机构6，能够在完成对垫片的切边后，启动电动伸缩杆604，电动伸缩杆604伸长，将定位轴杆601向上顶升，通过卡位套环605带动顶升板602同步上升，进而使垫片上升与底座1脱离接触，便于对垫片进行取放，垫片的外径大于顶升板602的外径。

本实施例中，优选的，底座1的顶部开设有切割槽11，切割槽11内的底面固定连接有支撑伸缩杆12，支撑伸缩杆12的上端固定连接有升降件7，升降件7位于切割槽11内的顶部，支撑伸缩杆12的外侧套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与升降件7的下表面和切割槽11内的底面固定连接，通过设置切割槽11，能够在切刀503对垫片进行切边时，切刀503下端进入切割槽11内部，对垫片完全切断的同时，减少刀口受到的损伤，升降件7的上表面与底座1的上表面齐平，切刀503在切边过程中将升降件7向下挤压，弹簧13和支撑伸缩杆12收缩，当切刀503完成切割后上升复位，弹簧13回弹将升降件7向上顶起，使升降件7的上表面再次与底座1的上表面齐平，从而防止扫落板207在对切屑进行扫除时，切屑掉落至切割槽11的内部，堵塞切割槽11。

本实施例中，优选的，底座1的右侧壁开设有收纳槽10，收纳槽10的内部设有收集盒8，收集盒8的外侧壁前后对称固定连接有支撑凸块9，收纳槽10的内侧壁前后对称开设有滑槽，支撑凸块9位于滑槽内部，收集盒8的外侧壁固定连接有把手，通过设置收集盒8，能够在将收集盒8从收纳槽10内部抽出部分后，扫落板207自左向右移动，将切屑扫落至收集盒8内部，将收集盒8从收纳槽10内部完全抽出后，对收集盒8内部的切屑进行集中处理，通过设置支撑凸块9和滑槽，能够提高收集盒8在半抽状态下的稳定性。

本实施例中，优选的，切割槽11的外侧前后对称设有限位板206，两个限位板206的左端均与扫落板207的外侧壁固定连接，通过设置限位板206，能够扫落板207对底座1上表面的切屑进行扫落时，将切屑集中在两个限位板206之间，防止切屑掉落至底座1的外侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将待切边的垫片套设在定位轴杆601的外侧，垫片与顶升板602的上表面接触，对垫片进行定位，此时顶升板602位于嵌合槽606内部，垫片与底座1的上表面接触，启动液压缸501，活塞杆带动切刀503下降，直至切刀503的下端进入切割槽11内部，将垫片的边缘处完全切断，在此过程中，切刀503将升降件7向下挤压，弹簧13和支撑伸缩杆12收缩，当切刀503完成切割后上升复位，弹簧13回弹将升降件7向上顶起，使升降件7的上表面再次与底座1的上表面齐平，启动电动伸缩杆604，电动伸缩杆604伸长，将定位轴杆601向上顶升，通过卡位套环605带动顶升板602同步上升，进而使垫片上升与底座1脱离接触，将垫片从顶升板602上表面取下，而后使电动伸缩杆604缩至最短，定位轴杆601在重力作用下同步下降，定位轴杆601的下端始终与电动伸缩杆604接触，此时定位轴杆601的上端与顶升板602的上表面齐平，将收集盒8从收纳槽10内部部分抽出，启动伺服电机201，电机轴带动螺纹丝杆205转动，使移置块203沿固定杆204外侧自左向右移动，扫落板207同步移动，将底座1上表面的切屑扫落至收集盒8内部，在将收集盒8从收纳槽10内部完全抽出后，即可对收集盒8内部的切屑进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧壁设有清扫机构(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的上端固定连接有载板(4)，所述载板(4)的下表面设有切边机构(5)，所述底座(1)的顶部设有顶升机构(6)，所述顶升机构(6)位于切边机构(5)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述清扫机构(2)包括安装架(202)，所述安装架(202)固定连接在底座(1)的外侧壁上，所述安装架(202)的外侧壁固定连接有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)电机轴的右端贯穿安装架(202)侧壁并固定连接有螺纹丝杆(205)，所述螺纹丝杆(205)的外侧前后对称设有固定杆(204)，两个所述固定杆(204)的两端均与安装架(202)的内侧壁固定连接，所述固定杆(204)和螺纹丝杆(205)的外侧套设有移置块(203)，所述移置块(203)的上表面固定连接有扫落板(207)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述切边机构(5)包括安装盒(502)，所述安装盒(502)固定连接在载板(4)的下表面上，所述安装盒(502)内的底面固定连接有液压缸(501)，所述液压缸(501)活塞杆的下端贯穿安装盒(502)底部并固定连接有切刀(503)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述顶升机构(6)包括安装腔(603)，所述安装腔(603)开设在底座(1)的顶部，所述安装腔(603)内的底面固定连接有电动伸缩杆(604)，所述电动伸缩杆(604)的上端设有定位轴杆(601)，所述定位轴杆(601)的外侧套设有顶升板(602)，且定位轴杆(601)外侧壁靠近底部的位置固定连接有卡位套环(605)，所述卡位套环(605)与顶升板(602)的下表面固定连接，所述底座(1)的顶部开设有嵌合槽(606)。

5.根据权利要求2所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有切割槽(11)，所述切割槽(11)内的底面固定连接有支撑伸缩杆(12)，所述支撑伸缩杆(12)的上端固定连接有升降件(7)，所述升降件(7)位于切割槽(11)内的顶部，所述支撑伸缩杆(12)的外侧套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别与升降件(7)的下表面和切割槽(11)内的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧壁开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内部设有收集盒(8)，所述收集盒(8)的外侧壁前后对称固定连接有支撑凸块(9)，所述收纳槽(10)的内侧壁前后对称开设有滑槽，所述支撑凸块(9)位于滑槽内部，所述收集盒(8)的外侧壁固定连接有把手。

7.根据权利要求5所述的一种便于调节的波齿复合垫制造用切边装置，其特征在于：所述切割槽(11)的外侧前后对称设有限位板(206)，两个所述限位板(206)的左端均与扫落板(207)的外侧壁固定连接。

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