CN221496404U - 一种小型断路器的配件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型断路器的配件加工装置，包括：加工平台和钻孔组件；钻孔组件包括：动力板、移动座和间隔且竖直可转动地设置在移动座上的至少两根钻头；加工平台的上方可升降地设置有能够朝向配件靠近的动力板，动力板的下方设置有可沿配件宽度方向移动以调节两根钻头的钻孔位置的移动座，加工平台的上表面均匀开设有与其内部相连通的若干个落料口，加工平台的内部固定设置有能够使其内部形成负压用于收集废渣的负压泵，该小型断路器的配件加工装置通过钻孔组件能够同步对配件的两端进行多次钻孔，在加工时，无需调整配件的位置来进行多次钻孔，提高了钻孔效率，且在此过程中能够实现对钻孔过程中产生的废渣自动进行清理和收集。

Description

一种小型断路器的配件加工装置

技术领域

本实用新型涉及断路器加工技术领域，具体地，涉及一种小型断路器的配件加工装置。

背景技术

小型断路器又称微型断路器，适用于交流50/60Hz额定电压230/400V、额定电流至63A线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用，小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，小型断路器内部的器件主要依靠外壳保护，外壳是断路器重要的配件；目前，断路器外壳生产时需要进行钻孔加工，以便通过螺钉将外壳穿过加工的孔装配在断路器上。

经检索：中国专利申请号为“CN202020929744.2”，公开了一种小型断路器的配件加工装置，包括承载底座，所述承载底座的上表面固定安装有工作台，所述工作台的表面活动安装有固定装置，所述工作台的上表面设置有断路器外壳，所述工作台的上方活动安装有钻孔模板，所述承载底座的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚，所述工作台的前表面和后表面均开设有导向滑槽，所述工作台的表面位于导向滑槽的下方设置有刻度纹。本实用新型所述的一种小型断路器的配件加工装置，能够从两端压紧断路器外壳，防止钻孔加工时产生侧向偏移，还能够根据刻度纹调节并定位钻孔位置。

发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

现有的加工装置，功能单一，而且在加工过程中，会产生大量的废渣，导致加工平台上会有大量的废渣，需要每次对台面清扫来避免待加工的配件不能平稳地放置在天面上，费时费力而且也影响到工作人员的身体健康。

因此，提供一种在使用过程中通过钻孔组件能够同步对配件的两端进行多次钻孔，避免在加工过程中，需要调整配件的位置来进行多次钻孔，提高了钻孔效率，且在此过程中能够实现对钻孔过程中产生的废渣自动进行清理和收集的一种小型断路器的配件加工装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中功能单一，而且在加工过程中，会产生大量的废渣，导致加工平台上会有大量的废渣，需要每次对台面清扫来避免待加工的配件不能平稳地放置在天面上，费时费力而且也影响到工作人员的身体健康的问题，从而提供了一种在使用过程中通过钻孔组件能够同步对配件的两端进行多次钻孔，避免在加工过程中，需要调整配件的位置来进行多次钻孔，提高了钻孔效率，且在此过程中能够实现对钻孔过程中产生的废渣自动进行清理和收集的一种小型断路器的配件加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种小型断路器的配件加工装置，所述小型断路器的配件加工装置包括：加工平台和钻孔组件；

所述钻孔组件包括：动力板、移动座和间隔且竖直可转动地设置在所述移动座上的至少两根钻头；其中，

所述加工平台的上方可升降地设置有能够朝向配件靠近的动力板，所述动力板的下方设置有可沿配件宽度方向移动以调节两根钻头的钻孔位置的移动座，内部呈中空结构的所述加工平台的上表面均匀开设有与其内部相连通的若干个落料口，且所述加工平台的内部固定设置有能够使其内部形成负压用于收集废渣的负压泵，所述负压泵的输出端延伸至所述加工平台外。

优选地，所述加工平台的上端固定设置有将工件包围在其内部，用于阻拦废渣的围板。

优选地，该配件加工装置还包括用于驱动所述移动座移动以调节所述其上的两根所述钻头的钻孔位置的调节组件；所述调节组件包括：调节座、调节丝杆、调节滑块和调节电机；其中，

所述调节座水平固定在所动力板上，其内部水平且可转动地设置有调节丝杆，所述调节丝杆螺纹固定设置有能够沿其轴身移动的调节滑块，所述调节座的底端开设有供所述调节滑块穿出的导向窗口，所述调节滑块部分从所述导向窗口穿出并固定在所述移动座上。

优选地，该配件加工装置还包括用用于驱动所述动力板沿竖直方向进行升降的升降组件，所述升降组件包括：气缸、立杆和复位弹簧；其中，

所述加工平台的上端间隔且竖直固定设置有至少两根立杆，所述动力板上间隔且竖直贯穿开设有供两根立杆穿过的导向孔，所述动力板通过导向孔可升降地装配在两根立杆上，且每根立杆上均固定设置有复位弹簧，每根所述复位弹簧的两端均分别固定设置在所述动力板和所述加工平台上，位于两根立杆一旁的所述加工平台上竖直固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部竖直贯穿固定设置有能够推动所述动力板下降的气缸。

优选地，该配件加工装置还包括用于将配件固定在所述加工平台上的固定组件，所述固定组件包括：固定板、固定吸盘和固定气缸；其中，

所述加工平台的上端通过若干个固定气缸间隔且水平可升降地设置有至少两块固定板，每块固定板的下表面均匀固定设置有吸附端朝下的若干个固定吸盘。

优选地，该配件加工装置还包括用于驱动两根所述钻头同步转动的驱动组件，所述驱动组件包括：链条、链轮和驱动电机；其中，

所述移动座的内部为中空结构，两根竖直且可转动的所述钻头的端部延伸至所述移动座内，且两者直接通过链轮装配有一条链条，任意一根所述钻头通过联轴器与固定在所述移动座内部的驱动电机同轴连接在一起。

优选地，所述加工平台的内部竖直固定设置有将其内部分为动力室和收集室的过滤件，所述负压泵固定在动力室内。

优选地，所述围板内固定设置有防护层。

根据上述技术方案，本实用新型提供的小型断路器的配件加工装置在使用时的有益效果为：

(1)将待加工的断路器的外壳的敞口朝下抵靠在加工平台上，并对其进行固定，将外壳固定之后，驱动所述动力板下降，而其下降的过程中，带动所述移动座随之一并下降，而所述移动座在下降的过程中，带动可转动的两根所述钻头随之一并下降并同时对壳体两端进行钻孔，当第一次将外壳钻孔结束后，驱动所述动力板带动所述移动座以及所述移动座的两根钻头沿竖直方向上升并与外壳分离，当所述移动座上的两根钻头与外壳分离之后，并驱动所述移动座沿外壳的宽度方向移动至合适位置后，再次驱动所述动力板带动所述移动座以及所述移动座上的两根转动的钻头沿竖直方向下降以对外壳进行二次钻孔，同理，根据上述操作方式，以陆续对壳体的两端同步进行多次钻孔。因此，通过钻孔组件能够同步对壳体的两端进行多次钻孔，一方面提高了钻孔效率，另一方面，相对于现有加工装置在钻孔过程中只能对外壳的一端进行连续钻孔，然后在调整外壳的位置，以对外壳的另一端再次进行钻孔操作而言，本实用新型提供的加工装置在加工过程中，无需多次调整外壳的位置，就能够实现对外壳的两端同步进行多次钻孔，操作起来较为简便，省时省力，提高了加工效率。

(2)在钻孔过程中，通过启动所述负压泵以使所述加工平台内部形成负压，并在负压的吸附作用下，将加工过程中产生的废渣通过所述加工平台表面上的落料口吸入到所述加工平台内部以对产生的废渣进行收集，防止加工平台表面有大量的废渣积累，避免在继续对下一个外壳进行加工时，而加工平台积累的废渣而影响到外壳能够放平来对其进行固定，以需要工作人员每次对加工完后废渣进行清理，因此，减轻了工作人员的工作量。

综上，本实用新型通过钻孔组件能够同步对配件的两端进行多次钻孔，避免在加工过程中，需要调整配件的位置来进行多次钻孔，提高了钻孔效率，且在此过程中能够实现对钻孔过程中产生的废渣自动进行清理和收集。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的小型断路器的配件加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的小型断路器的配件加工装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的小型断路器的配件加工装置的调节组件的结构示意图；

图4是加工后的断路器的结构示意图。

附图标记说明

1、加工平台；2、动力板；3、移动座；4、钻头；5、围板；6、负压泵；7、固定组件；8、调节组件；801、调节座；802、调节丝杆；803、调节滑块；804、调节电机；9、气缸；10、立杆；11、复位弹簧；12、支撑座；13、驱动组件；14、导向窗口；15、过滤件；16、防护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供的一种小型断路器的配件加工装置，所述小型断路器的配件加工装置包括：加工平台1和钻孔组件；

所述钻孔组件包括：动力板2、移动座3和间隔且竖直可转动地设置在所述移动座3上的至少两根钻头4；其中，

所述加工平台1的上方可升降地设置有能够朝向配件靠近的动力板2，所述动力板2的下方设置有可沿配件宽度方向移动以调节两根钻头4的钻孔位置的移动座3，内部呈中空结构的所述加工平台1的上表面均匀开设有与其内部相连通的若干个落料口，且所述加工平台1的内部固定设置有能够使其内部形成负压用于收集废渣的负压泵6，所述负压泵6的输出端延伸至所述加工平台1外。

在上述方案中，使用时，将待加工的断路器的外壳的敞口朝下抵靠在加工平台1上，并对其进行固定，将外壳固定之后，驱动所述动力板2下降，而其下降的过程中，带动所述移动座3随之一并下降，而所述移动座3在下降的过程中，带动可转动的两根所述钻头4随之一并下降并同时对壳体两端进行钻孔，当第一次将外壳钻孔结束后，驱动所述动力板2带动所述移动座3以及所述移动座3的两根钻头4沿竖直方向上升并与外壳分离，当所述移动座3上的两根钻头4与外壳分离之后，并驱动所述移动座3沿外壳的宽度方向移动至合适位置后，再次驱动所述动力板2带动所述移动座3以及所述移动座3上的两根转动的钻头4沿竖直方向下降以对外壳进行二次钻孔，同理，根据上述操作方式，以陆续对壳体的两端同步进行多次钻孔。因此，通过钻孔组件能够同步对壳体的两端进行多次钻孔，一方面提高了钻孔效率，另一方面，相对于现有加工装置在钻孔过程中只能对外壳的一端进行连续钻孔，然后在调整外壳的位置，以对外壳的另一端再次进行钻孔操作而言，本实用新型提供的加工装置在加工过程中，无需多次调整外壳的位置，就能够实现对外壳的两端同步进行多次钻孔，操作起来较为简便，省时省力，提高了加工效率。

在钻孔过程中，通过启动所述负压泵6以使所述加工平台2内部形成负压，并在负压的吸附作用下，将加工过程中产生的废渣通过所述加工平台2表面上的落料口吸入到所述加工平台2内部以对产生的废渣进行收集，防止加工平台2表面有大量的废渣积累，避免在继续对下一个外壳进行加工时，而加工平台2积累的废渣而影响到外壳能够放平来对其进行固定，以需要工作人员每次对加工完后废渣进行清理，因此，减轻了工作人员的工作量。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述加工平台1的上端固定设置有将工件包围在其内部，用于阻拦废渣的围板5。

在上述方案中，在加工过程中，通过围板5能够对加工过程中产生的废渣进行阻拦，防止废渣肆意飞扬而导致加工平台2周围环境中都残留有废渣，以至于后期需要工作人员就你行清理。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该配件加工装置还包括用于驱动所述移动座3移动以调节所述其上的两根所述钻头4的钻孔位置的调节组件8；所述调节组件8包括：调节座801、调节丝杆802、调节滑块803和调节电机804；其中，

所述调节座801水平固定在所动力板2上，其内部水平且可转动地设置有调节丝杆802，所述调节丝杆802螺纹固定设置有能够沿其轴身移动的调节滑块803，所述调节座801的底端开设有供所述调节滑块803穿出的导向窗口14，所述调节滑块803部分从所述导向窗口14穿出并固定在所述移动座3上。

在上述方案中，使用时，通过启动所述调节电机804来带动所述调节丝杆802转动，而其转动的过程中，通过与所述调节滑块803相适配的导向窗口14的配合使用下，能够驱动所述调节滑块803沿所述调节丝杆801的轴身进行移动，以使所述调节滑块803在移动的过程中，能够带动其上的两根所述钻头4在外壳两端的上方并沿其宽度方向进行移动，以调节两根钻头4的钻孔位置，从而能够实现对外壳的两端进行多次钻孔操作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该配件加工装置还包括用用于驱动所述动力板2沿竖直方向进行升降的升降组件，所述升降组件包括：气缸9、立杆10和复位弹簧11；其中，

所述加工平台1的上端间隔且竖直固定设置有至少两根立杆10，所述动力板2上间隔且竖直贯穿开设有供两根立杆10穿过的导向孔，所述动力板2通过导向孔可升降地装配在两根立杆10上，且每根立杆10上均固定设置有复位弹簧11，每根所述复位弹簧11的两端均分别固定设置在所述动力板2和所述加工平台1上，位于两根立杆10一旁的所述加工平台1上竖直固定设置有支撑座12，所述支撑座12的顶部竖直贯穿固定设置有能够推动所述动力板2下降的气缸9。

在上述方案中，使用时，通过驱动所述气缸2的活塞杆从其缸部内伸出并推动所述动力板2沿竖直方向下降，从而一并带动所述移动座3以及所述移动座3上的两根钻头4下降从而对外壳的两端进行同步钻孔操作，而所述动力板2在所述气缸2的作用下，沿竖直方向下降的过程中，分别压缩套设在两根所述立杆10上的两根复位弹簧11以使连着处于压缩状态。当钻孔结束后，所述气缸9的活塞杆向其缸部缩回的过程中，所述动力板2在两根所述复位弹簧11的作用下，带动所述移动座3以及所述移动座3上的两根钻头3沿竖直方向上升，以使两根钻头3在钻孔结束后，与外壳进行分离。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该配件加工装置还包括用于将配件固定在所述加工平台1上的固定组件7，所述固定组件7包括：固定板、固定吸盘和固定气缸；其中，

所述加工平台1的上端通过若干个固定气缸间隔且水平可升降地设置有至少两块固定板，每块固定板的下表面均匀固定设置有吸附端朝下的若干个固定吸盘。

在上述方案中，使用时，将断路器的外壳水平放置在所述加工平台2上，并驱动所述固定气缸的活塞杆沿竖直方向向其缸部内回缩的过程中带动所述固定板沿竖直方向下降至其底端的若干个固定吸盘吸附在外壳上，以使外壳牢牢地固定在所述加工平台1上，防止在对其进行加工的过程中发生偏移而影响到其加工效果。此外，所述固定组件也可以用该领域的现有技术中国的固定组件来代替本申请的固定组件，以实现对外壳进行固定。

另外，在本实施例中的所有的气缸均为现有技术，因此，其具体结构和使用原理和尺寸大小选配和装配方式在此不会再赘述，

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该配件加工装置还包括用于驱动两根所述钻头4同步转动的驱动组件13，所述驱动组件13包括：链条、链轮和驱动电机；其中，

所述移动座3的内部为中空结构，两根竖直且可转动的所述钻头4的端部延伸至所述移动座3内，且两者直接通过链轮装配有一条链条，任意一根所述钻头4通过联轴器与固定在所述移动座3内部的驱动电机同轴连接在一起。

在上述方案中，使用时，通过启动所述驱动电机来驱动与其同轴连接的所述钻头4进行转动，并在所述链条的传动作用下，可使另一根所述钻头4同步转动，从而通过驱动组件13能够同步驱动两根所述钻头4转动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述加工平台1的内部竖直固定设置有将其内部分为动力室和收集室的过滤件15，所述负压泵6固定在动力室内。

在上述方案中，所述过滤件15可以是滤布也可以是滤网，用于阻挡废屑，以使所述负压泵6在工作过程中，防止废渣通过所述负压泵6的输入端而进入到其内部而影响其正常工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述围板5内固定设置有防护层16。

在上述方案中，所述防护层16可以是橡胶材质、海绵材质或其他柔性材质，在使用过程中，防止废渣飞到围板5内壁上而对围板5造成损伤，从而起到保护围板5的作用，以延长其使用寿命。

综上，本实用新型提供的小型断路器的配件加工装置克服现有技术中功能单一，而且在加工过程中，会产生大量的废渣，导致加工平台上会有大量的废渣，需要每次对台面清扫来避免待加工的配件不能平稳地放置在天面上，费时费力而且也影响到工作人员的身体健康的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种小型断路器的配件加工装置，其特征在于，所述小型断路器的配件加工装置包括：加工平台(1)和钻孔组件；

所述钻孔组件包括：动力板(2)、移动座(3)和间隔且竖直可转动地设置在所述移动座(3)上的至少两根钻头(4)；其中，

所述加工平台(1)的上方可升降地设置有能够朝向配件靠近的动力板(2)，所述动力板(2)的下方设置有可沿配件宽度方向移动以调节两根钻头(4)的钻孔位置的移动座(3)，内部呈中空结构的所述加工平台(1)的上表面均匀开设有与其内部相连通的若干个落料口，且所述加工平台(1)的内部固定设置有能够使其内部形成负压用于收集废渣的负压泵(6)，所述负压泵(6)的输出端延伸至所述加工平台(1)外。

2.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，所述加工平台(1)的上端固定设置有将工件包围在其内部，用于阻拦废渣的围板(5)。

3.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，该配件加工装置还包括用于驱动所述移动座(3)移动以调节所述其上的两根所述钻头(4)的钻孔位置的调节组件(8)；所述调节组件(8)包括：调节座(801)、调节丝杆(802)、调节滑块(803)和调节电机(804)；其中，

所述调节座(801)水平固定在所动力板(2)上，其内部水平且可转动地设置有调节丝杆(802)，所述调节丝杆(802)螺纹固定设置有能够沿其轴身移动的调节滑块(803)，所述调节座(801)的底端开设有供所述调节滑块(803)穿出的导向窗口(14)，所述调节滑块(803)部分从所述导向窗口(14)穿出并固定在所述移动座(3)上。

4.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，该配件加工装置还包括用于驱动所述动力板(2)沿竖直方向进行升降的升降组件，所述升降组件包括：气缸(9)、立杆(10)和复位弹簧(11)；其中，

所述加工平台(1)的上端间隔且竖直固定设置有至少两根立杆(10)，所述动力板(2)上间隔且竖直贯穿开设有供两根立杆(10)穿过的导向孔，所述动力板(2)通过导向孔可升降地装配在两根立杆(10)上，且每根立杆(10)上均固定设置有复位弹簧(11)，每根所述复位弹簧(11)的两端均分别固定设置在所述动力板(2)和所述加工平台(1)上，位于两根立杆(10)一旁的所述加工平台(1)上竖直固定设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶部竖直贯穿固定设置有能够推动所述动力板(2)下降的气缸(9)。

5.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，该配件加工装置还包括用于将配件固定在所述加工平台(1)上的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括：固定板、固定吸盘和固定气缸；其中，

所述加工平台(1)的上端通过若干个固定气缸间隔且水平可升降地设置有至少两块固定板，每块固定板的下表面均匀固定设置有吸附端朝下的若干个固定吸盘。

6.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，该配件加工装置还包括用于驱动两根所述钻头(4)同步转动的驱动组件(13)，所述驱动组件(13)包括：链条、链轮和驱动电机；其中，

所述移动座(3)的内部为中空结构，两根竖直且可转动的所述钻头(4)的端部延伸至所述移动座(3)内，且两者直接通过链轮装配有一条链条，任意一根所述钻头(4)通过联轴器与固定在所述移动座(3)内部的驱动电机同轴连接在一起。

7.根据权利要求1所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，所述加工平台(1)的内部竖直固定设置有将其内部分为动力室和收集室的过滤件(15)，所述负压泵(6)固定在动力室内。

8.根据权利要求2所述的小型断路器的配件加工装置，其特征在于，所述围板(5)内固定设置有防护层(16)。