CN221773591U - 一种床板支撑条定宽分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种床板支撑条定宽分切装置,涉及床板支撑条定宽分切技术领域,包括机体、第一电机、第二电机,所述第二电机输出端活动安装有连接轴,且连接轴两端通过固定块与机体相连接,所述连接轴一侧设置有扇叶轮,且连接轴与扇叶轮之间通过皮带相连接,所述机体一侧固定安装有支撑块。本实用新型通过设置有吸尘罩、吸尘管、挡板、第一固定块、第二固定块等,通过液压缸将竖直向下移动,使得吸尘罩能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,同时连接轴通过皮带传动,驱动扇叶轮,从而将灰尘、飞屑等杂质通过吸尘管吸入废料箱进行收集,从而减少杂质对切割刀具的摩擦,增加刀具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及床板支撑条定宽分切技术领域,具体为一种床板支撑条定宽分切装置。
背景技术
床是居家装饰中不可缺少的家具,床一般在卧室、宿舍、病房、旅馆等场所使用。
床一般由床板、床架和床头靠板组成,而床板一般是由多个床板支撑韧条组合而成,初加工后的床板支撑韧条在生产结束后通常需要通过床板支撑条定宽分切装置裁切成与床板框架相适配的长度。
现有的床板支撑条定宽分切装置在切分支撑韧条时,切割刀具周围会产生大量的灰尘、飞屑等杂质堆积,加大摩擦力会使刀具使用寿命降低,一定程度上降低工作环境质量,切分结束后往往需要工作人员使用清理工具清理支撑韧条切分后产生的灰尘、飞屑等杂质,耗时耗力,效率较低,同时大部分床板支撑条定宽分切装置采用螺纹杆转动的方式来对支撑韧条进行固定,螺纹杆转动的方式对支撑韧条的固定范围较小,导致其固定的效果变差,在支撑韧条进行裁切时,容易受到切割头的转动力而发生偏移,从而导致支撑韧条的裁切效果变差,致使支撑韧条的裁切品质降低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种床板支撑条定宽分切装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种床板支撑条定宽分切装置,包括机体、第一电机、第二电机,所述第二电机输出端活动安装有连接轴,且连接轴两端通过固定块与机体相连接,所述连接轴一侧设置有扇叶轮,且连接轴与扇叶轮之间通过皮带相连接,所述机体一侧固定安装有支撑块,且支撑块一端活动安装有往复丝杆,所述往复丝杆一端活动套设有连接板,且往复丝杆另一端固定安装有第一锥齿轮,所述连接轴一端固定安装有第二锥齿轮,且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间为啮合连接。
通过采用上述技术方案,通过液压缸将竖直向下移动,使得吸尘罩能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,同时连接轴通过皮带传动,驱动扇叶轮,从而将灰尘、飞屑等杂质通过吸尘管吸入废料箱进行收集,从而减小杂质对切割刀具的摩擦,增加刀具使用寿命,简化操作步骤,方便工作人员使用,降低工作人员工作强度,同时对废料杂质进行收集方便后期运输处理。
本实用新型进一步设置为,所述机体两侧固定安装有第一液压杆,且第一液压杆一端固定安装有挡板。
通过采用上述技术方案,通过设置挡板,使得对切割的床板支撑韧条进行限位,从而达到防止床板支撑韧条在切割过程中发生位置偏移的目的。
本实用新型进一步设置为,所述机体一端固定安装有支撑板,且支撑板中部固定安装有液压缸,所述液压缸一端固定安装有吸尘罩。
通过采用上述技术方案,通过设置吸尘罩,使得吸尘罩能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,从而尽可能地对分切支撑条表面进行清理,提高裁切质量。
本实用新型进一步设置为,所述连接板两端固定安装有第二液压杆,且第二液压杆一端固定安装有第二固定板,所述第二固定板与第一固定板之间通过第二转轴相连接。
通过采用上述技术方案,通过第一固定板折叠与第二固定板闭合,并贴合后续放置的床板支撑韧条移动直至床板支撑韧条外侧,第一固定板受重力恢复开合状态,使得在对支撑韧条更好的固定,同时在较频繁的往复活动中不对后续放置床板支撑韧条造成影响。
本实用新型进一步设置为,所述吸尘罩一侧固定安装有吸尘管,且吸尘罩一侧开设有与吸尘管相配合的第三凹槽,所述支撑板一端开设有与吸尘管相配合的第二凹槽,所述机体底部活动安装有废料箱。
通过采用上述技术方案,通过设置废料箱,使得切割产生的飞屑、灰尘等杂质能够更好地收集,简化操作步骤,方便工作人员操作,方便后期的运输和处理。
本实用新型进一步设置为,所述机体底部固定安装有支撑腿,且机体一侧安装有保护壳,所述第一电机输出端活动安装有第一转轴,且第一转轴中部固定安装有切割刀具,所述机体两侧开设有与连接板相配合的导向槽,且机体一端开设有与切割刀具相配合的第一凹槽。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑腿,使得装置具有更好的支撑力,工作时设备能够更稳定运作,通过设置导向槽,使得在给连接板提供导向功能,同时起到更好的支撑作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过设置有吸尘罩、吸尘管、挡板、第一固定块、第二固定块等,通过液压缸将竖直向下移动,使得吸尘罩能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,同时连接轴通过皮带传动,驱动扇叶轮,从而将灰尘、飞屑等杂质通过吸尘管吸入废料箱进行收集,从而减少杂质对切割刀具的摩擦,增加刀具使用寿命,简化操作步骤,方便工作人员使用,降低工作人员工作强度,同时对废料杂质进行收集方便后期运输处理,通过挡板对支撑韧条限位,第一固定板折叠与第二固定板闭合,并贴合后续放置的床板支撑韧条移动直至床板支撑韧条外侧,第一固定板受重力恢复开合状态,使得在对支撑韧条更好地固定,减小支撑韧条受刀具的转动力发生偏移问题,同时在较频繁的往复活动中不对后续放置床板支撑韧条造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的往复联动结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘装置结构示意图;
图4为本实用新型的机体结构示意图;
图5为本实用新型的固定块结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑腿;3、废料箱;4、保护壳;5、第一液压杆;6、往复丝杆;7、支撑块;8、连接板;9、第二液压杆;10、液压缸;11、吸尘管;12、支撑板;13、挡板;14、导向槽;15、第一凹槽;16、第一转轴;17、切割刀具;18、第一电机;19、第二凹槽;20、第三凹槽;21、吸尘罩;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、扇叶轮;25、皮带;26、连接轴;27、固定块;28、第二电机;29、第一固定板;30、第二转轴;31、第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种床板支撑条定宽分切装置,如图1-5所示,包括机体1、第一电机18、第二电机28,第二电机28输出端活动安装有连接轴26,且连接轴26两端通过固定块27与机体1相连接,连接轴26一侧设置有扇叶轮24,且连接轴26与扇叶轮24之间通过皮带25相连接,机体1一侧固定安装有支撑块7,且支撑块7一端活动安装有往复丝杆6,往复丝杆6一端活动套设有连接板8,且往复丝杆6另一端固定安装有第一锥齿轮22,连接轴26一端固定安装有第二锥齿轮23,且第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间为啮合连接,通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合连接,使得往复丝杆6开始转动,此时连接板8将沿导向槽14进行水平往复运动,从而带动床板支撑韧条向切割刀具17方向移动完成切割操作,在对床板支撑韧条切割时,液压缸10将竖直向下移动,使得吸尘罩21能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质。
请参阅图1,机体1两侧固定安装有第一液压杆5,且第一液压杆5一端固定安装有挡板13,通过设置挡板13,使得对切割的床板支撑韧条进行限位,从而达到防止床板支撑韧条在切割过程中发生位置偏移的目的。
请参阅图3,机体1一端固定安装有支撑板12,且支撑板12中部固定安装有液压缸10,液压缸10一端固定安装有吸尘罩21,通过设置吸尘罩21,使得吸尘罩21能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,从而尽可能地对分切支撑条表面进行清理,提高裁切质量。
请参阅图1,连接板8两端固定安装有第二液压杆9,且第二液压杆9一端固定安装有第二固定板31,第二固定板31与第一固定板29之间通过第二转轴30相连接,通过第一固定板29折叠与第二固定板31闭合,并贴合后续放置的床板支撑韧条移动直至床板支撑韧条外侧,第一固定板受重力恢复开合状态,使得在对支撑韧条更好地固定,同时在较频繁的往复活动中不对后续放置床板支撑韧条造成影响。
请参阅图3,吸尘罩21一侧固定安装有吸尘管11,且吸尘罩21一侧开设有与吸尘管11相配合的第三凹槽20,支撑板12一端开设有与吸尘管11相配合的第二凹槽19,机体1底部活动安装有废料箱3,通过设置废料箱,使得切割产生的飞屑、灰尘等杂质能够更好地收集,简化操作步骤,方便工作人员操作,方便后期的运输和处理。
请参阅图4,机体1底部固定安装有支撑腿2,且机体1一侧安装有保护壳4,第一电机18输出端活动安装有第一转轴16,且第一转轴16中部固定安装有切割刀具17,机体1两侧开设有与连接板8相配合的导向槽14,且机体1一端开设有与切割刀具17相配合的第一凹槽15,通过设置支撑腿2,使得装置具有更好的支撑力,工作时设备能够更稳定运作,通过设置导向槽,使得在给连接板8提供导向功能,同时起到更好的支撑作用。
本实用新型的工作原理为:使用时,将床板支撑韧条放置在机体1上,然后根据床板支撑韧条大小,通过第一液压杆5调整挡板13移动到相应的位置,使得挡板13对切割的床板支撑韧条进行限位,从而达到防止床板支撑韧条在切割过程中发生位置偏移的目的,然后第二液压杆9竖直向下移动,使得第一固定板29与第二固定板31与床板支撑韧条表面接触,对进行切割的床板支撑韧条进行固定和限位操作,然后启动第一电机18和第二电机28,此时第一电机18将通过第一转轴16带动切割刀具17转动,同时第二电机28输出端驱动连接轴26转动,使得第二锥齿轮23开始转动,通过第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合连接,使得往复丝杆6开始转动,此时连接板8将沿导向槽14进行水平往复运动,从而带动床板支撑韧条向切割刀具17方向移动完成切割操作,在对床板支撑韧条切割时,液压缸10将竖直向下移动,使得吸尘罩21能够遮挡住周围床板支撑韧条切割迸溅的灰尘、飞屑等杂质,同时连接轴26通过皮带25传动,驱动扇叶轮24,从而将灰尘、飞屑等杂质通过吸尘管11吸入废料箱3进行收集,使得切割完成的床板支撑韧条表面更为整洁,方便后期加工处理,切割完成后连接板8反向移动复位,此时第二液压杆9固定不动,此时第一固定板29折叠与第二固定板31闭合,并贴合后续放置的床板支撑韧条移动直至床板支撑韧条外侧,第一固定29板受重力恢复开合状态,从而在较频繁的往复活动中不对后续放置床板支撑韧条造成影响,接下来将切割完成后的床板支撑条从机体1取出收集,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种床板支撑条定宽分切装置,包括机体(1)、第一电机(18)、第二电机(28),其特征在于:所述第二电机(28)输出端活动安装有连接轴(26),且连接轴(26)两端通过固定块(27)与机体(1)相连接,所述连接轴(26)一侧设置有扇叶轮(24),且连接轴(26)与扇叶轮(24)之间通过皮带(25)相连接,所述机体(1)一侧固定安装有支撑块(7),且支撑块(7)一端活动安装有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)一端活动套设有连接板(8),且往复丝杆(6)另一端固定安装有第一锥齿轮(22),所述连接轴(26)一端固定安装有第二锥齿轮(23),且第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)之间为啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种床板支撑条定宽分切装置,其特征在于:所述机体(1)两侧固定安装有第一液压杆(5),且第一液压杆(5)一端固定安装有挡板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种床板支撑条定宽分切装置,其特征在于:所述机体(1)一端固定安装有支撑板(12),且支撑板(12)中部固定安装有液压缸(10),所述液压缸(10)一端固定安装有吸尘罩(21)。
4.根据权利要求3所述的一种床板支撑条定宽分切装置,其特征在于:所述连接板(8)两端固定安装有第二液压杆(9),且第二液压杆(9)一端固定安装有第二固定板(31),所述第二固定板(31)与第一固定板(29)之间通过第二转轴(30)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种床板支撑条定宽分切装置,其特征在于:所述吸尘罩(21)一侧固定安装有吸尘管(11),且吸尘罩(21)一侧开设有与吸尘管(11)相配合的第三凹槽(20),所述支撑板(12)一端开设有与吸尘管(11)相配合的第二凹槽(19),所述机体(1)底部活动安装有废料箱(3)。
6.根据权利要求5所述的一种床板支撑条定宽分切装置,其特征在于:
所述机体(1)底部固定安装有支撑腿(2),且机体(1)一侧安装有保护壳(4),所述第一电机(18)输出端活动安装有第一转轴(16),且第一转轴(16)中部固定安装有切割刀具(17),所述机体(1)两侧开设有与连接板(8)相配合的导向槽(14),且机体(1)一端开设有与切割刀具(17)相配合的第一凹槽(15)。
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