CN214639661U - 一种曲轴传动的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工设备领域，涉及一种曲轴传动的冲压装置，包括电机、传动齿轮、曲轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、上模具、壳体、第一支座、第二支座、模具座、下模具、减速轴、减速齿轮，其中，曲轴的两端分别设置在第一支座和第二支座上，电机通过传动齿轮与曲轴的一端联动；第一传动轴的上端与曲轴联动，第一传动轴的下端通过第二传动轴与第三传动轴联动；第三传动轴的底部设置上模具，模具座设置在上模具的正下方，下模具设置在模具座上；减速轴的一端设置减速齿轮，减速齿轮与第二支座联动。根据本实用新型的曲轴传动的冲压装置，可以降低设备成本和作业能耗成本，实现对工件进行多频次的高速精准冲压。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工设备领域，尤其涉及一种曲轴传动的冲压装置。
背景技术
冲压是金属加工中常用的工序，用以对金属制品进行变形和成型加工，提高冲压自动化、提高加工效率和精度，增加加工设备的作业通用性，是金属加工领域内重要的研究方向。在实际加工过程中，小尺寸、多规格的金属制品占了很大的比例，如何设计简便的小型设备，在保证加工精度的同时，提高加工效率，降低设备成本和能耗成本，具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种曲轴传动的冲压装置。
根据本实用新型的一种曲轴传动的冲压装置，包括电机、传动齿轮、曲轴、第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、上模具、壳体、第一支座、第二支座、模具座、下模具、减速轴、减速齿轮，其中，曲轴的两端分别设置在第一支座和第二支座上，电机通过传动齿轮与曲轴的一端联动；第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴至上而下设置，第一传动轴的上端与曲轴联动，第一传动轴的下端通过第二传动轴与第三传动轴联动；第三传动轴的底部设置上模具，模具座设置在上模具的正下方，下模具设置在模具座上；减速轴的一端设置减速齿轮，减速齿轮与第二支座联动。
根据本实用新型的示例性实施例，所述第一支座和第二支座平行设置。
根据本实用新型的示例性实施例，所述壳体设置在第一支座和第二支座外侧。
根据本实用新型的示例性实施例，所述第二支座的内侧的外端面上设置与减速齿轮相匹配的齿轮结构。
根据本实用新型的示例性实施例，所述第二传动轴水平设置在第一传动轴的底端。
根据本实用新型的示例性实施例，所述模具座上设置两根竖直的行程轨道。
根据本实用新型的示例性实施例，所述上模具的两侧设置与行程轨道相匹配的滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的一种曲轴传动的冲压装置，通过综合结构设计，可以简化设备组成，降低设备成本和作业能耗成本，同时可以实现对工件进行多频次的高速精准冲压。
附图说明
图1为根据本实用新型的曲轴传动的冲压装置的结构示意图；
图中，A-电机，A1-传动齿轮，B-曲轴，B1-第一传动轴，B2-第二传动轴，B3-第三传动轴，B4-上模具，C-壳体，C1-第一支座，C2-第二支座，D-模具座，D1-下模具，D2-行程轨道，E-减速轴，E1-减速齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种曲轴传动的冲压装置，包括电机A、传动齿轮A1、曲轴B、第一传动轴B1、第二传动轴B2、第三传动轴B3、上模具B4、壳体C、第一支座C1、第二支座C2、模具座D、下模具D1、减速轴E、减速齿轮E1。
具体的，曲轴B的两端分别设置在第一支座C1和第二支座C2上，电机A通过传动齿轮A1与曲轴B的一端联动；第一传动轴B1、第二传动轴B2、第三传动轴B3至上而下设置，第一传动轴B1的上端与曲轴B联动，第一传动轴B1的下端通过第二传动轴B2与第三传动轴B3联动；第三传动轴B3的底部设置上模具B4，模具座D设置在上模具B4的正下方，下模具D1设置在模具座D上；减速轴E的一端设置减速齿轮E1，减速齿轮E1与第二支座C2联动。
第一支座C1和第二支座C2平行设置。
壳体C设置在第一支座C1和第二支座C2外侧。
第二支座C2的内侧的外端面上设置与减速齿轮E1相匹配的齿轮结构。
第二传动轴B2水平设置在第一传动轴B1的底端。
模具座D上设置两根竖直的行程轨道D2。
上模具B4的两侧设置与行程轨道D2相匹配的滑槽。
在实际应用中，电机A通过传动齿轮A1驱动曲轴B转动，依次联动的第一传动轴B1、第二传动轴B2和第三传动轴B3在曲轴B的带动下实现上下运动，设置在第三传动轴B3上的上模具B4沿模具座D上的行程轨道D2上下运动，从而实现对上模具B4和下模具D1之间的工件进行冲压加工。当电机A停止转动时，减速轴E通过减速齿轮E1和第二支座C2对曲轴B进行同步减速和制动。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述曲轴传动的冲压装置包括电机(A)、传动齿轮(A1)、曲轴(B)、第一传动轴(B1)、第二传动轴(B2)、第三传动轴(B3)、上模具(B4)、壳体(C)、第一支座(C1)、第二支座(C2)、模具座(D)、下模具(D1)、减速轴(E)、减速齿轮(E1)，其中，曲轴(B)的两端分别设置在第一支座(C1)和第二支座(C2)上，电机(A)通过传动齿轮(A1)与曲轴(B)的一端联动；第一传动轴(B1)、第二传动轴(B2)、第三传动轴(B3)至上而下设置，第一传动轴(B1)的上端与曲轴(B)联动，第一传动轴(B1)的下端通过第二传动轴(B2)与第三传动轴(B3)联动；第三传动轴(B3)的底部设置上模具(B4)，模具座(D)设置在上模具(B4)的正下方，下模具(D1)设置在模具座(D)上；减速轴(E)的一端设置减速齿轮(E1)，减速齿轮(E1)与第二支座(C2)联动。
2.根据权利要求1所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述第一支座(C1)和第二支座(C2)平行设置。
3.根据权利要求1所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述壳体(C)设置在第一支座(C1)和第二支座(C2)外侧。
4.根据权利要求1所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述第二支座(C2)的内侧的外端面上设置与减速齿轮(E1)相匹配的齿轮结构。
5.根据权利要求1所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述第二传动轴(B2)水平设置在第一传动轴(B1)的底端。
6.根据权利要求1所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述模具座(D)上设置两根竖直的行程轨道(D2)。
7.根据权利要求6所述的曲轴传动的冲压装置，其特征在于，所述上模具(B4)的两侧设置与行程轨道(D2)相匹配的滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120829945.XU CN214639661U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种曲轴传动的冲压装置 |
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| CN202120829945.XU CN214639661U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种曲轴传动的冲压装置 |
Publications (1)
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| CN214639661U true CN214639661U (zh) | 2021-11-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120829945.XU Active CN214639661U (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种曲轴传动的冲压装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-22 CN CN202120829945.XU patent/CN214639661U/zh active Active
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