CN214639495U - 一种五金模具冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种五金模具冲孔装置，包括机体和冲孔机构，所述机体包括机台、设置在机台下方的成品出料仓和设置在机台上的进料加工面，所述进料加工面上设置有单向工件滑道，所述单向工件滑道末端连接有向成品出料仓翻动的活页板，所述活页板铰接在单向工件滑道的末端，所述活页板相背于单向工件滑道的三侧边设置有工件夹具，所述冲孔机构包括设置在设置在活页板正上方的升降冲孔刀具，本实用新型的优点在于在实现了五金模具冲孔作业的自动上下料的同时还可以保证待加工工件在冲孔时位置保持稳定。

Description

一种五金模具冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备领域，具体地说，是一种五金模具冲孔装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。五金模具在生产过程中，需要对钣金零件进行冲孔。目前，现有的五金模具的冲孔装置存在冲孔时五金工件易移位，使得冲孔的精度降低，导致板材损坏，因此造成成本的浪费，且冲孔结束时，需要人工手动下料，具有一定的危险性。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种五金模具冲孔装置。

技术方案：本实用新型所述一种五金模具冲孔装置，包括机体和冲孔机构，所述机体包括机台、设置在机台下方的成品出料仓和设置在机台上的进料加工面，所述进料加工面上设置有单向工件滑道，所述单向工件滑道末端连接有向成品出料仓翻动的活页板，所述活页板铰接在单向工件滑道的末端，所述活页板相背于单向工件滑道的三侧边设置有工件夹具，所述冲孔机构包括设置在设置在活页板正上方的升降冲孔刀具。

作为优选的，所述活页板下方紧贴设置有连接在机台下表面上的伸缩承托机构，所述伸缩承托机构包括伸缩套筒和滑移连接在伸缩套筒内的伸缩承托板。

作为优选的，所述机台下表面活页板两侧中相背于伸缩套筒的一侧设置有与伸缩承托板配合的板固定扣件。

作为优选的，所述升降冲孔刀具上套接有辅助固定架，所述辅助固定架的两侧安装有配合抵触工件夹具的辅助固定板。

作为优选的，所述成品出料仓内活页板正下方处设置有出料滑道。

作为优选的，所述出料滑道的两侧设置有下料限位板。

本实用新型相比于有益效果：采用单向工件滑道、活页板和成品出料仓配合实现了五金模具冲孔作业的自动上下料的同时还可以保证待加工工件在冲孔时位置保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种五金模具冲孔装置的左视纵截面结构示意图；

图2为本实用新型一种五金模具冲孔装置的主视纵截面结构示意图。

图中：1、机台；2、进料加工面；3、成品出料仓；4、单向工件滑道；5、活页板；6、工件夹具；7、升降冲孔刀具；8、伸缩套筒；9、伸缩承托板；10、板固定扣件；11、辅助固定架；12、辅助固定板；13、出料滑道；14、下料限位板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

一种五金模具冲孔装置，包括机体和冲孔机构，机体包括机台1、设置在机台1下方的成品出料仓3和设置在机台1上的进料加工面2，进料加工面2上设置有单向工件滑道4，单向工件滑道4末端连接有向成品出料仓3翻动的活页板5，活页板5铰接在单向工件滑道4的末端，活页板5相背于单向工件滑道4的三侧边设置有工件夹具6，冲孔机构包括设置在设置在活页板5正上方的升降冲孔刀具7。传统的五金件冲孔机中采用的上下料机构一般是直线传送机构实现，因此在进行冲孔加工时设置在直线传送机构两侧的夹具只能对待加工工件的两侧进行夹持，固定不够稳定。而本技术方案中采用单向工件滑道4、活页板5和成品出料仓3配合，构建了水平进料，垂直出料的工件行进路线，从而可以在活页板5处设置三侧的工件夹具6，相比于两侧夹持更为稳固，且无需操作人员在机台1上进行下料操作，将进料和加工工序设置在进料加工面2，出料程序设置在成品出料仓3进行，使出料区域于加工区域分离，完全规避了出料时可能发生的安全风险。

活页板5下方紧贴设置有连接在机台1下表面上的伸缩承托机构，伸缩承托机构包括伸缩套筒8和滑移连接在伸缩套筒8内的伸缩承托板9。活页板5在冲孔加工过程中为承压部件，为保证结构安全性，需要在活页板5下方配制承托机构，且该承托机构必须为活动机构，不能阻挡活页板5的正常运动，因此这里采用伸缩套筒8和滑移连接在伸缩套筒8内的伸缩承托板9的组合作为承托机构，可以对活页板5实现有效支撑。机台1下表面活页板5两侧中相背于伸缩套筒8的一侧设置有与伸缩承托板9配合的板固定扣件10，以板固定扣件10辅助伸缩承托板9可以辅助提高承压承托效果。

升降冲孔刀具7上套接有辅助固定架11，辅助固定架11的两侧安装有配合抵触工件夹具6的辅助固定板12。升降冲孔道具下移进行加工时，辅助固定架11同步下移，带动两侧的辅助固定板12下降至工件夹具6两侧，在进行冲孔作业时对工件夹具6两侧辅助抵触，避免承压时工件发生位移导致工件与装备损坏。

成品出料仓3内活页板5正下方处设置有出料滑道13，出料滑道13的两侧设置有下料限位板14，以配置有下料限位板14的下料滑道实现成品出料仓3内的自动化出料。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种五金模具冲孔装置，包括机体和冲孔机构，其特征在于：所述机体包括机台、设置在机台下方的成品出料仓和设置在机台上的进料加工面，所述进料加工面上设置有单向工件滑道，所述单向工件滑道末端连接有向成品出料仓翻动的活页板，所述活页板铰接在单向工件滑道的末端，所述活页板相背于单向工件滑道的三侧边设置有工件夹具，所述冲孔机构包括设置在设置在活页板正上方的升降冲孔刀具。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装，其特征在于：所述活页板下方紧贴设置有连接在机台下表面上的伸缩承托机构，所述伸缩承托机构包括伸缩套筒和滑移连接在伸缩套筒内的伸缩承托板。

3.根据权利要求2所述的一种五金模具冲孔装，其特征在于：所述机台下表面活页板两侧中相背于伸缩套筒的一侧设置有与伸缩承托板配合的板固定扣件。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装，其特征在于：所述升降冲孔刀具上套接有辅助固定架，所述辅助固定架的两侧安装有配合抵触工件夹具的辅助固定板。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具冲孔装，其特征在于：所述成品出料仓内活页板正下方处设置有出料滑道。

6.根据权利要求5所述的一种五金模具冲孔装，其特征在于：所述出料滑道的两侧设置有下料限位板。

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