CN214638184U - 一种筛片及筛分结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛片及筛分结构，涉及物料分级技术领域，筛片包括筛片本体，还包括筛片内衬和筛片外衬，所述筛片内衬沿筛片本体周向环绕设置而成，所述筛片内衬的截面呈长条齿状结构；所述筛片外衬与筛片内衬相配合，并包覆于筛片内衬的外表面。本实用新型提供的筛片及筛分结构，外衬磨损后可对其进行修复，筛片内衬则可反复多次使用；相比直接更换磨损的筛片，修复筛片外衬的成本更低，具有广泛的应用场景；通过设置根部倒角和外缘倒角，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题；不同筛轴的相邻筛片之间，从筛片外衬的根部到外缘之间间隙均为L，确保筛分精度。

Description

一种筛片及筛分结构

技术领域

本实用新型涉及物料分级技术领域，具体涉及一种筛片及筛分结构。

背景技术

筛片是控制粉碎产品细度的主要配件，物料粉碎后经由筛分装置筛选，按物料的粒度大小进行分级。由于筛分装置中的筛片直接与物料接触所以极易磨损，现有的筛片磨损后无法修复，需要更换新的筛片，且现有的筛片存在棱边磨损过快的现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种筛片及筛分结构，采用筛片内衬和筛片外衬相配合的结构，使得筛片外衬磨损后可对其进行修复，筛片内衬则可反复多次使用。相比直接更换磨损的筛片，修复筛片外衬的成本更低，具有广泛的应用场景；通过设置根部倒角和外缘倒角，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种筛片，包括筛片本体，还包括筛片内衬和筛片外衬，所述筛片内衬沿筛片本体周向环绕设置而成，所述筛片内衬的截面呈长条齿状结构；所述筛片外衬与筛片内衬相配合，并包覆于筛片内衬的外表面。

由于采用了上述技术方案，使得筛片与物料直接接触的部分仅有筛片外衬，筛片外衬磨损后可对其进行修复，筛片内衬则可反复多次使用。相比直接更换磨损的筛片，修复筛片外衬的成本更低，具有广泛的应用场景。

进一步地，所述筛片外衬靠近筛片本体的根部和远离筛片本体的外缘处分别设有根部倒角和外缘倒角，根部倒角的半径为R1，外缘倒角的半径为R2。

由于采用了上述技术方案，通过设置根部倒角和外缘倒角，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

进一步地，所述筛片本体上设有与筛轴配合的孔，所述孔上设有与筛轴上键配合的键槽。

进一步地，所述筛片内衬由普通碳钢制成，所述筛片外衬由耐磨材料制成。

由于采用了上述技术方案，筛片内衬不与物料直接接触，选用价格相对较低的普通碳钢，既可以达到筛片内衬所需的强度要求，又能进一步降低筛片的生产成本；筛片外衬需要与物料直接接触，故选用耐磨材料，可以降低筛片的修复频次，避免因经常性的停机修复筛片而影响筛分装置的生产效率。

进一步地，所述耐磨材料为聚氨酯材料、高铬合金材料或耐磨涂料。

由于采用了上述技术方案，筛片外衬磨损后，可以采用浇注聚氨酯、堆焊高铬合金或喷涂耐磨涂料的方式进行修复。

一种筛分装置，它包括若干筛轴、若干筛片，若干所述筛片通过孔安装于筛轴、通过键槽与键配合带动筛片随筛轴转动。

进一步地，同一筛轴上的筛片采用无间隔方式安装。

进一步地，所述筛轴与筛轴之间相互平行设置且保持相邻筛轴的筛片之间的间隙为L，L＝R1-R2。

由于采用了上述技术方案，使筛轴上的筛片与相邻筛轴的筛片相互配合，且不同筛轴的相邻筛片之间，从筛片外衬的根部到外缘之间间隙均为L，确保筛分精度；不同筛轴的相邻筛片之间根部倒角和外缘倒角相配合，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型筛片外衬磨损后可对其进行修复，筛片内衬则可反复多次使用。

2、本实用新型相比直接更换磨损的筛片，修复筛片外衬的成本更低，具有广泛的应用场景。

3、本实用新型通过设置根部倒角和外缘倒角，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

4、本实用新型可以采用浇注聚氨酯、堆焊高铬合金或喷涂耐磨材料的方式对磨损的筛片外衬进行修复。

5、本实用新型不同筛轴的相邻筛片之间，从筛片外衬的根部到外缘之间间隙均为L，确保筛分精度。

附图说明

图1是本实用新型筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型筛片的剖视图；

图3是本实用新型筛片的结构示意图。

图中标记：1-筛片内衬，2-筛片外衬，3-孔，4-键槽，5-筛轴，6-键，R1-根部倒角的半径，R2-外缘倒角的半径，L-相邻筛轴的筛片之间的间隙。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种筛片，如图1-3所示，包括筛片本体，还包括筛片内衬1和筛片外衬2，所述筛片内衬1沿筛片本体周向环绕设置而成，所述筛片内衬1的截面呈长条齿状结构；所述筛片外衬2与筛片内衬1相配合，并包覆于筛片内衬1的外表面。具体地说，筛片与物料直接接触的部分仅有筛片外衬2，筛片外衬2磨损后可对其进行修复，筛片内衬1则可反复多次使用。相比直接更换磨损的筛片，修复筛片外衬2的成本更低，具有广泛的应用场景。

所述筛片外衬2靠近筛片本体的根部和远离筛片本体的外缘处分别设有根部倒角和外缘倒角，根部倒角的半径为R1，外缘倒角的半径为R2。具体地说，通过设置根部倒角和外缘倒角，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

所述筛片本体上设有与筛轴5配合的孔3，所述孔3上设有与筛轴5上键6配合的键槽4。

所述筛片内衬1由普通碳钢制成，所述筛片外衬2由耐磨材料制成。具体地说，筛片内衬1不与物料直接接触，选用价格相对较低的普通碳钢，既可以达到筛片内衬1所需的强度要求，又能进一步降低筛片的生产成本；筛片外衬2需要与物料直接接触，故选用耐磨材料，可以降低筛片的修复频次，避免因经常性的停机修复筛片而影响筛分装置的生产效率。

所述耐磨材料为聚氨酯材料，筛片外衬2磨损后，可以采用浇注聚氨酯的方式对筛片外衬2进行修复。

实施例2

一种筛片，替换实施例1中制作筛片外衬2的耐磨材料为高铬合金材料，筛片外衬2磨损后，可以采用堆焊高铬合金的方式对筛片外衬2进行修复。

实施例3

一种筛片，替换实施例1中制作筛片外衬2的耐磨材料为耐磨涂料，筛片外衬2磨损后，可以采用喷涂耐磨涂料的方式对筛片外衬2进行修复。

实施例4

一种筛分结构，它包括若干筛轴5、若干实施例1-3任一所述的筛片，若干所述筛片通过孔3安装于筛轴5、通过键槽4与键6配合带动筛片随筛轴5转动。

同一筛轴5上的筛片采用无间隔方式安装。

所述筛轴5与筛轴5之间相互平行设置且保持相邻筛轴5的筛片之间的间隙为L，L＝R1-R2。具体地说，筛轴5上的筛片与相邻筛轴5的筛片相互配合，且不同筛轴5的相邻筛片之间，从筛片外衬2的根部到外缘之间间隙均为L，确保筛分精度；不同筛轴5的相邻筛片之间根部倒角和外缘倒角相配合，解决了筛片在使用过程中出现的棱边磨损过快的问题。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种筛片，包括筛片本体，其特征在于：还包括筛片内衬(1)和筛片外衬(2)，所述筛片内衬(1)沿筛片本体周向环绕设置而成，所述筛片内衬(1)的截面呈长条齿状结构；所述筛片外衬(2)与筛片内衬(1)相配合，并包覆于筛片内衬(1)的外表面。

2.如权利要求1所述的筛片，其特征在于：所述筛片外衬(2)靠近筛片本体的根部和远离筛片本体的外缘处分别设有根部倒角和外缘倒角，根部倒角的半径为R1，外缘倒角的半径为R2。

3.如权利要求1所述的筛片，其特征在于：所述筛片本体上设有与筛轴(5)配合的孔(3)，所述孔(3)上设有与筛轴(5)上键(6)配合的键槽(4)。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的筛片，其特征在于：所述筛片内衬(1)由普通碳钢制成，所述筛片外衬(2)由耐磨材料制成。

5.如权利要求4所述的筛片，其特征在于：所述耐磨材料为聚氨酯材料、高铬合金材料或耐磨涂料。

6.一种筛分结构，其特征在于：它包括若干筛轴(5)、若干权利要求1至5任一所述的筛片，若干所述筛片通过孔(3)安装于筛轴(5)、通过键槽(4)与键(6)配合带动筛片随筛轴(5)转动。

7.如权利要求6所述的筛分结构，其特征在于：同一筛轴(5)上的筛片采用无间隔方式安装。

8.如权利要求7所述的筛分结构，其特征在于：所述筛轴(5)与筛轴(5)之间相互平行设置且保持相邻筛轴(5)的筛片之间的间隙为L，L＝R1-R2。

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