CN214637684U - 一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线；本实用新型包括支撑架、处理室以及与所述支撑架连接的循环轨道，所述循环轨道的底部连接有均匀分布的吊装结构；所述吊装结构包括集成装置和两根固定杆，两根所述固定杆与所述循环轨道的底部连接，所述集成装置可垂直旋转地设置在两根所述固定杆远离所述循环轨道的一端之间；所述集成装置上集成有多种用于固定工件的固定装置，多种所述固定装置通过所述集成装置的垂直旋转进行切换使用；工人可以通过旋转集成装置，从而切换不同的固定装置，选择合适的固定装置对工件进行固定，能够适用于多种工件的起吊，更加方便使用，减少了工人的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线。
背景技术
随着时代进步，各种工业流程都在向着自动化发展。对于工件的生产，对工件喷漆是一道常规的工序。现有的对工件进行喷漆存在两种方式，一种是人工手动对工件进行喷漆，其效率较低，且耗费的人力资源较大；而另一种则是自动化的喷漆产线，将工件投入产线后能自动化地实现喷漆、烘干的流程，从而大量减少人力消耗。现有的自动化喷漆产线一般都是将工件吊起，但吊装的结构较为单一，在可能需要对许多不同工件进行喷漆加工的产线上，在对于特定结构或材质的工件进行吊起时，可能存在一定的困难，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，能够适用于对多种工件进行起吊。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，包括支撑架、处理室以及与所述支撑架连接的循环轨道，所述循环轨道的底部连接有均匀分布的吊装结构；
所述循环轨道自所述处理室的入口穿入且由出口穿出；
所述吊装结构包括集成装置和两根固定杆，两根所述固定杆与所述循环轨道的底部连接，所述集成装置可垂直旋转地设置在两根所述固定杆远离所述循环轨道的一端之间；
所述集成装置上集成有多种用于固定工件的固定装置，多种所述固定装置通过所述集成装置的垂直旋转进行切换使用。
进一步地，所述固定装置包括吊钩、磁吸装置以及吊架，所述吊钩、所述磁吸装置以及所述吊架分别与所述集成装置连接。
进一步地，所述处理室包括沿所述循环轨道的移动方向依次设置的喷漆室和烘干室，所述入口位于所述喷漆室远离所述烘干室的一侧，所述出口位于所述烘干室远离所述喷漆室的一侧。
进一步地，还包括鼓风机，所述处理室在所述出口和入口的一侧分别设有出气口，所述鼓风机与所述出气口连接，所述鼓风机从所述出气口处形成阻隔处理室与外部的气流层。
进一步地，还包括上料辅助台和下料辅助台；
所述上料辅助台和所述下料辅助台均位于所述循环轨道的下方，所述上料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的上游位置的下方，所述下料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的下游位置的下方。
进一步地，所述上料辅助台包括上料工作台和上料传输装置，所述上料传输装置位于所述上料工作台的一侧且与所述上料工作台等高，所述上料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向所述上料工作台的方向转动。
进一步地，所述下料辅助台包括下料工作台和下料传输装置，所述下料传输装置位于所述下料工作台的一侧且与所述下料工作台等高，所述下料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向远离所述下料工作台的方向转动。
进一步地，所述转筒上包裹有防滑的橡胶层。
本实用新型的有益效果在于：本新型在吊装结构中设置了集成有多种固定装置的集成装置，工人可以通过旋转集成装置，从而切换不同的固定装置，选择合适的固定装置对工件进行固定，能够适用于多种工件的起吊，更加方便使用，减少了工人的工作难度。
附图说明
图1为本新型实施例的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线的整体结构示意图；
图2为本新型实施例的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线的俯视图；
图3为本新型实施例的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线的部分结构示意图；
标号说明：
1、支撑架；2、处理室；3、上料辅助台；4、下料辅助台；5、循环轨道；6、集成装置；7、固定杆；8、吊钩；9、磁吸装置；10、吊架；11、喷漆室；12、烘干室；13、上料工作台；14、上料传输装置；15、转筒；16、下料工作台；17、下料传输装置；18、出气口。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1以及图2，一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，包括支撑架、处理室以及与所述支撑架连接的循环轨道，所述循环轨道的底部连接有均匀分布的吊装结构；
所述循环轨道自所述处理室的入口穿入且由出口穿出；
所述吊装结构包括集成装置和两根固定杆，两根所述固定杆与所述循环轨道的底部连接，所述集成装置可垂直旋转地设置在两根所述固定杆远离所述循环轨道的一端之间；
所述集成装置上集成有多种用于固定工件的固定装置，多种所述固定装置通过所述集成装置的垂直旋转进行切换使用。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本新型在吊装结构中设置了集成有多种固定装置的集成装置，工人可以通过旋转集成装置，从而切换不同的固定装置，选择合适的固定装置对工件进行固定，能够适用于多种工件的起吊，更加方便使用，减少了工人的工作难度。
进一步地，所述固定装置包括吊钩、磁吸装置以及吊架，所述吊钩、所述磁吸装置以及所述吊架分别与所述集成装置连接。
由上述描述可知，固定装置包括吊钩、磁吸装置和吊架，吊钩能够用于对部分带有孔洞的工件进行起吊，磁吸装置能够用于对部分金属材质的工件进行起吊，吊架能够用于对一些体积较大使用了吊绳进行固定的工件进行起吊。
进一步地，所述处理室包括沿所述循环轨道的移动方向依次设置的喷漆室和烘干室，所述入口位于所述喷漆室远离所述烘干室的一侧，所述出口位于所述烘干室远离所述喷漆室的一侧。
由上述描述可知，处理室包括喷漆室和烘干室，工件沿循环轨道自喷漆室进入进行喷漆，而后进入烘干室烘干，从而完成自动化的喷漆。
进一步地，还包括鼓风机，所述处理室在所述出口和入口的一侧分别设有出气口，所述鼓风机与所述出气口连接，所述鼓风机从所述出气口处形成阻隔处理室与外部的气流层。
由上述描述可知，在处理室的出入口设置了向下的气流层，能够减少处理室中可能造成危害的漆雾或颗粒溢散到处理室外。
进一步地，还包括上料辅助台和下料辅助台；
所述上料辅助台和所述下料辅助台均位于所述循环轨道的下方，所述上料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的上游位置的下方，所述下料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的下游位置的下方。
由上述描述可知，设置了上料辅助台和下料辅助台，能够辅助工作人员将工件固定到循环轨道的吊装结构上。
进一步地，所述上料辅助台包括上料工作台和上料传输装置，所述上料传输装置位于所述上料工作台的一侧且与所述上料工作台等高，所述上料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向所述上料工作台的方向转动。
由上述描述可知，工作人员能够将工件放在上料工作台上进行固定，而传输装置能够将工件向上料工作台进行输送，更加方便使用。
进一步地，所述下料辅助台包括下料工作台和下料传输装置，所述下料传输装置位于所述下料工作台的一侧且与所述下料工作台等高，所述下料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向远离所述下料工作台的方向转动。
由上述描述可知，工作人员能够在下料工作台上将工件卸下并由传输装置将工件送离下料工作台，能加方便使用。
进一步地，所述转筒上包裹有防滑的橡胶层。
由上述描述可知，转同上包裹了防滑橡胶层，避免工件在传输装置上原地打滑。
请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：
一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，如图1所示，包括支撑架1、处理室2、鼓风机、上料辅助台3、下料辅助台4以及与支撑架1连接的循环轨道5，循环轨道5的底部连接有均匀分布的吊装结构18。
其中，处理室2包括沿循环轨道5的移动方向依次设置的喷漆室11和烘干室12，处理室2的入口位于喷漆室11远离烘干室12的一侧，处理室2的出口位于烘干室12远离喷漆室11的一侧，循环轨道5自处理室2的入口穿入且由出口穿出；处理室2在出口和入口的左侧内壁分别设有出气口18，鼓风机与出气口18连接，鼓风机从出气口18处形成阻隔处理室2与外部的气流层。
如图3所示，吊装结构18包括集成装置6和两根固定杆7，两根固定杆7与循环轨道5的底部连接，集成装置6可垂直旋转地设置在两根固定杆7远离循环轨道5的一端之间，本实施例中，集成装置6整体呈三角形，吊钩8、磁吸装置9以及吊架10分别集成在集成装置6三角形的三边上，通过集成装置6的垂直旋转进行切换使用；在其他等同实施例中，集成装置6可以为其他形状，比如圆形、与固定装置数量对应的多边形等；同时，集成装置6上也可以集成有其他不同数量的不同固定装置，比如不同型号的吊钩、吊锚勾等。
如图2所示，上料辅助台3和下料辅助台4均位于循环轨道5的下方，上料辅助台3位于循环轨道5相对于处理室2的上游位置的下方，下料辅助台4位于循环轨道5相对于处理室2的下游位置的下方；上料辅助台3包括上料工作台13和上料传输装置14，上料传输装置14位于上料工作台13的一侧且与上料工作台13等高，上料传输装置14包括转动电机、两个传输支撑架和多个包裹有防滑橡胶层的转筒15，多个转筒15设置在两个传输支撑架之间，转动电机与转筒15连接使转筒15向上料工作台13的方向转动；下料辅助台4包括下料工作台16和下料传输装置17，下料传输装置17位于下料工作台16的一侧且与下料工作台16等高，下料传输装置17包括转动电机、两个传输支撑架和多个包裹有防滑的橡胶层的转筒15，多个转筒15设置在两个传输支撑架之间，转动电机与转筒15连接使转筒15向远离下料工作台16的方向转动。在本实施例中，转动电机未在图中示出，其采用现有能够带动转筒15转动的电机即可实现。
综上所述，本实用新型提供的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，在吊装结构中设置了集成有多种固定装置的集成装置，工人可以通过旋转集成装置，从而切换不同的固定装置，选择合适的固定装置对工件进行固定，能够适用于多种工件的起吊，设置了上下料辅助台，辅助工作人员进行上下料，更加方便使用，减少了工人的工作难度；在处理室出入口设置了分隔气流层，漆雾或颗粒的溢散，减少危害。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，包括支撑架、处理室以及与所述支撑架连接的循环轨道，所述循环轨道的底部连接有均匀分布的吊装结构；
所述循环轨道自所述处理室的入口穿入且由出口穿出；
所述吊装结构包括集成装置和两根固定杆，两根所述固定杆与所述循环轨道的底部连接，所述集成装置可垂直旋转地设置在两根所述固定杆远离所述循环轨道的一端之间；
所述集成装置上集成有多种用于固定工件的固定装置，多种所述固定装置通过所述集成装置的垂直旋转进行切换使用。
2.根据权利要求1所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，所述固定装置包括吊钩、磁吸装置以及吊架，所述吊钩、所述磁吸装置以及所述吊架分别与所述集成装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，所述处理室包括沿所述循环轨道的移动方向依次设置的喷漆室和烘干室，所述入口位于所述喷漆室远离所述烘干室的一侧，所述出口位于所述烘干室远离所述喷漆室的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，还包括鼓风机，所述处理室在所述出口和入口的一侧分别设有出气口，所述鼓风机与所述出气口连接，所述鼓风机从所述出气口处形成阻隔处理室与外部的气流层。
5.根据权利要求1所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，还包括上料辅助台和下料辅助台；
所述上料辅助台和所述下料辅助台均位于所述循环轨道的下方，所述上料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的上游位置的下方，所述下料辅助台位于所述循环轨道相对于所述处理室的下游位置的下方。
6.根据权利要求5所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，所述上料辅助台包括上料工作台和上料传输装置，所述上料传输装置位于所述上料工作台的一侧且与所述上料工作台等高，所述上料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向所述上料工作台的方向转动。
7.根据权利要求5所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，所述下料辅助台包括下料工作台和下料传输装置，所述下料传输装置位于所述下料工作台的一侧且与所述下料工作台等高，所述下料传输装置包括转动电机、两个传输支撑架和多个转筒，多个所述转筒设置在两个所述传输支撑架之间，所述转动电机与所述转筒连接使所述转筒向远离所述下料工作台的方向转动。
8.根据权利要求6或7所述的一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线，其特征在于，所述转筒上包裹有防滑的橡胶层。
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| CN202120718357.9U CN214637684U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120718357.9U CN214637684U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种具有吊装结构的自动化喷漆生产线 |
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| CN214637684U true CN214637684U (zh) | 2021-11-09 |
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| CN (1) | CN214637684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114345583A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-15 | 上海尧冠实业有限公司 | 一种汽车生产线轮毂自动喷涂装置 |
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120718357.9U patent/CN214637684U/zh active Active
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