CN214636059U - 一种用于加工防火涂料的高速分散机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工防火涂料的高速分散机,属于高速分散机技术领域,所述用于加工防火涂料的高速分散机包括上板,所述上板上端固定连接有支架,所述支架上安装有电机,所述上板下端固定连接有上杆套,所述上杆套下端套接有减振杆,所述减振杆下端套接有下杆套。本实用新型通过按动泵体开关,泵体工作将水冷罐内部冷凝水通过连接管A导入到螺旋水冷管,螺旋水冷管通过Ω型固定弯件A与Ω型固定弯件之间的配合安装继而紧贴于电机外壁,冷凝水沿螺旋水冷管管道轨迹流入到连接管B,通过冷凝水的循环流动,从而对电机工作过程中所产生表面热量进行快速散热,适合被广泛推广和使用。

Description

一种用于加工防火涂料的高速分散机
技术领域
本实用新型涉及高速分散机技术领域,尤其涉及一种用于加工防火涂料的高速分散机。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等。
专利号CN107617350A公布了一种高速分散机,包括驱动系统、预混分散系统,冷却系统、支撑系统,预混分散系统包括间隙调节表、入料腔、研磨腔、出料腔、密封机构、支撑座、链接盘、皮带轮以及梅花旋钮,间隙调节表放在入料腔之上,入料腔下部依次是研磨腔以及出料腔,出料腔通过密封机构与支撑座相连,支撑座下部是链接盘,底部为皮带轮,预混分散系统内依次设置有从动转轴、离心出料盘、锥形磨头以及磨腔、间隙调节内外罩以及进料盖,冷却系统包括冷却液罐、支撑杆,由电机驱动,本发明具有能使粉液混合后达到浆料的均一性,避免产生漂浮、结球等现象,同时具有快速效、高效分散的优点。
目前,用于加工防火涂料的高速分散机存在以下不足:1、以往高速分散机在工作过程中电机运作较长时间后会产生较多热量,机体散热效率低影响电机运作;2、以往高速分散机工作过程中会产生较大振动,影响设备整体稳定性。为此,我们提出一种用于加工防火涂料的高速分散机。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于加工防火涂料的高速分散机,通过按动泵体开关,泵体工作将水冷罐内部冷凝水通过连接管A导入到螺旋水冷管,螺旋水冷管通过Ω型固定弯件A与Ω型固定弯件之间的配合安装继而紧贴于电机外壁,冷凝水沿螺旋水冷管管道轨迹流入到连接管B,通过冷凝水的循环流动,从而对电机工作过程中所产生表面热量进行快速散热,可以有效解决背景技术中的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种用于加工防火涂料的高速分散机,包括上板,所述上板上端固定连接有支架,所述支架上安装有电机,所述上板下端固定连接有上杆套,所述上杆套下端套接有减振杆,所述减振杆下端套接有下杆套,所述上杆套与下杆套之间固定连接有弹簧,所述上板上端右侧固定连接有水冷罐,所述水冷罐上端互通连接有连接管A,所述连接管A上安装有泵体,所述电机外部卡接有Ω型固定弯件A以及Ω型固定弯件B,所述Ω型固定弯件A与Ω型固定弯件B上贯插有螺栓,所述螺栓末端螺纹连接有螺母,所述Ω型固定弯件A以及Ω型固定弯件B内侧壁镶嵌连接有螺旋水冷管,所述螺旋水冷管左侧互通连接有连接管B,所述螺旋水冷管右侧互通连接有连接管A。
可选的,所述下杆套下端固定连接有下板。
可选的,所述上板上端固定连接有加料筒。
可选的,所述减振杆上端两侧设置有限位块A,所述限位块A滑动连接于上杆套滑槽内部。
可选的,所述减振杆下端两侧设置有限位块B,所述限位块B滑动连接于下杆套滑槽内部。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型实用,操作方便且使用效果好,通过按动泵体开关,泵体工作将水冷罐内部冷凝水通过连接管A导入到螺旋水冷管,螺旋水冷管通过Ω型固定弯件A与Ω型固定弯件之间的配合安装继而紧贴于电机外壁,冷凝水沿螺旋水冷管管道轨迹流入到连接管B,通过冷凝水的循环流动,从而对电机工作过程中所产生表面热量进行快速散热,解决了以往高速分散机在工作过程中电机运作较长时间后会产生较多热量,机体散热效率低影响电机运作的问题。
2、本实用新型中,通过在机体底部增设有减振机构,减振机构由上杆套、减振杆、下杆套配合弹簧组成,减振杆沿上杆套以及下杆套内槽进行上下伸缩滑动,这一过程通过弹簧的压缩复位进行配合,通过上述振幅达到整体减振效果,解决了以往高速分散机工作过程中会产生较大振动,影响设备整体稳定性的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用于加工防火涂料的高速分散机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种用于加工防火涂料的高速分散机的A处结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种用于加工防火涂料的高速分散机的B处结构示意图;
图中:1、上板;2、支架;3、电机;4、弹簧;5、下板;6、水冷罐;7、连接管A;8、泵体;9、连接管B;10、加料筒;11、上杆套;12、减振杆;13、下杆套;14、限位块A;15、限位块B;16、螺旋水冷管;17、Ω型固定弯件A;18、Ω型固定弯件B;19、螺栓;20、螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3,对本实用新型实施例的一种用于加工防火涂料的高速分散机进行详细的说明。
如图1-3所示,一种用于加工防火涂料的高速分散机,包括上板1,所述上板1上端固定连接有支架2,所述支架2上安装有电机3,所述上板1下端固定连接有上杆套11,所述上杆套11下端套接有减振杆12,所述减振杆12下端套接有下杆套13,所述上杆套11与下杆套13之间固定连接有弹簧4,所述上板1上端右侧固定连接有水冷罐6,所述水冷罐6上端互通连接有连接管A7,所述连接管A7上安装有泵体8,所述电机3外部卡接有Ω型固定弯件A17以及Ω型固定弯件B18,所述Ω型固定弯件A17与Ω型固定弯件B18上贯插有螺栓19,所述螺栓19末端螺纹连接有螺母20,所述Ω型固定弯件A17以及Ω型固定弯件B18内侧壁镶嵌连接有螺旋水冷管16,所述螺旋水冷管16左侧互通连接有连接管B9,所述螺旋水冷管16右侧互通连接有连接管A7。
本实施例中如图1-3所示,通过按动泵体8开关,泵体8工作将水冷罐6内部冷凝水通过连接管A7导入到螺旋水冷管16,螺旋水冷管16通过Ω型固定弯件A17与Ω型固定弯件之间的配合安装继而紧贴于电机3外壁,冷凝水沿螺旋水冷管16管道轨迹流入到连接管B9,通过冷凝水的循环流动,从而对电机3工作过程中所产生表面热量进行快速散热,解决了以往高速分散机在工作过程中电机运作较长时间后会产生较多热量,机体散热效率低影响电机运作的问题;通过在机体底部增设有减振机构,减振机构由上杆套11、减振杆12、下杆套13配合弹簧4组成,减振杆12沿上杆套11以及下杆套13内槽进行上下伸缩滑动,这一过程通过弹簧4的压缩复位进行配合,通过上述振幅达到整体减振效果,解决了以往高速分散机工作过程中会产生较大振动,影响设备整体稳定性的问题。
其中,所述下杆套13下端固定连接有下板5。
本实施例中如图1所示,下板5用于装置最底部支撑。
其中,所述上板1上端固定连接有加料筒10。
本实施例中如图1所示,用于生产防火涂料的原料加入到加料筒10内部,通过将电机3接通电源继而带动相应搅拌机构对原料进行高速搅拌。
其中,所述减振杆12上端两侧设置有限位块A14,所述限位块A14滑动连接于上杆套11滑槽内部。
本实施例中如图2所示,限位块A14滑动连接于上杆套11滑槽内部,对减振杆12与上杆套11之间的运动进行限位。
其中,所述减振杆12下端两侧设置有限位块B15,所述限位块B15滑动连接于下杆套13滑槽内部。
本实施例中如图2所示,限位块B15滑动连接于下杆套13滑槽内部,对减振杆12与下杆套13之间的运动进行限位。
需要说明的是,本实用新型为一种用于加工防火涂料的高速分散机,工作时,用于生产防火涂料的原料加入到加料筒10内部,通过将电机3接通电源继而带动相应搅拌机构对原料进行高速搅拌,通过按动泵体8开关,泵体8工作将水冷罐6内部冷凝水通过连接管A7导入到螺旋水冷管16,螺旋水冷管16通过Ω型固定弯件A17与Ω型固定弯件之间的配合安装继而紧贴于电机3外壁,冷凝水沿螺旋水冷管16管道轨迹流入到连接管B9,通过冷凝水的循环流动,从而对电机3工作过程中所产生表面热量进行快速散热,解决了以往高速分散机在工作过程中电机运作较长时间后会产生较多热量,机体散热效率低影响电机运作的问题;通过在机体底部增设有减振机构,减振机构由上杆套11、减振杆12、下杆套13配合弹簧4组成,减振杆12沿上杆套11以及下杆套13内槽进行上下伸缩滑动,这一过程通过弹簧4的压缩复位进行配合,通过上述振幅达到整体减振效果,解决了以往高速分散机工作过程中会产生较大振动,影响设备整体稳定性的问题。
本实用新型的上板1;支架2;电机3;弹簧4;下板5;水冷罐6;连接管A7;泵体8;连接管B9;加料筒10;上杆套11;减振杆12;下杆套13;限位块A14;限位块B15;螺旋水冷管16;Ω型固定弯件A17;Ω型固定弯件B18;螺栓19;螺母20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于加工防火涂料的高速分散机,包括上板(1),其特征在于,所述上板(1)上端固定连接有支架(2),所述支架(2)上安装有电机(3),所述上板(1)下端固定连接有上杆套(11),所述上杆套(11)下端套接有减振杆(12),所述减振杆(12)下端套接有下杆套(13),所述上杆套(11)与下杆套(13)之间固定连接有弹簧(4),所述上板(1)上端右侧固定连接有水冷罐(6),所述水冷罐(6)上端互通连接有连接管A(7),所述连接管A(7)上安装有泵体(8),所述电机(3)外部卡接有Ω型固定弯件A(17)以及Ω型固定弯件B(18),所述Ω型固定弯件A(17)与Ω型固定弯件B(18)上贯插有螺栓(19),所述螺栓(19)末端螺纹连接有螺母(20),所述Ω型固定弯件A(17)以及Ω型固定弯件B(18)内侧壁镶嵌连接有螺旋水冷管(16),所述螺旋水冷管(16)左侧互通连接有连接管B(9),所述螺旋水冷管(16)右侧互通连接有连接管A(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工防火涂料的高速分散机,其特征在于,所述下杆套(13)下端固定连接有下板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工防火涂料的高速分散机,其特征在于,所述上板(1)上端固定连接有加料筒(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工防火涂料的高速分散机,其特征在于,所述减振杆(12)上端两侧设置有限位块A(14),所述限位块A(14)滑动连接于上杆套(11)滑槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工防火涂料的高速分散机,其特征在于,所述减振杆(12)下端两侧设置有限位块B(15),所述限位块B(15)滑动连接于下杆套(13)滑槽内部。
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