CN210787046U - 一种水凝胶真空搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水凝胶真空搅拌装置,包括底架、搅拌筒和筒盖,搅拌筒外部底端分别设有底部电机和减速机,减速机的输出轴顶端水平设有底部刮杆,底部刮杆左右两端分别竖向设有左、右刮杆,筒盖顶端设有顶部电机,顶部电机的输出轴底端还竖向连接有转轴,同时在转轴上还均匀设有多个搅拌杆,在筒盖上还设有进料斗,在搅拌筒的右侧底部还设有出料口,在进料斗和出料口处分别设有进料盖体和出料盖体,在筒盖上还连接有真空管,在真空管上还连接有真空泵,同时在真空管上还设有开关阀。通过采用上述结构,本实用新型能够对水凝胶基质进行更加充分均匀的搅拌混合,同时还大大保证了成品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水凝胶真空搅拌装置。
背景技术
在工业生产过程中,经常需要采用基质混合设备来对水凝胶基质进行混合搅拌。现有的基质搅拌设备主要包括了搅拌筒以及设于搅拌筒内部的搅拌杆,并通过电机带动搅拌杆转动以对搅拌筒内的水凝胶基质进行搅拌混合。但与此同时所存在的问题是,限于结构和设计上的限制,现有搅拌设备对水凝胶基质的混合并不够充分和均匀,如存在较大的搅拌死角,并且水凝胶基质也容易粘滞在搅拌筒的内壁上而无法得到充分搅拌;同时,水凝胶基质在混合过程中还会产生很多气泡,从而影响了成品品质,以上都大大降低了现有搅拌设备的使用性能和适用范围。
实用新型内容
为克服以上现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对水凝胶基质进行更加充分均匀的搅拌混合,同时还大大保证了成品品质的水凝胶真空搅拌装置。
本实用新型的技术方案是:
一种水凝胶真空搅拌装置,包括底架和设于所述底架上的搅拌筒,在所述搅拌筒的顶端设有筒盖,在所述搅拌筒的外部底端分别设有底部电机和与所述底部电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向上设置并伸至所述搅拌筒的内部,在所述减速机的输出轴顶端还水平设有底部刮杆,在所述底部刮杆的左右两端还分别竖向设有左刮杆和右刮杆,并且所述左刮杆和右刮杆均与所述搅拌筒的竖向内侧壁紧密贴合;
在所述筒盖的顶端还设有顶部电机,所述顶部电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述搅拌筒的内部,在所述顶部电机的输出轴底端还竖向连接有转轴,同时在所述转轴上还均匀设有多个搅拌杆;
在所述筒盖上还设有进料斗,在所述搅拌筒的右侧底部还设有出料口,在所述进料斗和出料口处分别设有进料盖体和出料盖体,在所述筒盖上还连接有真空管,在所述真空管上还连接有真空泵,同时在所述真空管上还设有开关阀。
上述水凝胶真空搅拌装置,其中在所述底架的底部四角还均水平设有上支板,在所述上支板的底端竖向连接有减震器,在所述减震器的底端水平设有下支板,同时在所述上支板上还螺纹配合有竖向设置的底部螺杆,在所述底部螺杆的底端还水平设有底盘。
上述水凝胶真空搅拌装置,其中所述搅拌杆从靠近所述转轴的一端至远离所述转轴的一端斜向下设置,同时在所述左刮杆、右刮杆和底部刮杆上还分别设有多个搅拌叶片。
上述水凝胶真空搅拌装置,其中在所述搅拌筒的外部还设有环形的加热腔,在所述加热腔的内部还竖向设有多个电加热棒,同时在所述加热腔的外表面还覆盖有隔热层,在所述隔热层的外表面还覆盖有隔音层。
上述水凝胶真空搅拌装置,其中在所述筒盖上还分别连接有真空泄压阀和真空表。
上述水凝胶真空搅拌装置,其中在所述下支板的底端还设有行走轮,在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
本实用新型的有益效果是:通过采用上述结构,本实用新型能够对水凝胶基质进行更加充分均匀的搅拌混合,同时还大大保证了成品品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是水凝胶真空搅拌装置的结构示意图。
图中:底架1,搅拌筒2,筒盖3,底部电机4,减速机5,底部刮杆6,左刮杆7,右刮杆8,顶部电机9,转轴10,搅拌杆11,进料斗12,出料口13,真空管14,真空泵15,开关阀16,上支板17,减震器18,下支板19,底部螺杆20,底盘21,搅拌叶片22,加热腔23,电加热棒24。
具体实施方式
如图1所示,一种水凝胶真空搅拌装置,包括底架1和设于底架1上的搅拌筒2,在搅拌筒2的顶端设有筒盖3,在搅拌筒2的外部底端分别设有底部电机4和与底部电机4的输出轴端连接的减速机5,减速机5的输出轴竖直向上设置并伸至搅拌筒2的内部,在减速机5的输出轴顶端还水平设有底部刮杆6,在底部刮杆6的左右两端还分别竖向设有左刮杆7和右刮杆8,并且左刮杆7和右刮杆8均与搅拌筒2的竖向内侧壁紧密贴合;
在筒盖3的顶端还设有顶部电机9,顶部电机9的输出轴竖直向下设置并伸至搅拌筒2的内部,在顶部电机9的输出轴底端还竖向连接有转轴10,同时在转轴10上还均匀设有多个搅拌杆11;
在筒盖3上还设有进料斗12,在搅拌筒2的右侧底部还设有出料口13,在进料斗12和出料口13处分别设有进料盖体和出料盖体,在筒盖3上还连接有真空管14,在真空管14上还连接有真空泵15,同时在真空管14上还设有开关阀16。
在该装置实际的搅拌作业过程中,顶部电机9带动搅拌杆11转动,对水凝胶基质进行搅拌混合,同时,通过真空泵15可对搅拌筒2内部进行抽真空操作,将混入水凝胶基质中的空气吸掉,这样可对水凝胶基质进行脱泡,使水凝胶基质的内部无气泡,从而大大提升了成品品质;此外,通过底部电机4和减速机5进一步带动左刮杆7和右刮杆8进行缓慢转动,左刮杆7和右刮杆8便可以将粘滞于搅拌筒2内壁上的基质原料刮下,以进行继续的搅拌,这样大大减少了搅拌死角,并保证了水凝胶基质的搅拌混合更加充分和均匀。
优选地,对于上述水凝胶真空搅拌装置,其中在底架1的底部四角还均水平设有上支板17,在上支板17的底端竖向连接有减震器18,在减震器18的底端水平设有下支板19,同时在上支板17上还螺纹配合有竖向设置的底部螺杆20,在底部螺杆20的底端还水平设有底盘21。这样,通过减震器18可以有效地对搅拌过程中产生的机体振动(以及搅拌装置在搬运过程中产生的振动)进行减震缓冲,而通过灵活调节底部螺杆20(即实现了调节底盘21与下支板19之间的距离),还可进一步灵活设置搅拌筒2在减震缓冲作用下的上下缓冲幅度。更进一步地,若调节底部螺杆20使得底盘21紧紧抵住下支板19,此时减震器18便几乎不再起到减震缓冲作用,这可用于满足“不希望减震器18起到减震缓冲作用”时的使用需求。
优选地,对于上述水凝胶真空搅拌装置,其中搅拌杆11从靠近转轴10的一端至远离转轴10的一端斜向下设置,同时在左刮杆7、右刮杆8和底部刮杆6上还分别设有多个搅拌叶片22,以进一步提升搅拌混合的效果。
优选地,对于上述水凝胶真空搅拌装置,其中在搅拌筒2的外部还设有环形的加热腔23,在加热腔23的内部还竖向设有多个电加热棒24,这样可对水凝胶基质进行基本的加热升温,以使其充分溶胀,从而更加有利于水凝胶基质的混合均匀。同时,在加热腔23的外表面还覆盖有隔热层,在隔热层的外表面还覆盖有隔音层,以有效降低工作噪声。
优选地,对于上述水凝胶真空搅拌装置,其中在筒盖3上还分别连接有真空泄压阀和真空表,以进一步方便抽真空操作。
优选地,对于上述水凝胶真空搅拌装置,其中在下支板19的底端还设有行走轮,在行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
综上所述,通过采用上述结构,本实用新型能够对水凝胶基质进行更加充分均匀的搅拌混合,同时还大大保证了成品品质。
需要说明的是,本实用新型中的底部电机4、减速机5、顶部电机9、真空泵15和电加热棒24均采用现有的设备和/或部件(如底部电机4和顶部电机9均可采用河南豫通90S-6电机,减速机5采用NMRV减速机,真空泵15采用上海飞鲁泵业的2X型旋片式真空泵,电加热棒24采用盐城飞宇合金电器的电加热管系列),并且对于上述设备和/或部件,其也均采用本领域技术人员所熟知的常规供电方式(如通过现有的供电设备、蓄电池或者外部电网进行供电)和/或常规控制方式,以使得本领域技术人员在不需要付出任何创造性劳动的情况下即可充分实现本实用新型的技术方案所记载的内容。
还需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种水凝胶真空搅拌装置,包括底架和设于所述底架上的搅拌筒,在所述搅拌筒的顶端设有筒盖,其特征在于:在所述搅拌筒的外部底端分别设有底部电机和与所述底部电机的输出轴端连接的减速机,所述减速机的输出轴竖直向上设置并伸至所述搅拌筒的内部,在所述减速机的输出轴顶端还水平设有底部刮杆,在所述底部刮杆的左右两端还分别竖向设有左刮杆和右刮杆,并且所述左刮杆和右刮杆均与所述搅拌筒的竖向内侧壁紧密贴合;
在所述筒盖的顶端还设有顶部电机,所述顶部电机的输出轴竖直向下设置并伸至所述搅拌筒的内部,在所述顶部电机的输出轴底端还竖向连接有转轴,同时在所述转轴上还均匀设有多个搅拌杆;
在所述筒盖上还设有进料斗,在所述搅拌筒的右侧底部还设有出料口,在所述进料斗和出料口处分别设有进料盖体和出料盖体,在所述筒盖上还连接有真空管,在所述真空管上还连接有真空泵,同时在所述真空管上还设有开关阀。
2.如权利要求1所述的水凝胶真空搅拌装置,其特征在于:在所述底架的底部四角还均水平设有上支板,在所述上支板的底端竖向连接有减震器,在所述减震器的底端水平设有下支板,同时在所述上支板上还螺纹配合有竖向设置的底部螺杆,在所述底部螺杆的底端还水平设有底盘。
3.如权利要求1所述的水凝胶真空搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆从靠近所述转轴的一端至远离所述转轴的一端斜向下设置,同时在所述左刮杆、右刮杆和底部刮杆上还分别设有多个搅拌叶片。
4.如权利要求1所述的水凝胶真空搅拌装置,其特征在于:在所述搅拌筒的外部还设有环形的加热腔,在所述加热腔的内部还竖向设有多个电加热棒,同时在所述加热腔的外表面还覆盖有隔热层,在所述隔热层的外表面还覆盖有隔音层。
5.如权利要求1所述的水凝胶真空搅拌装置,其特征在于:在所述筒盖上还分别连接有真空泄压阀和真空表。
6.如权利要求2所述的水凝胶真空搅拌装置,其特征在于:在所述下支板的底端还设有行走轮,在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
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CN113617300A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-09 | 安徽徽科生物工程技术有限公司 | 医用凝胶的浓缩装置及脱泡系统 |
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