CN214635728U - 一种锥形搅拌缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锥形搅拌缸，尤其涉及食品添加剂粉体原材料搅拌的技术领域，包括缸体和便于支撑缸体的支架，缸体顶端设置有缸口，缸口顶端固定设置有支撑板，支撑板上固定设置有搅拌组件，缸口顶端位于靠近支撑板的位置处设置有缸盖，缸体顶端位与远离缸盖的一端设置有便于粉剂类原材料进入缸体内的减压机构，缸体底端连通设置有产品分离组件。本申请具有减少粉剂类的食品添加剂在被加入到搅拌桶内的过程中，经搅拌桶的桶口漂浮在生产车间的情形发生的效果。

Description

一种锥形搅拌缸

技术领域

本申请涉及食品添加剂粉体原材料搅拌的领域，尤其是涉及一种锥形搅拌缸。

背景技术

食品添加剂，是指为改善食品品质和色、香和味以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。

目前，多数食品添加剂，除天然的食品添加剂外，在多数食品添加剂生产过程中，多需要先将食品添加剂原材料在搅拌桶内经搅拌混合均匀后，再将搅拌均匀后的混合品进行后续加工处理，其中加入搅拌捅内的原材料多为粉体状。

针对上述中的相关技术，发明人认为粉剂类的食品添加剂在被加入到搅拌装置的过程中，由于粉剂粒径较小，容易在加料过程中，从桶体内飘出，易造成生产车间内粉尘含量超标的情形发生。

实用新型内容

为了减少粉剂类的食品添加剂在被加入到搅拌桶内的过程中，经搅拌桶的桶口漂浮在生产车间的情形发生，本申请提供一种锥形搅拌缸。

本申请提供的一种锥形搅拌缸采用如下的技术方案：

一种锥形搅拌缸，包括缸体和支撑缸体的支架，所述缸体顶端固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有搅拌组件，所述支撑板上设置有与缸体连通的进料口，所述进料口上设置有缸盖，所述缸体顶端位与远离缸盖的一端设置有便于粉体状食品添加剂原材料进入缸体内的减压机构，所述缸体底端连通设置有产品分离组件。

通过采用上述技术方案，在工作人员将粉体状食品添加剂原材料加入到缸体内之前，工作人员首先需要打开缸盖，然后促使减压机构运转，使缸体内部与缸体外部产生压强差，进而工作人员将粉体状的食品添加剂原材料经缸口全部倾倒至缸体内部，且使粉体状的食品添加剂不会在投料过程中经缸体漂浮在生产车间内；其中，在工作人员朝向缸体投料的过程中，工作人员能够将搅拌组件打开，使食品添加剂原材料能够一边被投料一边被搅拌，有利于提高食品添加剂原材料搅拌的操作效率。

可选的，所述搅拌组件包括驱动件、搅拌轴和搅拌桨叶，所述驱动件固定设置于支撑板顶端侧面上，所述搅拌轴顶端转动传设于支撑板内，且与驱动件的驱动端固定连接，所述搅拌桨叶固定设置于搅拌轴的周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，当工作人员在朝缸体内加入粉体状食品添加料原材料时，能够打开驱动件，使驱动件带动搅拌轴发生旋转，从而使搅拌桨叶在搅拌轴的带动下，将桶体内部粉体状食品添加剂原材料混合均匀，有利于保证经搅拌得到的食品添加剂的均匀度。

可选的，所述搅拌桨叶靠近缸体内侧壁的一端开设有便于粉碎食品添加剂原材料的粉碎导角。

通过采用上述技术方案，粉碎导角能够在搅拌桨叶对缸体内的粉体状食品添加进行搅拌的同时，能够对缸体内的固体食品添加剂进行二次破碎，有利于减少缸体内部食品添加剂颗粒的粒径，从而有利于提高所述锥形搅拌缸的应用性。

可选的，所述减压机构包括便于抽出缸体内气体的气泵和多个粉尘过滤组件，所述多个粉尘过滤组件沿缸体内气体抽出方向依次可拆卸密封连通，所述粉尘过滤组件固定设置于缸体顶端，且所述气泵固定设置于粉尘过滤组件远离缸体的一端。

通过采用上述技术方案，气泵能够将通过将缸体内的气体抽送至缸体外部，使缸体内部产生负压，由于气泵在将气体抽出的过程中，粉尘过滤机机构能够使伴随缸体内的气体一起朝向气泵运动的粉体颗粒，被拦截下来，有利于减少粉体状食品添加剂经气泵飘向成产车间的情形发生。

可选的，所述粉尘过滤组件包括过滤套筒和滤网，所述过滤套筒底端与缸口连通设置，所述滤网固定设置于过滤套筒底端，且所述多个粉尘过滤组件的滤网的目数沿缸体内气体抽出方向依次增大。

通过采用上述技术方案，当缸体内的粉体状食品添加剂朝向气泵运动的过程中，粉体粒径较大的将会首先被拦截在靠近缸口的过滤套筒底端，粒径较小的粉体将会沿过滤套筒继续朝向过滤套筒顶端运动，直至被拦截在过滤套筒的滤网上，其中，在粉体颗粒在率网上的不断累积，位于过滤套筒底端的粉体粒径将会首先在重力的的作用下朝向缸体底端落下，进而使粒径较大的粉体在与粒径较小的分体发生分离后，在缸体内被粉碎，当位于缸体内粉体颗粒被粉碎均匀后，工作人员能够通过暂停气泵的运转使吸附在过滤套筒上的粉体在重力作用落在缸体内，如此设置，有利于避免粒径较小的颗粒在缸体内被二次粉碎，有利于保证缸体内粉体粒径的均一度。

可选的，所述产品分离组件包括振动器、一级筛选箱和二级筛选箱，所述一级筛选箱与缸体底端之间连通设置有粉体输送管道，所述二级筛选箱可拆卸设置于一级筛选箱底端，且所述一级筛选箱与二级筛选箱之间设置有筛面，所述振动器固定设置于二级筛选箱底端。

通过采用上述技术方案，当粉体状食品添加剂在缸体内被搅拌均匀后，工作人员能够通过粉体输送管道，使被搅拌均匀的食品添加剂原料经粉体输送管道滑落至一级筛选箱内，在振动器的作用下，位于一级筛选箱内的食品添加剂粒径小于筛面孔径的，将会滑落并堆积在二级筛选箱内，有利于提高生产得到的食品添加剂粉体颗粒的粒径均一度。

可选的，所述输送管道内固定设置有粉体排放阀。

通过采用上述技术方案，工作人员能够通过粉体排放阀连通以及筛选箱与缸体之间，有利于提高工作人员排放搅拌均的食品添加剂的便捷性。

可选的，所述一级筛选箱与缸体之间连通设置有导料管，所述导料管上固定设置有粉体输送件；所述二级筛选箱的周向侧壁上固定设置有出料口。

通过采用上述技术方案，工作人员能够将位于一级筛选箱内的食品添加剂粉体重新输送至缸体内进行再次粉碎和搅拌；且工作人员能够通过出料口，将位于二级筛选箱内的粉体状食品添加剂到导出并运送至后序加工工序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置缸体，缸口，缸盖，支撑板，搅拌组件，减压机构，产品分离组件，使减压机构对缸体实现抽气操作，使缸体内产生负压，进而使粉体状食品添加剂能够经缸口被快速的倾倒至缸体内，有利于减少部分粉体在投料过程中漂浮到生产车间内的情形发生；

2.通过设置驱动件，搅拌轴，搅拌桨叶使粉体状食品添加剂在被加入到缸体内后在，在缸体内被搅拌均匀，有利于保证经搅拌得到的食品添加剂的均匀度；

3.通过设置粉碎导角，使粉体颗粒在被搅拌的同时，能够被二次粉碎，有利于提高生产得到的食品添加剂的粒径均一度，从而有利于提高锥形搅拌缸的应用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种锥形搅拌桶的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种锥形搅拌桶为突出显示搅拌组件的剖面结构示意；

图3是图2中A 部放大示意图；

图4是图2中B部放大示意图。

附图标记说明：1、支架；2、缸口；3、支撑板；4、搅拌组件；41、驱动件；42、搅拌轴；43、搅拌桨叶；5、缸盖；6、减压机构；61、减压件；62、粉尘过滤组件；621、过滤套筒；622、滤网；7、产品分离组件；71、振动器；72、一级筛选箱；73、二级筛选箱；8、粉碎导角；9、筛面；10、粉体输送管道；11、粉体排放阀；12、导料管；13、粉体输送件；14、出料口；15、缸体。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锥形搅拌桶。

参照图1，一种锥形搅拌桶包括呈圆锥体状的缸体15，且缸体15外部镂空焊接有呈便于支撑缸体15的支架1；缸体15顶端的中心位置处经螺栓固定设置有呈半圆状的支撑板3，支撑板3开设有呈半圆形的缸口2，支撑板3铰接设置有便于密封缸口2的缸盖5，缸盖5呈半圆状，且支撑板3上固定设置有便于对缸体15的粉体状食品添加剂进行搅拌的搅拌组件4；支撑板3位于远离缸盖5的一侧固定连通有能够将缸体15内的气体抽出的减压机构6；缸体15底端设置有便于收集食品添加剂的产品分离组件7，且缸体15底端与产品分离组件7之间连通设置有呈圆筒状的粉体输送管道10，且粉体输送管道10上固定设置便于拦截和排放视频添加剂的粉体排放阀11，且本申请实施例中的粉体排放阀11可以是球阀。

参照2和图3，搅拌组件4包括驱动件41，搅拌轴42和搅拌桨叶43，本申请实施例中的驱动件41可以为驱动电机，且驱动件41经螺栓固定于支撑板3远离缸体15一侧的中心位置处；搅拌轴42转动穿设于支撑板3靠近缸体15的一端，且搅拌轴42靠近缸体15的一端均与驱动件41的驱动端焊接连接；且搅拌桨叶43焊接设置于搅拌轴42周向外侧壁上，搅拌桨叶43呈长方体，搅拌桨叶43远离搅拌轴42的一端开设有便于对粉体颗粒进行粉碎的粉碎导角8，从而能够使搅拌组件4在对粉体状食品添加进行搅拌的过程中，同时能够对缸体15内的颗粒状食品添加剂进行二次粉碎，有利于提高本申请中锥形搅拌缸的应用性。

减压机构6包括气泵和多个粉体过滤机构，本申请实施例中的气泵与粉体过滤机构顶端固定连通，其中，多个粉体过滤机构呈缸体15内气体抽出方向依次连通设置，本申请实施例中多个粉体过滤机构经抱箍实现可拆卸连接，有利于提高工作人员对粉体过滤机构进行内部清理时的便捷性。粉体过滤机构包括呈圆柱状的过滤套筒621和滤网622，滤网622焊接于过滤套筒621底端内侧壁，其中，多个过滤套筒621的内的滤网622的目数沿气体抽出方向依次增大，且位于远离缸体15一端的滤网622孔径小于粉体状食品添加剂的最小颗粒粒径，进而粉体状食品添加剂内的粉体颗粒将会沿气体抽出方向，按照粉体颗粒粒径有大到小的顺序被逐级拦截，因为被拦截在减压机构6底端的食品添加剂粉体将会最先在自身的重力作用下朝向缸体15回落，并在缸体15内被进行二次搅拌有利于提高生产得到的食品添加剂粉体粒径的均一度。

产品分离组件7包括振动器71、一级筛选箱72和二级筛选箱73，一级筛选箱72和二级筛选箱73均呈圆柱体状，且一级筛选箱72与缸体15底端连通设置，二级筛选箱73位于一级筛选箱72底端，本申请实施例中一级筛选箱72和二级筛选箱73经抱箍实现可拆卸连通设置，振动器71经螺栓固定设置于一级筛选箱72底端，且一级筛选箱72与二级筛选箱73之间粘接有筛面9，进而当食品添加剂粉体在缸体15内被搅拌均匀被输送至一级筛选箱72内时，工作人员能够开启振动器71，位于一级筛选箱72内的食品添加剂能够经过筛面9被过滤至二级筛选箱73内。

一级筛选箱72的外侧壁上焊接连通有导料管12，且导料管12远离一级筛选箱72的一端与缸体15连通设置，且导料管12上设置有粉体输送件13，二级筛选箱73的底端侧壁上连通设置有出料口14，其中，本申请实施中的粉体输送件13为粉体输送泵，因而被拦截筛面9上的食品添加剂能够经导料管12被重新输送是缸体15内在此被粉碎和搅拌，位于二级筛选箱73内的视频添加剂能够经出料口14被导出并被运送是后序加工工序，如此设置有利于提高本申请中的锥形搅拌缸的实用性。

本申请实施例一种锥形搅拌桶的实施原理为：

在工作人员将粉体状食品添加剂原材料加入到缸体15内之前，工作人员首先需要促使气泵开始运转，使缸体15内部的气体被抽出，从而使与缸体15的内外部产生压强差，进而当工作人员打开缸盖5，添加粉体状的食品添加剂原材料时，粉体状的食品添加剂原材料经缸口2能够全部被倾倒至缸体15内部，且使粉体状的食品添加剂不会在投料过程中经缸体15漂浮在生产车间内。

其中，在工作人员向缸体15内投料的过程中，工作人员能够将驱动件41打开，使食品添加剂原材料能够投料的过程中开始被搅拌，且能够将从粉体过滤机构上落入缸体15内的食品添加剂原材料进行粉粉碎处理，有利于提高食品添加剂原材料的搅拌效果。

左后，工作人员能够关闭气泵，使全部被拦截在粉体过滤机构内的粉体颗粒，落入缸体15内，并在缸体15内被搅拌，当食品添加剂原材料在缸体15内被搅拌均匀会后，工作人员能够打开粉体输送管上的阀门，使被搅拌均匀的食品添加剂在产品分离组件7内被分离和收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锥形搅拌缸，其特征在于：包括缸体（15）和支撑缸体（15）的支架（1），所述缸体（15）顶端固定设置有支撑板（3），所述支撑板（3）上固定设置有搅拌组件（4），所述支撑板（3）上设置有与缸体（15）连通的进料口，所述进料口上设置有缸盖（5），所述缸体（15）顶端位与远离缸盖（5）的一端设置有便于粉剂类原材料进入缸体（15）内的减压机构（6），所述缸体（15）底端连通设置有产品分离组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括驱动件（41）、搅拌轴（42）和搅拌桨叶（43），所述驱动件（41）固定设置于支撑板（3）顶端侧面上，所述搅拌轴（42）顶端转动传设于支撑板（3）内，且与驱动件（41）的驱动端固定连接，所述搅拌桨叶（43）固定设置于搅拌轴（42）的周向侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述搅拌桨叶（43）靠近缸体（15）内侧壁的一端开设有便于粉碎食品添加剂原材料的粉碎导角（8）。

4.根据权利要求1所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述减压机构（6）包括便于抽出缸体（15）内气体的气泵和多个粉尘过滤组件（62），所述多个粉尘过滤组件（62）沿缸体（15）内气体抽出方向依次可拆卸密封连通，所述粉尘过滤组件（62）固定设置于缸体（15）顶端，且所述气泵固定设置于粉尘过滤组件（62）远离缸体（15）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述粉尘过滤组件（62）包括过滤套筒（621）和滤网（622），所述过滤套筒（621）底端与缸口（2）连通设置，所述滤网（622）固定设置于过滤套筒（621）底端，且所述多个粉尘过滤组件（62）的滤网（622）的目数沿缸体（15）内气体抽出方向依次增大。

6.根据权利要求1所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述产品分离组件（7）包括振动器（71）、一级筛选箱（72）和二级筛选箱（73），所述一级筛选箱（72）与缸体（15）底端之间连通设置有粉体输送管道（10），所述二级筛选箱（73）可拆卸设置于一级筛选箱（72）底端，且所述一级筛选箱（72）与二级筛选箱（73）之间设置有筛面（9），所述振动器（71）固定设置于二级筛选箱（73）底端。

7.根据权利要求6所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述粉体输送管道（10）上固定设置有粉体排放阀（11）。

8.根据权利要求6所述的一种锥形搅拌缸，其特征在于：所述一级筛选箱（72）与缸体（15）之间连通设置有导料管（12），所述导料管（12）上固定设置有粉体输送件（13）；所述二级筛选箱（73）的周向侧壁上固定设置有出料口（14）。

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