CN220215208U - 一种水泥磨用高水分物料的选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥磨用高水分物料的选粉机，涉及选粉机技术领域，包括选粉机本体，其特征在于：所述选粉机本体的上端开设有辅助进料的进料口，所述选粉机本体的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的内部设置有喂料机构，所述支撑座的上端外表面固定安装有筛选机构。本实用新型通过驱动电机与打散齿棒相互配合，驱动打散齿棒对落在粗料筛板上方的粗料以及结块的水泥进行打散，避免结块影响下落筛选的速度和效果，通过粗料筛板、细料筛板与研磨板之间共同配合，确保对粗料和细料水泥分级进行研磨，保证较大的水泥颗粒经研磨后再送入选粉机本体内部，减轻选粉工序的负担，提高装置整体的工作效率和选粉效果。

Description

一种水泥磨用高水分物料的选粉机

技术领域

本实用新型涉及选粉机技术领域，具体涉及一种水泥磨用高水分物料的选粉机。

背景技术

水泥是构建建筑必不可少的原材料之一，水泥生产过程比较繁琐且步骤较多，其中有一步就是利用选粉机对干燥后的水泥进行筛分，选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，这些选粉机的摹本结构与分级原理大同小异，其共同特点是选粉气流为内循环，即将窀气选粉机、循环风机及收集细粉的旋风筒组合在一起，因此也称为内循环空气选粉机，选粉机在水泥的生产过程中比较常见，而在实际使用中，其下料方式一般选用倾斜式管道辅助物料自重进行下料，这样一方面下料速度较慢，影响生产效果，另一方面下料的过程中容易发生堵塞的情况，因此需要设计一种水泥磨用高水分物料的选粉机。

在公开号为：CN218309308U的一种水泥生产用选粉机，包括安装在底板上的选粉机本体，选粉机本体上还设有初选装置，初选装置包括进料管和过滤板，过滤板倾斜的设置在进料管的内部，过滤板的上下两端相对进料管的内壁上开设有弧形槽，弧形槽内设有竖直的滑杆，过滤板的两端均通过滑块滑动连接在滑杆上，过滤板的一端下方铰接有连接杆，连接杆与振动组件相连接；进料管靠近过滤板的一侧开设有排料口，排料口的外侧设有阀门。本实用新型通过设置倾斜的过滤板将过滤下来的大颗粒物质送到排料口处，然后经过一段时间后打开阀门将大颗粒物质取出，避免大颗粒物质将过滤板堵住而影响选粉机的效率。

为了解决进料管内留存很多大颗粒物质，会将进料管堵住的问题，现有技术是采用设置倾斜的过滤板将过滤下来的大颗粒物质送到排料口处然后经过一段时间后打开阀门将大颗粒物质取出的方式进行处理，但是还会出现筛选出来的大颗粒物质中会存在结块的水泥直接排出不进行二次研磨造成水泥资源的浪费的情况，进而导致局限性较大，增加工作人员的劳动负担的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥磨用高水分物料的选粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水泥磨用高水分物料的选粉机，包括选粉机本体，其特征在于：所述选粉机本体的上端开设有辅助进料的进料口，所述选粉机本体的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的内部设置有喂料机构，所述支撑座的上端外表面固定安装有筛选机构；

所述喂料机构包括有驱动打散单元和粉碎单元，所述粉碎单元设置在驱动打散单元的输出端外表面；

所述筛选机构包括有振动单元和弹性敲击单元，所述弹性敲击单元设置在振动单元的输出端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动打散单元包括有入料筒和驱动电机，所述入料筒固定安装在支撑座的内部，且所述入料筒的下端固定连接有下料管，所述入料筒的上端开设有投料口，所述下料管的下端与进料口的上端通过螺栓固定连接。

采用上述技术方案，下料管的管道延伸至进料口的内壁，且外周与进料口通过螺栓的可拆卸方式固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机固定安装在入料筒的上端，且所述驱动电机的输出轴上固定连接有与入料筒上端内壁转动连接的连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有打散齿棒。

采用上述技术方案，打散齿棒的表面均匀增设有尖爪锯齿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎单元包括有粗料筛板、细料筛板和研磨板，所述粗料筛板与细料筛板的外表面焊接在入料筒的内壁上，且所述粗料筛板与细料筛板的内表面与连接杆的外表面转动连接，所述研磨板的内表面与连接杆的外表面固定连接，且所述研磨板的下表面与粗料筛板、细料筛板的上表面活动连接。

采用上述技术方案，所述粗料筛板与细料筛板沿入料筒的竖直方向由上至下分布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述粉碎单元还包括有搅拌叶板，所述搅拌叶板的中心内表面与连接杆的下端外表面固定连接，且所述搅拌叶板设置在下料管的位置。

采用上述技术方案，搅拌叶板由六组的刀片组合而成。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动单元包括有振动电机和连接环，所述振动电机固定安装在支撑座的上端外侧面，所述连接环固定安装在进料口的上表面且设置在振动电机的输出轴上。

采用上述技术方案，连接环设置为环状结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性敲击单元包括有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在连接环的内侧表面，且所述弹簧的另一端固定安装有与入料筒外表面活动连接的敲击块。

采用上述技术方案，敲击块整体设置为梯形的铁块，用于对入料筒外壁的往复敲击。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种水泥磨用高水分物料的选粉机，采用驱动打散单元和粉碎单元之间的共同配合，解决了现有选粉机的进料管内留存很多大颗粒物质，导致进料管堵住影响选粉效率的问题，通过驱动电机与打散齿棒相互配合，驱动打散齿棒对落在粗料筛板上方的粗料以及结块的水泥进行打散，避免结块影响下落筛选的速度和效果，通过粗料筛板、细料筛板与研磨板之间共同配合，确保对粗料和细料水泥分级进行研磨，保证较大的水泥颗粒经研磨后再送入选粉机本体内部，减轻选粉工序的负担，提高装置整体的工作效率和选粉效果。

2、本实用新型提供一种水泥磨用高水分物料的选粉机，采用振动单元和弹性敲击单元之间的共同配合，实现了对物料的快速落料，避免物料堆积造成堵塞的情况，通过振动电机、连接环、弹簧与敲击块之间配合，能够利用振动力使得弹簧发挥其弹性作用力，使得敲击块不断对入料筒的外壁进行敲击，辅助入料筒内部物料的筛选速度，增加流动性，提升粗料筛板及细料筛板的利用率，加快落料速度。

3、本实用新型提供一种水泥磨用高水分物料的选粉机，采用连接杆与搅拌叶板之间的共同配合，确保对下料管附近的物料进行辅助搅拌，避免下落的物料下落速度过快导致下料管堵塞的情况，确保物料在下料时流动性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解结构示意图；

图3为本实用新型的入料筒的立体截面结构示意图；

图4为本实用新型的喂料机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的筛选机构的立体结构示意图。

图中：1、选粉机本体；11、进料口；12、支撑座；2、喂料机构；3、筛选机构；211、入料筒；2111、下料管；212、驱动电机；213、打散齿棒；221、粗料筛板；222、细料筛板；223、研磨板；224、搅拌叶板；311、振动电机；312、连接环；321、弹簧；322、敲击块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种水泥磨用高水分物料的选粉机，包括选粉机本体1，选粉机本体1的上端开设有辅助进料的进料口11，选粉机本体1的上端固定安装有支撑座12，支撑座12的内部设置有喂料机构2，支撑座12的上端外表面固定安装有筛选机构3；喂料机构2包括有驱动打散单元和粉碎单元，粉碎单元设置在驱动打散单元的输出端外表面；筛选机构3包括有振动单元和弹性敲击单元，弹性敲击单元设置在振动单元的输出端，驱动打散单元包括有入料筒211和驱动电机212，入料筒211固定安装在支撑座12的内部，且入料筒211的下端固定连接有下料管2111，入料筒211的上端开设有投料口，下料管2111的下端与进料口11的上端通过螺栓固定连接，将入料筒211整体通过螺栓的可拆卸方式与选粉机本体1的上端进行连接，便于喂料机构整体的装配，实用性高，驱动电机212固定安装在入料筒211的上端，且驱动电机212的输出轴上固定连接有与入料筒211上端内壁转动连接的连接杆，连接杆的上端外表面固定连接有打散齿棒213，通过驱动电机212控制开启，使得其输出轴转动进而带动连接杆转动，作为动力输出的中枢，实现对打散齿棒213旋转的驱动力，保证打散齿棒213对落在粗料筛板221上方的粗料以及结块的水泥进行打散，避免了结块影响下落筛选的速度和效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，粉碎单元包括有粗料筛板221、细料筛板222和研磨板223，粗料筛板221与细料筛板222的外表面焊接在入料筒211的内壁上，且粗料筛板221与细料筛板222的内表面与连接杆的外表面转动连接，研磨板223的内表面与连接杆的外表面固定连接，且研磨板223的下表面与粗料筛板221、细料筛板222的上表面活动连接，通过连接杆的转动，实现研磨板223对粗料筛板221及细料筛板222上端的物料以此进行研磨，加快水泥筛选的速度，粉碎单元还包括有搅拌叶板224，搅拌叶板224的中心内表面与连接杆的下端外表面固定连接，且搅拌叶板224设置在下料管2111的位置，配合连接杆的转动，使得搅拌叶板224进行旋转，确保对下料管2111附近的物料进行搅拌粉碎，加快了落料的速度，避免了下落的物料下落速度过快导致下料管2111堵塞的情况，确保物料在下料时流动性更强。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动单元包括有振动电机311和连接环312，振动电机311固定安装在支撑座12的上端外侧面，连接环312固定安装在进料口11的上表面且设置在振动电机311的输出轴上，通过振动电机311的控制开启，使得连接环312进行抖动，弹性敲击单元包括有弹簧321，弹簧321的一端固定安装在连接环312的内侧表面，且弹簧321的另一端固定安装有与入料筒211外表面活动连接的敲击块322，利用振动力使得弹簧321发挥其弹性作用力，进而使得敲击块322不断对入料筒211的外壁进行敲击，辅助入料筒211内部物料的筛选速度，增加了物料的流动性。

下面具体说一下该水泥磨用高水分物料的选粉机的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，首先将水泥等物料经过入料筒211上端的投料口投入入料筒211的内部，通过控制驱动电机212开启，带动打散齿棒213、研磨板223与搅拌叶板224同步发生转动，通过驱动电机212与打散齿棒213相互配合，驱动打散齿棒213对落在粗料筛板221上方的粗料以及结块的水泥进行打散，打散的物料经过研磨板223的研磨筛选至细料筛板222的上方，再次进行研磨，减轻后续选粉的负担，在连接杆的驱动旋转作用下，搅拌叶板224对下料管2111附近的物料进行搅拌，加快落料的速度，在振动电机311的开启下，弹簧321发挥其弹性作用力，利用敲击块322不断对入料筒211的外壁进行敲击，辅助入料筒211内部物料的筛选速度，增加流动性。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥磨用高水分物料的选粉机，用于高水分水泥研磨生产，包括选粉机本体(1)，其特征在于：所述选粉机本体(1)的上端开设有辅助进料的进料口(11)，所述选粉机本体(1)的上端固定安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)的内部设置有喂料机构(2)，所述支撑座(12)的上端外表面固定安装有筛选机构(3)；

所述喂料机构(2)包括有驱动打散单元和粉碎单元，所述粉碎单元设置在驱动打散单元的输出端外表面；

所述筛选机构(3)包括有振动单元和弹性敲击单元，所述弹性敲击单元设置在振动单元的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述驱动打散单元包括有入料筒(211)和驱动电机(212)，所述入料筒(211)固定安装在支撑座(12)的内部，且所述入料筒(211)的下端固定连接有下料管(2111)，所述入料筒(211)的上端开设有投料口，所述下料管(2111)的下端与进料口(11)的上端通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述驱动电机(212)固定安装在入料筒(211)的上端，且所述驱动电机(212)的输出轴上固定连接有与入料筒(211)上端内壁转动连接的连接杆，所述连接杆的上端外表面固定连接有打散齿棒(213)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述粉碎单元包括有粗料筛板(221)、细料筛板(222)和研磨板(223)，所述粗料筛板(221)与细料筛板(222)的外表面焊接在入料筒(211)的内壁上，且所述粗料筛板(221)与细料筛板(222)的内表面与连接杆的外表面转动连接，所述研磨板(223)的内表面与连接杆的外表面固定连接，且所述研磨板(223)的下表面与粗料筛板(221)、细料筛板(222)的上表面活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述粉碎单元还包括有搅拌叶板(224)，所述搅拌叶板(224)的中心内表面与连接杆的下端外表面固定连接，且所述搅拌叶板(224)设置在下料管(2111)的位置。

6.根据权利要求1所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述振动单元包括有振动电机(311)和连接环(312)，所述振动电机(311)固定安装在支撑座(12)的上端外侧面，所述连接环(312)固定安装在进料口(11)的上表面且设置在振动电机(311)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种水泥磨用高水分物料的选粉机，其特征在于：所述弹性敲击单元包括有弹簧(321)，所述弹簧(321)的一端固定安装在连接环(312)的内侧表面，且所述弹簧(321)的另一端固定安装有与入料筒(211)外表面活动连接的敲击块(322)。