CN214629510U - 一种高效自动包馅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种高效自动包馅机，包括支架，所述支架内壁对称的两侧均设置滑槽，所述支架的内壁固定连接有第一组固定板、第二组固定板和第三组固定板，所述支架的底部固定连接有导板，所述第一组固定板的内壁固定连接有下陷装置。本实用新型的优点在于：该高效自动包馅机，通过设置第一压料块向陷桶内挤压下料，第二压料块向面桶内挤压下料，有效避免了面团和料陷下料不均匀情况的出现，提高了面团和料陷下料连贯性，从而提高产品质量；通过在陷桶和面桶的外表面分别固定连接有第一加热块和第二加热块，保证了料陷和面团加工过程中的温度，有效避免了面团和料陷温度过低影响产品包陷质量。

Description

一种高效自动包馅机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种高效自动包馅机。

背景技术

有陷食品是将食用馅料包裹在食用皮料之中，已经逐渐被人们所熟知，包馅机是将调好的面团和好跟拌好的馅料放进机器，加工制作有馅食品的机械，现手工包馅过程往往较为复杂，耗时耗力，所以自动包馅机也就因运而生，现有的包馅机都是将料馅和面团分别放置在料斗中，再通过绞龙结构进行上料，但是由于面团和料陷粘稠度过高时料材容易粘合在一起，仅靠绞龙结构不容易下料，使面团和料陷出现出料不均匀以及不连贯，从而降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效自动包馅机。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效自动包馅机，包括支架，所述支架内壁对称的两侧均设置滑槽，所述支架的内壁固定连接有第一组固定板、第二组固定板和第三组固定板，所述支架的底部固定连接有导板，所述第一组固定板的内壁固定连接有下陷装置，所述第二组固定板的内壁固定连接有下面装置，所述第三组固定板的内壁固定连接有包陷装置；

所述下陷装置包括陷桶，所述第一组固定板的内壁固定连接有陷桶，所述陷桶的底部设置有接口，所述接口的底部固定连接有导陷管，所述接口的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接主轴，所述主轴远离第一电机的一端固定连接有稳定环，所述主轴的外表面固定连接有下料叶，所述陷桶的外表面固定连接有两个第一加热块，所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一压料块，所述第一压料块的外表面与陷桶的内壁相适配，所述第一压料块的顶部固定连接有第一滑板；

所述下面装置包括面桶，所述第二组固定板的内壁固定连接有面桶，所述面桶的外表面固定连接有两个第二加热块，所述支架内壁对称的两侧均固定连接第一电机固定板和第二电机固定板，两个所述第一电机固定板的上表面均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外表面分别通过轴承转动连接于两个第一电机固定板的内部和两个第二电机固定板的内部，两个所述丝杆的外表面螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板的下表面固定连接有第二压料块，所述第二压料块的外表面于面桶的内壁相适配；

所述包陷装置包括第三电机，所述第三组固定板的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮远离第三电机的一端固定连接有主动包陷轮，所述主动包陷轮的外表面设置有模孔和橡胶切割条，所述主动齿轮的外表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一端通过轴承转动连接于第三组固定板的内壁，所述从动齿轮的另一端固定连接有从动包陷轮，所述从动包陷轮远离从动齿轮的一端通过轴承转动连接于第三组固定板的内壁。

可选的，所述主轴贯穿接口的内部并延伸至导陷管的底部。

可选的，所述第一滑板的两侧设置有与滑槽相适配的凸块。

可选的，所述导陷管贯穿面桶的内部并延伸至面桶的底部。

可选的，所述第二滑板的两侧设置有与滑槽相适配的凸块。

可选的，所述主动包陷轮远离主动齿轮的一端通过轴承转动连接于第三组固定板的内部。

可选的，所述主动包陷轮和从动包陷轮的大小和形状相同。

本实用新型具有以下优点：

1、该高效自动包馅机，通过在支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有第一压料块，实现了电动伸缩杆带动第一压料块向陷桶内挤压下料的目的；通过在第二电机输出端固定连接有丝杆，丝杆与第二滑板螺纹连接，实现了第二电机带动第二滑板上的第二压料块向面桶内挤压下料的目的，有效避免了面团和料陷下料不均匀情况的出现，提高了面团和料陷下料连贯性，从而提高产品质量。

2、该高效自动包馅机，通过在陷桶和面桶的外表面分别固定连接有两个第一加热块和两个第二加热块，保证了料陷和面团加工过程中的温度，有效避免了面团和料陷温度过低影响产品包陷质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的结构示意图；

图3为本实用新型下陷装置的结构示意图；

图4为本实用新型下面装置的结构示意图；

图5为本实用新型包陷装置的结构示意图；

图6为本实用新型下料叶的结构示意图。

图中：1-支架，101-滑槽，102-第一组固定板，103-第二组固定板，104-第三组固定板，2-导板，3-下陷装置，301-陷桶，302-接口，303-导陷管，304-第一电机，305-主轴，306-稳定环，307-下料叶，308-第一加热块，309-电动伸缩杆，，310-第一压料块，311-第一滑板，4-下面装置，401-面桶，402-第二加热块， 403-第一电机固定板，404-第二电机固定板，405-第二电机，406-丝杆，407-第二滑板，408-第二压料块，5-包陷装置，501-第三电机，502-主动齿轮，503-主动包陷轮，504-模孔，505-橡胶切割条，506-从动齿轮，507-从动包陷轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种高效自动包馅机，它包括支架1，支架1内壁对称的两侧均设置滑槽101，支架1的内壁固定连接有第一组固定板102、第二组固定板 103和第三组固定板104，支架1的底部固定连接有导板2，第一组固定板102 的内壁固定连接有下陷装置3，第二组固定板103的内壁固定连接有下面装置4，第三组固定板104的内壁固定连接有包陷装置5；

下陷装置3包括陷桶301，第一组固定板102的内壁固定连接有陷桶301，陷桶 301的底部设置有接口302，接口302的底部固定连接有导陷管303，设置导陷管303可以引导料陷沿导陷管303内部下料，接口302的顶部固定安装有第一电机304，第一电机304的输出端固定连接主轴305，主轴305贯穿接口302的内部并延伸至导陷管303的底部，主轴305远离第一电机304的一端固定连接有稳定环306，稳定环306能够使主轴305在导陷管303内稳定转动，避免主轴在导陷管303内拽动，主轴305的外表面固定连接有下料叶307，设置第一电机304带动主轴305上的下料叶307转动能够有效增强料陷下料流畅，陷桶301的外表面固定连接有两个第一加热块308，通过在陷桶301的外表面固定连接有两个第一加热块308，保证了料陷加工过程中的温度，有效避免了料陷温度过低影响产品包陷质量，支架1的顶部固定连接有电动伸缩杆309，电动伸缩杆309的输出端固定连接有第一压料块310，第一压料块310的外表面与陷桶301的内壁相适配，第一滑板311的两侧设置有与滑槽101相适配的凸块，第一压料块310 的顶部固定连接有第一滑板311，通过在支架1的顶部固定连接有电动伸缩杆309，电动伸缩杆309的输出端固定连接有第一压料块310，实现了电动伸缩杆 309带动第一压料块310向陷桶301内挤压下料的目的，有效避免了料陷下料不均匀情况的出现，提高了料陷下料连贯性，从而提高产品质量；

下面装置4包括面桶401，第二组固定板103的内壁固定连接有面桶401，导陷管303贯穿面桶401的内部并延伸至面桶401的底部，面桶401的外表面固定连接有两个第二加热块402，通过在面桶401的外表面固定连接有两个第二加热块402，保证了面团加工过程中的温度，有效避免了面团温度过低影响产品包陷质量，支架1内壁对称的两侧均固定连接第一电机固定板403和第二电机固定板404，两个第一电机固定板403的上表面均固定连接有第二电机405，两个第二电机405的输出端均固定连接有丝杆406，两个丝杆406的外表面分别通过轴承转动连接于两个第一电机固定板403的内部和两个第二电机固定板404的内部，两个丝杆406的外表面螺纹连接有第二滑板407，设置两个第二电机405带动丝杆406转动，两个丝杆406的外表面螺纹连接于第二滑板407的两侧可使第二滑板407上下移动时两侧受力均衡，避免第二滑板407出现卡顿，第二滑板407的两侧设置有与滑槽101相适配的凸块，第二滑板407的下表面固定连接有第二压料块408，第二压料块408的外表面于面桶401的内壁相适配，通过在第二电机405输出端固定连接有丝杆406，丝杆406与第二滑板407螺纹连接，实现了第二电机405带动第二滑板407上的第二压料块408向面桶401内挤压下料的目的，有效避免了面团下料不均匀情况的出现，提高了面团下料连贯性，从而提高产品质量；

包陷装置5包括第三电机501，第三组固定板104的内壁固定连接有第三电机501，第三电机501的输出端固定连接有主动齿轮502，主动齿轮502远离第三电机501的一端固定连接有主动包陷轮503，主动包陷轮503远离主动齿轮 502的一端通过轴承转动连接于第三组固定板104的内部，主动包陷轮503的外表面设置有模孔504和橡胶切割条505，模孔504具有形状，能够生产模孔形状的包陷产品，橡胶切割条505材质为橡胶可以对每个模孔做出的产品进行分割，主动齿轮502的外表面啮合有从动齿轮506，从动齿轮506和主动齿轮502大小和形状相同，从动齿轮506的一端通过轴承转动连接于第三组固定板104的内壁，从动齿轮506的另一端固定连接有从动包陷轮507，从动包陷轮507远离从动齿轮506的一端通过轴承转动连接于第三组固定板104的内壁，主动包陷轮 503和从动包陷轮507的大小和形状相同，主动包陷轮503和从动包陷轮507的模孔504相互配合可制造模孔形状的包陷产品，主动包陷轮503和从动包陷轮 507的橡胶切割条505相互配合转动可对制造的产品进行分割，避免产品连体产出。

作为本实用新型的一种优选技术方案：主轴305贯穿接口302的内部并延伸至导陷管303的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一滑板311的两侧设置有与滑槽 101相适配的凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导陷管303贯穿面桶401的内部并延伸至面桶401的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二滑板407的两侧设置有与滑槽 101相适配的凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案：主动包陷轮503远离主动齿轮502 的一端通过轴承转动连接于第三组固定板104的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：主动包陷轮503和从动包陷轮507 的大小和形状相同。

本实用新型的工作过程如下：控制电动伸缩杆309第二电机405，分别将第一滑板311和第二滑板407上移，将调好后的料陷和面团分别放置在陷桶301 和面桶401内，打开第一电机304带动下料叶307转动，控制电动伸缩杆309 第二电机405，分别将第一滑板311带动第一压料块310和第二滑板407带动第二压料块408下移，第一压料块310会挤压料陷向下下料，第二压料块408会挤压面团向下下料，在面桶401的底部料陷在内面皮在外进行出料，启动第三电机501，第三电机501带动主动包陷轮503与从动包陷轮507相对转动，面皮会包覆料陷在模孔504内成型，橡胶切割条505会将每个成品陷包分开完成自动包陷，完成后的包陷产品沿导板2滑出。

综上所述：该高效自动包馅机，通过在支架1的顶部固定连接有电动伸缩杆309，电动伸缩杆309的输出端固定连接有第一压料块310，实现了电动伸缩杆309带动第一压料块310向陷桶301内挤压下料的目的；通过在第二电机405 输出端固定连接有丝杆406，丝杆406与第二滑板407螺纹连接，实现了第二电机405带动第二滑板407上的第二压料块408向面桶401内挤压下料的目的，有效避免了面团和料陷下料不均匀情况的出现，提高了面团和料陷下料连贯性，从而提高产品质量；通过在陷桶301和面桶401的外表面分别固定连接有两个第一加热块308和两个第二加热块402，保证了料陷和面团加工过程中的温度，有效避免了面团和料陷温度过低影响产品包陷质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效自动包馅机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)内壁对称的两侧均设置滑槽(101)，所述支架(1)的内壁固定连接有第一组固定板(102)、第二组固定板(103)和第三组固定板(104)，所述支架(1)的底部固定连接有导板(2)，所述第一组固定板(102)的内壁固定连接有下陷装置(3)，所述第二组固定板(103)的内壁固定连接有下面装置(4)，所述第三组固定板(104)的内壁固定连接有包陷装置(5)；

所述下陷装置(3)包括陷桶(301)，所述第一组固定板(102)的内壁固定连接有陷桶(301)，所述陷桶(301)的底部设置有接口(302)，所述接口(302)的底部固定连接有导陷管(303)，所述接口(302)的顶部固定安装有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出端固定连接主轴(305)，所述主轴(305)远离第一电机(304)的一端固定连接有稳定环(306)，所述主轴(305)的外表面固定连接有下料叶(307)，所述陷桶(301)的外表面固定连接有两个第一加热块(308)，所述支架(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(309)，所述电动伸缩杆(309)的输出端固定连接有第一压料块(310)，所述第一压料块(310)的外表面与陷桶(301)的内壁相适配，所述第一压料块(310)的顶部固定连接有第一滑板(311)；

所述下面装置(4)包括面桶(401)，所述第二组固定板(103)的内壁固定连接有面桶(401)，所述面桶(401)的外表面固定连接有两个第二加热块(402)，所述支架(1)内壁对称的两侧均固定连接第一电机固定板(403)和第二电机固定板(404)，两个所述第一电机固定板(403)的上表面均固定连接有第二电机(405)，两个所述第二电机(405)的输出端均固定连接有丝杆(406)，两个所述丝杆(406)的外表面分别通过轴承转动连接于两个第一电机固定板(403)的内部和两个第二电机固定板(404)的内部，两个所述丝杆(406)的外表面螺纹连接有第二滑板(407)，所述第二滑板(407)的下表面固定连接有第二压料块(408)，所述第二压料块(408)的外表面于面桶(401)的内壁相适配；所述包陷装置(5)包括第三电机(501)，所述第三组固定板(104)的内壁固定连接有第三电机(501)，所述第三电机(501)的输出端固定连接有主动齿轮(502)，所述主动齿轮(502)远离第三电机(501)的一端固定连接有主动包陷轮(503)，所述主动包陷轮(503)的外表面设置有模孔(504)和橡胶切割条(505)，所述主动齿轮(502)的外表面啮合有从动齿轮(506)，所述从动齿轮(506)的一端通过轴承转动连接于第三组固定板(104)的内壁，所述从动齿轮(506)的另一端固定连接有从动包陷轮(507)，所述从动包陷轮(507)远离从动齿轮(506)的一端通过轴承转动连接于第三组固定板(104)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述主轴(305)贯穿接口(302)的内部并延伸至导陷管(303)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述第一滑板(311)的两侧设置有与滑槽(101)相适配的凸块。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述导陷管(303)贯穿面桶(401)的内部并延伸至面桶(401)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述第二滑板(407)的两侧设置有与滑槽(101)相适配的凸块。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述主动包陷轮(503)远离主动齿轮(502)的一端通过轴承转动连接于第三组固定板(104)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动包馅机，其特征在于：所述主动包陷轮(503)和从动包陷轮(507)的大小和形状相同。

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