CN214629485U - 一种降噪面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降噪面条机，其中，包括：机座；搅拌组件，搅拌组件包括与机座相连接的搅拌杯和搅拌杆；挤压组件；挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头组件，挤面筒与搅拌杯相连，螺杆置于挤面筒内，螺杆上套设模头组件，螺杆为塑料材质，模头组件的材质与螺杆的材质相同，螺杆与模头组件之间设有配合件，配合件的材质不同于螺杆的材质。本实用新型在塑料螺杆与塑料模头组件之间设置不同于螺杆材质的配合件，以避免螺杆与模头组件配合挤压时产生高频噪音，同时，防止螺杆与模头组件相接触产生磨损。

Description

一种降噪面条机

技术领域

本实用新型属于食品加工领域，尤其涉及一种降噪面条机。

背景技术

随着生活水平的提升，人们更加注重安全而健康的饮食方式，面条机作为一种便捷易操作且可以制作各式各样面食制品的家用电器受到越来越多用户的喜爱。现有的一种面条机包括机座、搅拌组件和挤压组件，挤压组件包括与搅拌组件相连的挤压筒，挤压筒内设有螺杆，螺杆上套设模头，由于螺杆和模头均为相同的材质，因此使用过程中，螺杆与模头接触会产生刺耳的噪声，用户体验大幅降低。同时，相同材质的螺杆和模头配合挤压易产生磨损，缩短了面条机的使用寿命。

因此，如何降低面条机在使用过程中发出的高频噪音，同时防止挤压组件造成磨损是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪面条机，在塑料螺杆与塑料模头组件之间设置不同于螺杆材质的配合件，以避免螺杆与模头组件配合挤压时产生高频噪音，同时，防止螺杆与模头组件相接触产生磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种降噪面条机，其中，包括：机座；搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述机座相连接的搅拌杯和搅拌杆；挤压组件；所述挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头组件，所述挤面筒与所述搅拌杯相连，所述螺杆置于所述挤面筒内，所述螺杆上套设所述模头组件，所述螺杆为塑料材质，所述模头组件的材质与所述螺杆的材质相同，所述螺杆与所述模头组件之间设有配合件，所述配合件的材质不同于所述螺杆的材质。

进一步的，所述配合件为金属材质。

进一步的，所述螺杆前端设有定位孔，所述配合件与所述定位孔配合安装。

进一步的，所述配合件包括定位段和配合段，所述定位段包括止转部和安装部，所述安装部的表面为圆弧面，所述止转部的表面为平面，所述止转部与所述安装部相连。

进一步的，所述定位段与所述配合段的连接处形成台阶，所述定位段的外径小于所述配合段的外径。

进一步的，所述配合段上设有用于安装模头组件的凹槽，所述凹槽的内凹深度为d，3mm≤d≤6mm。

进一步的，所述模头组件包括模头和模头支架，所述模头支架上设有定位柱，所述配合件设置在所述定位柱上。

进一步的，所述配合件套设在所述定位柱外。

进一步的，所述配合件与所述定位柱一体设置。

进一步的，所述配合件的长度为D，10mm≤D≤20mm。

本实用新型的有益效果是：

1、螺杆与模头组件采用相同的塑料材质，一方面，减轻了整机的质量，同时，相比于传统的金属螺杆和金属模头组件，塑料螺杆与塑料模头组件在长期使用下不易生锈，避免了金属生锈后产生的氧化物混入面团造成用户误食从而威胁身体健康，采用塑料材质增加了机器使用的安全性；另一方面，将螺杆与模头组件设置成塑料材质，降低了材料的成本，且加工工艺更加简单，提升了机器的良品率。但由于螺杆与模头组件之间采用了相同的塑料材质，二者配合进行挤压出面时会产生高频噪音，大大降低了用户体验，因此在螺杆与模头组件之间设有不同于螺杆材质的配合件，该配合件使得螺杆与模头组件不会直接接触，不会产生同材质之间的摩擦，避免了噪音的产生，同时，防止螺杆与模头组件相配合的过程中产生磨损，增加了挤压组件的耐磨性，延长了机器的使用寿命。

2、当配合件采用金属材质时，塑料螺杆与金属配合件接触不会产生高频噪音，塑料模头组件与金属配合件之间也不会产生高频噪音，使得机器的工作过程更加静音，用户使用体验更好。同时，配合件采用金属材质可有效提升配合件的强度，避免配合件在螺杆与模头组件的双重挤压力下断裂造成损坏，延长机器的使用寿命。

3、配合件可以设置在螺杆上，在螺杆的前端开设定位孔，将配合件安装在定位孔内，此时配合件内嵌在螺杆内，定位更加牢靠，配合件不易变形且不易脱落，配合件上设有凹槽，凹槽与模头组件配合安装，保证模头组件与配合件的连接可靠。

4、配合件包括定位段和配合段，配合段沿竖直方向的截面为圆环，配合段与模头组件配合安装，定位段与螺杆前端的定位孔配合安装，定位段包括止转部和安装部，安装部的表面为圆弧面，止转部的表面为平面，止转部与安装部相连，将止转部的表面设置为平面，对配合件进行限位，防止配合件随意转动，避免长期使用后配合件与螺杆之间产生磨损造成松动或脱落。定位段与配合段的连接处形成台阶，定位段的外径小于配合段的外径，台阶的存在为配合件与螺杆之间的安装提供导向，同时进一步限制螺杆与配合件的相对位置关系，防止二者相对转动。

5、配合段上设有用于安装模头组件的凹槽，所述凹槽为环形凹槽，凹槽的内凹深度为d，3mm≤d≤6mm，凹槽的存在使得模头组件与配合件之间的连接更加可靠，若内凹深度d小于3mm，模头组件伸入凹槽的距离过短，模头组件容易脱落，可能出现模头组件与配合件连接失效的可能性；若内凹深度d大于6mm，配合段的长度相应增加，由于内凹深度增加，定位段长度会相应缩短，此时整个配合件的厚度会随之变薄，由于模头组件伸入配合段的长度增加，机器工作过程中，模头组件的扭矩增大，容易造成配合件破裂，影响机器的使用寿命。

6、模头组件包括模头和模头支架，模头安装在模头支架上，模头上设有出面孔，用于面条的挤出成型，模头支架上设有定位柱，配合件设置在定位柱上，此时配合件与定位柱的安装有两种方式，一种是将配合件套设在定位柱外，另一种是将配合件与定位柱一体设置。当配合件套设在定位柱外时，配合件上的配合段与定位柱配合安装，定位柱内嵌在配合段上的凹槽内，模头支架与配合件的连接更加可靠；当配合件与定位柱一体设置时，配合件设置在定位柱的前端，由于配合件与定位柱材质不同，因此模头支架与螺杆之间不会产生高频噪音也不易发生磨损。

7、配合件的长度为D，10mm≤D≤20mm，若配合件的长度小于10mm，配合件过短，强度较差，而螺杆与模头组件配合挤压出面时的扭矩较大，当配合件设置在螺杆与模头组件之间时可能出现断裂失效的情况；若配合件的长度大于20mm，配合件过长，则成本较高，装配结构也相对更复杂。

附图说明

图1为本实用新型所述面条机的整机结构爆炸图。

图2为本实用新型所述面条机的螺杆与配合件配合安装的结构剖视图。

图3为本实用新型所述面条机的配合件的结构示意图。

图4为本实用新型所述面条机的配合件的结构剖视图。

图5为本实用新型所述面条机的模头支架的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；2、搅拌杯；3、搅拌杆；4、挤面筒；5、螺杆；6、模头支架；61、定位柱；7、模头；8、配合件；81、定位段；811、止转部；812、安装部；82、配合段；821、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1-图4所示，本实施例提供了一种降噪面条机，其中，包括机座1，搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括与所述机座1相连接的搅拌杯2和搅拌杆3；所述挤压组件包括挤面筒4、螺杆5和模头组件，所述挤面筒4与所述搅拌杯2相连，所述螺杆5置于所述挤面筒4内，所述螺杆5上套设所述模头组件，所述模头组件包括模头支架6与模头7，搅拌组件与挤压组件配合进行制面，面粉在搅拌杆3的作用下形成面团或者面絮，搅拌杯2内的面团或者面絮在螺杆5的推送下进入挤面筒4，进入挤面筒4后的面团或者面絮经过螺杆5的进一步挤压后向套设在螺杆5前端的模头组件运行，最后从模头7上的出面孔中向外出面，形成成型的面条。

所述螺杆5为塑料材质，所述模头组件的材质与所述螺杆5的材质相同，螺杆5与模头组件采用相同的塑料材质，一方面，减轻了整机的质量，同时，相比于传统的金属螺杆和金属模头组件，塑料螺杆与塑料模头组件在长期使用下不易生锈，避免了金属生锈后产生的氧化物混入面团造成用户误食从而威胁身体健康，采用塑料材质增加了机器使用的安全性；另一方面，将螺杆5与模头组件设置成塑料材质，降低了材料的成本，且加工工艺更加简单，提升了机器的良品率。但由于螺杆5与模头组件之间采用了相同的塑料材质，二者配合进行挤压出面时会产生高频噪音，大大降低了用户体验，因此在所述螺杆5与所述模头组件之间设有配合件8，使得所述配合件8的材质不同于所述螺杆5的材质，该配合件8使得螺杆5与模头组件不会直接接触，不会产生同材质之间的摩擦，避免了噪音的产生，同时，防止螺杆5与模头组件相配合的过程中产生磨损，增加了挤压组件的耐磨性，延长了机器的使用寿命。

本实施例中，所述配合件8为金属材质，当配合件8采用金属材质时，塑料螺杆5与金属配合件8接触不会产生高频噪音，塑料模头组件与金属配合件8之间也不会产生高频噪音，使得机器的工作过程更加静音，用户使用体验更好。同时，配合件8采用金属材质可有效提升配合件8的强度，避免配合件8在螺杆5与模头组件的双重挤压力下断裂造成损坏，进一步延长机器的使用寿命。

将配合件8设置在螺杆5上，所述螺杆5前端设有定位孔，所述配合件8与所述定位孔配合安装，此时配合件8内嵌在螺杆5内，定位更加牢靠，配合件8不易变形且不易脱落，配合件8上设有凹槽821，凹槽821与模头组件配合安装，保证模头组件与配合件8的连接可靠。所述配合件8包括定位段81和配合段82，配合段82沿竖直方向的截面为圆环，配合段82与模头组件配合安装，定位段81与螺杆5前端的定位孔配合安装，所述定位段81包括止转部811和安装部812，所述安装部812的表面为圆弧面，所述止转部811的表面为平面，所述止转部811与所述安装部812相连，将止转部811的表面设置为平面，对配合件8进行限位，防止配合件8随意转动，避免长期使用后配合件8与螺杆5之间产生磨损造成松动或脱落。所述定位段81与所述配合段82的连接处形成台阶，所述定位段81的外径小于所述配合段82的外径，台阶的存在为配合件8与螺杆5之间的安装提供导向，同时进一步限制螺杆5与配合件8的相对位置关系，防止二者相对转动。

所述配合段82上设有用于安装模头组件的凹槽821，所述凹槽821的内凹深度为d，3mm≤d≤6mm，凹槽821的存在使得模头组件与配合件8之间的连接更加可靠，若内凹深度d小于3mm，模头组件伸入凹槽821的距离过短，模头组件容易脱落，可能出现模头组件与配合件8连接失效的可能性；若内凹深度d大于6mm，配合段82的长度相应增加，由于内凹深度增加，定位段81长度会相应缩短，此时整个配合件8的厚度会随之变薄，由于模头组件伸入配合段82的长度增加，机器工作过程中，模头组件的扭矩增大，容易造成配合件8破裂，影响机器的使用寿命。本实施例中，所述凹槽821的内凹深度为4.5mm。

所述配合件8的长度为D，10mm≤D≤20mm，若配合件8的长度小于10mm，配合件8过短，强度较差，而螺杆5与模头组件配合挤压出面时的扭矩较大，当配合件8设置在螺杆5与模头组件之间时可能出现断裂失效的情况；若配合件8的长度大于20mm，配合件8过长，则成本较高，装配结构也相对更复杂。本实施例中，所述配合件8的长度为15mm。

需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例二：

本实施例提供了一种降噪面条机，其中，包括机座1，搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括与所述机座1相连接的搅拌杯2和搅拌杆3；所述挤压组件包括挤面筒4、螺杆5和模头组件，所述挤面筒4与所述搅拌杯2相连，所述螺杆5置于所述挤面筒4内，所述螺杆5上套设所述模头组件，所述模头组件包括模头支架6和模头7，所述模头7安装在所述模头支架6上，所述模头7上设有出面孔，用于面条的挤出成型，所述螺杆5为塑料材质，所述模头组件的材质与所述螺杆5的材质相同，由于螺杆5与模头组件之间采用了相同的塑料材质，二者配合进行挤压出面时会产生高频噪音，大大降低了用户体验，因此在所述螺杆5与所述模头组件之间设有配合件8，使得所述配合件8的材质不同于所述螺杆5的材质，该配合件8使得螺杆5与模头组件不会直接接触，不会产生同材质之间的摩擦，避免了噪音的产生，同时，防止螺杆5与模头组件相配合的过程中产生磨损，增加了挤压组件的耐磨性，延长了机器的使用寿命。

如图5所示，本实施例中，所述模头支架6上设有定位柱61，所述配合件8设置在所述定位柱61上，所述配合件8为金属材质。所述配合件8套设在所述定位柱61外，配合件8上的配合段82与定位柱61配合安装，定位柱61内嵌在配合段82上的凹槽821内，模头支架6与配合件8的连接更加可靠。

需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

实施例三：

本实施例提供了一种降噪面条机，其中，包括机座1，搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括与所述机座1相连接的搅拌杯2和搅拌杆3；所述挤压组件包括挤面筒4、螺杆5和模头组件，所述挤面筒4与所述搅拌杯2相连，所述螺杆5置于所述挤面筒4内，所述螺杆5上套设所述模头组件，所述模头组件包括模头支架6和模头7，所述模头7安装在所述模头支架6上，所述模头7上设有出面孔，用于面条的挤出成型，所述螺杆5为塑料材质，所述模头组件的材质与所述螺杆5的材质相同，由于螺杆5与模头组件之间采用了相同的塑料材质，二者配合进行挤压出面时会产生高频噪音，大大降低了用户体验，因此在所述螺杆5与所述模头组件之间设有配合件8，使得所述配合件8的材质不同于所述螺杆5的材质，该配合件8使得螺杆5与模头组件不会直接接触，不会产生同材质之间的摩擦，避免了噪音的产生，同时，防止螺杆5与模头组件相配合的过程中产生磨损，增加了挤压组件的耐磨性，延长了机器的使用寿命。

如图5所示，本实施例中，所述模头支架6上设有定位柱61，所述配合件8设置在所述定位柱61上，所述配合件8为金属材质。所述配合件8与所述定位柱61一体设置，配合件8设置在定位柱61的前端，由于配合件8与定位柱61材质不同，因此模头支架6与螺杆5之间不会产生高频噪音也不易发生磨损。

需要说明的是，对于本实施例的上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种降噪面条机，其特征在于，包括：

机座；

搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述机座相连接的搅拌杯和搅拌杆；

挤压组件；所述挤压组件包括挤面筒、螺杆和模头组件，所述挤面筒与所述搅拌杯相连，所述螺杆置于所述挤面筒内，所述螺杆上套设所述模头组件，所述螺杆为塑料材质，所述模头组件的材质与所述螺杆的材质相同，所述螺杆与所述模头组件之间设有配合件，所述配合件的材质不同于所述螺杆的材质。

2.根据权利要求1所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合件为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述螺杆前端设有定位孔，所述配合件与所述定位孔配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合件包括定位段和配合段，所述定位段包括止转部和安装部，所述安装部的表面为圆弧面，所述止转部的表面为平面，所述止转部与所述安装部相连。

5.根据权利要求4所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述定位段与所述配合段的连接处形成台阶，所述定位段的外径小于所述配合段的外径。

6.根据权利要求4所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合段上设有用于安装模头组件的凹槽，所述凹槽的内凹深度为d，3mm≤d≤6mm。

7.根据权利要求1所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述模头组件包括模头和模头支架，所述模头支架上设有定位柱，所述配合件设置在所述定位柱上。

8.根据权利要求7所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合件套设在所述定位柱外。

9.根据权利要求7所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合件与所述定位柱一体设置。

10.根据权利要求1所述的一种降噪面条机，其特征在于，所述配合件的长度为D，10mm≤D≤20mm。

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