CN214622250U - 一种smt贴片检测用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT贴片检测用工作台，包括工作台本体，工作台本体顶面两侧均固定有置物盘，所述工作台本体顶面中部安装有检测装置，工作台本体顶面中部还设置有检测座，工作台本体顶面中部还开设有滑槽，且检测座底面上还固定有滑块，且滑块均滑动连接在滑槽内，所述工作台本体顶面中部还贯穿开设有矩状槽，检测座底面还焊接有矩形框，矩形框上下端内壁均固接有齿条，所述矩形框均滑动连接在矩状槽内，矩形框前后端中部均通过螺钉固接有限位块。本实用新型结构精简，设计合理，通过不断切换检测座的位置实现对SMT贴片的连续检测作业，从而能实现SMT贴片的上下料和检测同时进行，进而大大提高了SMT贴片检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片辅助检测技术领域，尤其涉及一种SMT贴片检测用工作台。
背景技术
SMT技术是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在安装后常需要对SMT进行检测，这就要用到检测装置。
经检索，申请公布号202020675559.5的专利，公开一种SMT贴片检测用工作台,包括支撑横条,支撑横条左右平行存在,左右两侧支撑横条之间水平设置有支撑转板且支撑转板左右两端中点位置转动连接着支撑横条,支撑横条下侧竖直固定连接有支撑侧板﹐支撑转板下端面中心位置竖直固定连接有抓柄,抓柄的下端左侧开设有卡槽,左侧位置支撑侧板上水平滑动穿插有卡板且卡板右端穿插在卡槽内,支撑转板左右两端上侧均固定连接有连接块,连接块上竖直穿接有螺纹顶栓，左右两侧支撑横条上侧水平固定连接有导轨且导轨前后成对平行存在,前后侧导轨之间水平设置有连接条,连接条中点位置滑动穿插有滑杆,滑杆下端水平固定连接有小型电动伸缩杆且小型电动伸缩杆的伸缩端处于右侧,小型电动伸缩杆的伸缩端固定安装有压力感应开关且压力感应开关与小型电动伸缩杆电连接,小型电动伸缩杆所处位置上方的滑杆右侧壁处水平固定连接有套杆,套杆上滑动套接有滑套且套杆的右端宽度大于滑套内径,滑套下侧竖直固定连接有吊杆且小型电动伸缩杆的伸缩端正对着吊杆,吊杆下端固定连接有直角折板。
上述装置在使用时检测效率低下，无法实现SMT贴片的连续检测作业，加上直接折板对SMT贴片推动时容易造成SMT贴片松动，严重影响了SMT贴片检测的质量，所以研究一种SMT贴片检测用工作台是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SMT贴片检测用工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种SMT贴片检测用工作台，包括工作台本体，工作台本体顶面两侧均固定有置物盘，所述工作台本体顶面中部安装有检测装置，工作台本体顶面中部还设置有检测座，工作台本体顶面中部还开设有滑槽，且检测座底面上还固定有滑块，且滑块均滑动连接在滑槽内，所述工作台本体顶面中部还贯穿开设有矩状槽，检测座底面还焊接有矩形框，矩形框上下端内壁均固接有齿条，所述矩形框均滑动连接在矩状槽内，矩形框前后端中部均通过螺钉固接有限位块，矩状槽前后端均开设有限位槽，且限位块均滑动连接在限位槽内，两个所述矩形框之间还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动连接有驱动杆，所述驱动杆前后端均通过滚动轴承转动连接在矩状槽内壁上，驱动杆外壁还固定连接有驱动齿轮，且驱动齿轮为不完全齿轮并与齿条啮合连接，所述工作台本体下端一侧还固定安装有伺服电机，驱动杆的前端穿过工作台本体与伺服电机的输出端通过传送带转动连接。
优选的，所述检测装置一侧还固定有安装杆，安装杆底端通过螺钉固定安装有鼓风机。
优选的，所述检测座设有两个，且两个所述检测座之间焊接固定。
优选的，所述滑块、滑槽、限位块和限位槽的截面均呈“十”字形设置。
优选的，所述滑槽和矩状槽均设有两个并对称分布在工作台本体顶面前后侧位置，且矩状槽均位于滑槽内侧位置。
优选的，所述限位块均设有四个并分布在矩形框前后端外壁中部上下侧位置，限位槽的数量与限位块一致。
优选的，所述驱动齿轮设有两个并对称分布在驱动杆前后侧位置，且驱动齿轮外圈五分之三位置设有连续轮齿，两个所述驱动齿轮的初始安装位置一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构精简，设计合理，通过不断切换检测座的位置实现对SMT贴片的连续检测作业，从而能实现SMT贴片的上下料和检测同时进行，进而大大提高了SMT贴片检测效率；
2、本实用新型在使用时通过伺服电机带动安装杆转动从而实现驱动齿轮不断转动，驱动齿轮转动时与齿条相互作用实现矩形框来回移动，从而实现检测座位置的不断切换，进而实现SMT贴片连续检测作业，大大降低了SMT贴片检测的劳动成本；
3、本实用新型在SMT贴片检测时候，根据SMT贴片固定的粘度调节鼓风机的输出功率，从而实现SMT贴片固定粘度的检测，其检测精度高且不会对SMT贴片造成损伤，很好的保证了SMT贴片检测质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种SMT贴片检测用工作台的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种SMT贴片检测用工作台图1中A-A处剖视图；
图3为本实用新型提出的一种SMT贴片检测用工作台中工作台本体的俯视图。
图中：工作台本体1、置物盘2、检测装置3、检测座4、滑槽5、滑块6、矩状槽7、矩形框8、齿条9、限位块10、限位槽11、圆柱孔12、驱动杆13、驱动齿轮14、伺服电机15、传送带16、安装杆17、鼓风机18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种SMT贴片检测用工作台，包括工作台本体1，工作台本体1顶面两侧均固定有置物盘2，工作台本体1顶面中部安装有检测装置3，工作台本体1顶面中部还设置有检测座4，工作台本体1顶面中部还开设有滑槽5，且检测座4底面上还固定有滑块6，且滑块6均滑动连接在滑槽5内，工作台本体1顶面中部还贯穿开设有矩状槽7，检测座4底面还焊接有矩形框8，矩形框8上下端内壁均固接有齿条9，矩形框8均滑动连接在矩状槽7内，矩形框8前后端中部均通过螺钉固接有限位块10，矩状槽7前后端均开设有限位槽11，且限位块10均滑动连接在限位槽11内，两个矩形框8之间还贯穿开设有圆柱孔12，圆柱孔12内壁滑动连接有驱动杆13，驱动杆13前后端均通过滚动轴承转动连接在矩状槽7内壁上，驱动杆13外壁还固定连接有驱动齿轮14，且驱动齿轮14为不完全齿轮并与齿条9啮合连接，工作台本体1下端一侧还固定安装有伺服电机15，驱动杆13的前端穿过工作台本体1与伺服电机15的输出端通过传送带16转动连接。
检测座4设有两个，且两个检测座4之间焊接固定，从而实现SMT贴片的连续检测作业，滑块6、滑槽5、限位块10和限位槽11的截面均呈“十”字形设置，从而使检测座4和矩形框8平移更稳定。
滑槽5和矩状槽7均设有两个并对称分布在工作台本体1顶面前后侧位置，且矩状槽7均位于滑槽5内侧位置，从而使装置运行时更稳定，限位块10均设有四个并分布在矩形框8前后端外壁中部上下侧位置，限位槽11的数量与限位块10一致，从而使矩形框8在矩状槽7内移动更稳定。
驱动齿轮14设有两个并对称分布在驱动杆13前后侧位置，且驱动齿轮14外圈五分之三位置设有连续轮齿，两个驱动齿轮14的初始安装位置一致，从而使驱动齿轮14不断与上下侧的齿条9相互作用，进而实现矩形框8来回移动以便于SMT贴片的连续检测作业。
在使用时，首先将SMT贴片固定在检测座4上，此时检测装置3完成对正下侧的SMT贴片的检测，于此同时通过伺服电机15带动安装杆17转动从而实现驱动齿轮14不断转动，驱动齿轮14转动时与齿条9相互作用实现矩形框8来回移动，从而实现检测座4位置的不断切换，进而实现SMT贴片的上下料和检测同时完成。
实施例二
参照图1，本实施例与实施例一基本相同，更优选的在于，检测装置3一侧还固定有安装杆17，安装杆17底端通过螺钉固定安装有鼓风机18。
在SMT贴片检测时候，根据SMT贴片固定的粘度调节鼓风机18的输出功率，从而实现SMT贴片固定粘度的检测，其检测精度高且不会对SMT贴片造成损伤，很好的保证了SMT贴片检测质量
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SMT贴片检测用工作台，包括工作台本体(1)，工作台本体(1)顶面两侧均固定有置物盘(2)，其特征在于，所述工作台本体(1)顶面中部安装有检测装置(3)，工作台本体(1)顶面中部还设置有检测座(4)，工作台本体(1)顶面中部还开设有滑槽(5)，且检测座(4)底面上还固定有滑块(6)，且滑块(6)均滑动连接在滑槽(5)内；
所述工作台本体(1)顶面中部还贯穿开设有矩状槽(7)，检测座(4)底面还焊接有矩形框(8)，矩形框(8)上下端内壁均固接有齿条(9)，所述矩形框(8)均滑动连接在矩状槽(7)内，矩形框(8)前后端中部均通过螺钉固接有限位块(10)，矩状槽(7)前后端均开设有限位槽(11)，且限位块(10)均滑动连接在限位槽(11)内，两个所述矩形框(8)之间还贯穿开设有圆柱孔(12)，圆柱孔(12)内壁滑动连接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)前后端均通过滚动轴承转动连接在矩状槽(7)内壁上，驱动杆(13)外壁还固定连接有驱动齿轮(14)，且驱动齿轮(14)为不完全齿轮并与齿条(9)啮合连接，所述工作台本体(1)下端一侧还固定安装有伺服电机(15)，驱动杆(13)的前端穿过工作台本体(1)与伺服电机(15)的输出端通过传送带(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述检测装置(3)一侧还固定有安装杆(17)，安装杆(17)底端通过螺钉固定安装有鼓风机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述检测座(4)设有两个，且两个所述检测座(4)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述滑块(6)、滑槽(5)、限位块(10)和限位槽(11)的截面均呈“十”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述滑槽(5)和矩状槽(7)均设有两个并对称分布在工作台本体(1)顶面前后侧位置，且矩状槽(7)均位于滑槽(5)内侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述限位块(10)均设有四个并分布在矩形框(8)前后端外壁中部上下侧位置，限位槽(11)的数量与限位块(10)一致。
7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片检测用工作台，其特征在于，所述驱动齿轮(14)设有两个并对称分布在驱动杆(13)前后侧位置，且驱动齿轮(14)外圈五分之三位置设有连续轮齿，两个所述驱动齿轮(14)的初始安装位置一致。
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