CN212483411U - 一种印制电路板用的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检查装置技术领域，尤其是一种印制电路板用的检测装置，针对现有的印制电路板检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的印制电路板检测装置基本都是靠人工检测，检测结果不够准确，其次人工在检查时容易失误导致电路板的损坏的问题，现提出如下方案，其包括传送带和设于传送带一侧的支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有横杆，横杆的下方设置有摄像头，支撑柱的顶端固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有伸缩杆，支撑柱上开设有活动槽，本实用新型中可以通过摄像头进行放大检测，使用方便且可以便捷的对电路板的正反两边进行检测，提升检测的质量，其次避免了人工检查的导致的损坏，提升使用效益。

Description

一种印制电路板用的检测装置

技术领域

本实用新型涉及检查装置技术领域，尤其涉及一种印制电路板用的检测装置。

背景技术

印制电路板检测装置是一种测试电路板性能好坏的装置，现有的电路板检测装置能够检测电路板是否残缺破损等，具有一定的检测效果；

但是现有的印制电路板检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的印制电路板检测装置基本都是靠人工检测，检测结果不够准确，其次人工在检查时容易失误导致电路板的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的印制电路板检测装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的印制电路板检测装置基本都是靠人工检测，检测结果不够准确，其次人工在检查时容易失误导致电路板的损坏的缺点，而提出的一种印制电路板用的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印制电路板用的检测装置，包括传送带和设于传送带一侧的支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有横杆，横杆的下方设置有摄像头，支撑柱的顶端固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上焊接有伸缩杆，支撑柱上开设有活动槽，且支撑柱的顶端开设有与活动槽相接通的滑孔，伸缩杆的一端贯穿滑孔延伸至活动槽内并固定连接有水平连接杆，水平连接杆的底部固定连接有两个垂直连接杆，两个垂直连接杆的底端均固定连接有第一轴承，两个第一轴承上固定安装有同一个圆柱，圆柱的一端固定安装有电机，且圆柱的另一端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形柱，矩形柱的一端开设有螺纹槽，圆柱的一端开设有与矩形滑槽相接通的第一安装孔，第一安装孔内设有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至圆柱的外侧并与电机的输出轴相焊接，螺纹杆的另一端延伸至矩形滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，矩形柱的另一端滑动安装有两个夹持杆，夹持杆与电机相配合。

优选的，所述活动槽的一侧内壁上固定连接有齿条，圆柱的外侧固定套设有齿圈，齿圈与齿条相配合，齿条可以使得齿圈转动。

优选的，所述矩形柱的另一端开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的一侧分别与两个夹持杆的一端固定连接，第一滑块可以限制夹持杆沿着第一滑槽位移。

优选的，所述矩形柱上开设有与两个第一滑槽相接通的传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动杆，第一传动杆的一端转动连接有两个第二传动杆的一端，两个第二传动杆的另一端分别与两个第一滑块的另一侧转动连接，第一传动杆可以通过第二传动杆使得第一滑块移动。

优选的，所述第一传动杆的另一端开设有第二安装孔，螺纹杆的另一端延伸至第二安装孔内并固定套设有第二轴承，第二轴承固定安装于第二安装孔内，传动腔内对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，两个第二滑块的一侧均固定连接有限位杆的一端，两个限位杆的另一端分别与第一传动杆的两侧固定连接，第二滑块和第二滑槽可以限制限位杆位移的方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案中螺纹杆通过螺纹孔与矩形柱相配合，第一传动杆通过第二传动杆和第一滑块与夹持杆相配合，使得夹持杆便于靠近电路板的同时夹起电路板；

（2）本方案通过垂直连接杆与轴承相配合，齿圈与齿条相配合，使得圆柱在上升到一定高度后会转动180度，同时使得电路板转动180度便于对电路板的两侧进行检测；

本实用新型中可以通过摄像头进行放大检测，使用方便且可以便捷的对电路板的正反两边进行检测，提升检测的质量，其次避免了人工检查的导致的损坏，提升使用效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印制电路板用的检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印制电路板用的检测装置的图1中A 处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种印制电路板用的检测装置的图2中B处放大结构示意图。

图中：1传送带、2支撑柱、3横杆、4伸缩杆、5活动槽、6水平连接杆、7垂直连接杆、8第一轴承、9圆柱、10电机、11矩形柱、12螺纹杆、13夹持杆、14齿条、15齿圈、16第一滑块、17第一传动杆、18第二传动杆、19第二滑块、20限位杆、21伸缩电机、22第二轴承、23摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种印制电路板用的检测装置，包括传送带1和设于传送带1一侧的支撑柱2，支撑柱2的一侧固定连接有横杆3，横杆3的下方设置有摄像头23，支撑柱2的顶端固定安装有伸缩电机21，伸缩电机21的输出轴上焊接有伸缩杆4，支撑柱2上开设有活动槽5，且支撑柱2的顶端开设有与活动槽5相接通的滑孔，伸缩杆4的一端贯穿滑孔延伸至活动槽5内并固定连接有水平连接杆6，水平连接杆6的底部固定连接有两个垂直连接杆7，两个垂直连接杆7的底端均固定连接有第一轴承8，两个第一轴承8上固定安装有同一个圆柱9，圆柱9的一端固定安装有电机10，且圆柱9的另一端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形柱11，矩形柱11的一端开设有螺纹槽，圆柱9的一端开设有与矩形滑槽相接通的第一安装孔，第一安装孔内设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至圆柱9的外侧并与电机10的输出轴相焊接，螺纹杆12的另一端延伸至矩形滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，矩形柱11的另一端滑动安装有两个夹持杆13，夹持杆13与电机10相配合。

本实施例中，活动槽5的一侧内壁上固定连接有齿条14，圆柱9的外侧固定套设有齿圈15，齿圈15与齿条14相配合，齿条14可以使得齿圈15转动。

本实施例中，矩形柱11的另一端开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块16，两个第一滑块16的一侧分别与两个夹持杆13的一端固定连接，第一滑块16可以限制夹持杆13沿着第一滑槽位移。

本实施例中，矩形柱11上开设有与两个第一滑槽相接通的传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动杆17，第一传动杆17的一端转动连接有两个第二传动杆18的一端，两个第二传动杆18的另一端分别与两个第一滑块16的另一侧转动连接，第一传动杆17可以通过第二传动杆18使得第一滑块16移动。

本实施例中，第一传动杆17的另一端开设有第二安装孔，螺纹杆12的另一端延伸至第二安装孔内并固定套设有第二轴承22，第二轴承22固定安装于第二安装孔内，传动腔内对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块19，两个第二滑块19的一侧均固定连接有限位杆20的一端，两个限位杆20的另一端分别与第一传动杆17的两侧固定连接，第二滑块19和第二滑槽可以限制限位杆20位移的方向。

实施例二

参照图1-3，一种印制电路板用的检测装置，包括传送带1和设于传送带1一侧的支撑柱2，支撑柱2的一侧固定通过焊接连接有横杆3，横杆3的下方设置有摄像头23，支撑柱2的顶端通过螺栓固定安装有伸缩电机21，伸缩电机21的输出轴上焊接有伸缩杆4，支撑柱2上开设有活动槽5，且支撑柱2的顶端开设有与活动槽5相接通的滑孔，伸缩杆4的一端贯穿滑孔延伸至活动槽5内并通过焊接固定连接有水平连接杆6，水平连接杆6的底部通过焊接固定连接有两个垂直连接杆7，两个垂直连接杆7的底端均通过焊接固定连接有第一轴承8，两个第一轴承8上通过焊接固定安装有同一个圆柱9，圆柱9的一端通过螺栓固定安装有电机10，且圆柱9的另一端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形柱11，矩形柱11的一端开设有螺纹槽，圆柱9的一端开设有与矩形滑槽相接通的第一安装孔，第一安装孔内设有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至圆柱9的外侧并与电机10的输出轴相焊接，螺纹杆12的另一端延伸至矩形滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，矩形柱11的另一端滑动安装有两个夹持杆13，夹持杆13与电机10相配合。

本实施例中，活动槽5的一侧内壁上通过焊接固定连接有齿条14，圆柱9的外侧通过焊接固定套设有齿圈15，齿圈15与齿条14相配合，齿条14可以使得齿圈15转动。

本实施例中，矩形柱11的另一端开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块16，两个第一滑块16的一侧分别与两个夹持杆13的一端通过焊接固定连接，第一滑块16可以限制夹持杆13沿着第一滑槽位移。

本实施例中，矩形柱11上开设有与两个第一滑槽相接通的传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动杆17，第一传动杆17的一端转动连接有两个第二传动杆18的一端，两个第二传动杆18的另一端分别与两个第一滑块16的另一侧转动连接，第一传动杆17可以通过第二传动杆18使得第一滑块16移动。

本实施例中，第一传动杆17的另一端开设有第二安装孔，螺纹杆12的另一端延伸至第二安装孔内并通过焊接固定套设有第二轴承22，第二轴承22通过焊接固定安装于第二安装孔内，传动腔内对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块19，两个第二滑块19的一侧均通过焊接固定连接有限位杆20的一端，两个限位杆20的另一端分别与第一传动杆17的两侧固定连接，第二滑块19和第二滑槽可以限制限位杆20位移的方向。

本实施例中，在使用时，传动带1带动电路板移动至适合的位置停下，然后启动电机10，电机10的输出轴带动螺纹杆12转动，螺纹杆12通过螺纹孔使得矩形柱11在矩形滑槽内移动，此时使得第一传动杆17与矩形柱11产生相对位移，使得第一传动杆17使得两个第二传动杆18的一端转动并产生相对移动，进一步的使得两个第二传动杆18的另一端转动带动两个第一滑块16在第一滑槽内滑动且相互靠近，两个第一滑块16带动两个夹持杆13相互靠近，从而使得两个夹持杆13在靠近电路板的同时相互靠近，直至两个夹持杆13将电路板夹持固定住，此时工作人员可以通过摄像头23对电路板进行检查，当需要对电路板的另一侧进行检测时，此时可以启动伸缩电机21，伸缩电机21的输出轴带动伸缩杆5向上移动，伸缩杆5带动水平连接杆6移动，水平连接杆6带动垂直连接杆7移动，垂直连接杆7带动第一轴承8移动，第一轴承8带动圆柱9连同齿圈15移动，直至齿圈15与齿条14相接触，齿条14使得齿圈15转动，齿圈15使得圆柱9转动180度，从而使得电路板被转动180度，从而可以通过摄像头23再次对电路板的背面进行检查，简单方便，夹持稳定且不易对电路板造成损伤。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印制电路板用的检测装置，包括传送带（1）和设于传送带（1）一侧的支撑柱（2），其特征在于，所述支撑柱（2）的一侧固定连接有横杆（3），横杆（3）的下方设置有摄像头（23），支撑柱（2）的顶端固定安装有伸缩电机（21），伸缩电机（21）的输出轴上焊接有伸缩杆（4），支撑柱（2）上开设有活动槽（5），且支撑柱（2）的顶端开设有与活动槽（5）相接通的滑孔，伸缩杆（4）的一端贯穿滑孔延伸至活动槽（5）内并固定连接有水平连接杆（6），水平连接杆（6）的底部固定连接有两个垂直连接杆（7），两个垂直连接杆（7）的底端均固定连接有第一轴承（8），两个第一轴承（8）上固定安装有同一个圆柱（9），圆柱（9）的一端固定安装有电机（10），且圆柱（9）的另一端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形柱（11），矩形柱（11）的一端开设有螺纹槽，圆柱（9）的一端开设有与矩形滑槽相接通的第一安装孔，第一安装孔内设有螺纹杆（12），螺纹杆（12）的一端延伸至圆柱（9）的外侧并与电机（10）的输出轴相焊接，螺纹杆（12）的另一端延伸至矩形滑槽内并螺纹安装于螺纹槽内，矩形柱（11）的另一端滑动安装有两个夹持杆（13），夹持杆（13）与电机（10）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板用的检测装置，其特征在于，所述活动槽（5）的一侧内壁上固定连接有齿条（14），圆柱（9）的外侧固定套设有齿圈（15），齿圈（15）与齿条（14）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板用的检测装置，其特征在于，所述矩形柱（11）的另一端开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块（16），两个第一滑块（16）的一侧分别与两个夹持杆（13）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板用的检测装置，其特征在于，所述矩形柱（11）上开设有与两个第一滑槽相接通的传动腔，传动腔内滑动安装有第一传动杆（17），第一传动杆（17）的一端转动连接有两个第二传动杆（18）的一端，两个第二传动杆（18）的另一端分别与两个第一滑块（16）的另一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种印制电路板用的检测装置，其特征在于，所述第一传动杆（17）的另一端开设有第二安装孔，螺纹杆（12）的另一端延伸至第二安装孔内并固定套设有第二轴承（22），第二轴承（22）固定安装于第二安装孔内，传动腔内对称开设有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块（19），两个第二滑块（19）的一侧均固定连接有限位杆（20）的一端，两个限位杆（20）的另一端分别与第一传动杆（17）的两侧固定连接。

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