CN220392545U - 一种电感器流水线生产检验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感器流水线生产检验设备，包括底板，底板上端固定连接有支撑框、第一输送带、第二输送带、轴承座和支撑架，轴承座内部转动连接有检测台，检测台上端面开设有定位槽，检测台两侧设置有倾倒装置，倾倒装置用于带动检测台翻转；支撑架上端固定连接有第二气缸，第二气缸的伸出端贯穿支撑架，且与支撑架之间滑动连接，第二气缸的伸出端固定连接有安装座，安装座内部滑动连接有检测头，检测头圆周面固定连接有挡环，检测头圆周面设置有弹簧，弹簧一端与挡环固定连接，弹簧另一端与安装座固定连接。本实用新型可以防止检测头与电感器硬性接触，从而提高了对检测头或者电感器的保护，有利于设备检验的更加准确。

Description

一种电感器流水线生产检验设备

技术领域

本实用新型涉及电感器检验技术领域，尤其涉及一种电感器流水线生产检验设备。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它，如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

电感器在生产完成后，需要对电感器进行检测，检测电感器是否符合使用标准，在进行对电感器检验时，一般利用检测头来与电感器的触点接触，这样就可以对电感器进行检验，而目前的检测头在与电感器接触时，都是硬性的与电感器的触点接触，这样就容易造成检测头或者电感器的损坏，因此需要设计一种电感器流水线生产检验设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感器流水线生产检验设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电感器流水线生产检验设备，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑框、第一输送带、第二输送带、轴承座和支撑架，所述第一输送带和第二输送带位于底板上端两侧，所述支撑框内部设置有移动机构，所述支撑框前端设置有夹持机构，所述支撑框通过移动机构与夹持机构连接；所述轴承座内部转动连接有检测台，所述检测台上端面开设有定位槽，所述检测台两侧设置有倾倒装置，所述倾倒装置用于带动检测台翻转；所述支撑架上端固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸出端贯穿支撑架，且与支撑架之间滑动连接，所述第二气缸的伸出端固定连接有安装座，所述安装座内部滑动连接有检测头，所述检测头圆周面固定连接有挡环，所述检测头圆周面设置有弹簧，所述弹簧一端与挡环固定连接，所述弹簧另一端与安装座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个，且均匀分布在底板下端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动机构包括电机、同步带、移动座和同步轮，所述支撑框内部转动连接有同步轮，所述同步轮设置有两个，且对称分布在支撑框内部两侧，所述同步轮之间通过同步带连接，所述同步带表面固定连接有移动座，所述支撑框上端固定连接有电机，所述电机的输出端与同步轮固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑框前端两侧均固定连接有固定板，所述固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆与移动座之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构包括第一气缸和机械手，所述移动座前端两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸出端固定连接有机械手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述倾倒装置包括电动伸缩杆、固定座和滑杆，所述底板上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有固定座，所述固定座靠近检测台的一端固定连接有滑杆，所述检测台两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑杆之间滑动连接；所述底板上端面开设有方形孔，所述方形孔位于检测台下端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种电感器流水线生产检验设备，通过设置支撑架、第二气缸、安装座、检测头、弹簧和挡环，在进行检验时，第二气缸工作就可以带动安装座进行下移，进而带动检测头进行下移，在检测头与电感器的触点接触时，这时就会挤压检测头在安装座内部滑动，进而在挡环的配合下就可以对弹簧进行压缩，这样就可以防止检测头与电感器硬性接触，从而提高了对检测头或者电感器的保护，有利于设备检验的更加准确。

2、与现有技术相比，该一种电感器流水线生产检验设备，通过设置电动伸缩杆、固定座、滑杆、滑槽、轴承座和检测台，在检验的电感器不符合标准时，这时电动伸缩杆工作就可以带动滑杆在滑槽内部滑动，进而带动检测台绕着轴承座向下转动，这样就方便将不合格的电感器倾倒出去，有利于进行下次检验。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的图3中B部分放大图；

图5为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的俯视部分结构剖面的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电感器流水线生产检验设备的图5中C部分放大图。

图例说明：

1、底板；2、第一输送带；3、第二输送带；4、支撑框；5、移动机构；501、电机；502、同步带；503、移动座；504、同步轮；6、固定板；7、倾倒装置；701、电动伸缩杆；702、固定座；703、滑杆；8、导向杆；9、轴承座；10、检测台；11、支撑架；12、方形孔；13、夹持机构；1301、第一气缸；1302、机械手；14、支撑腿；15、第二气缸；16、安装座；17、检测头；18、弹簧；19、挡环；20、定位槽；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种电感器流水线生产检验设备，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑框4、第一输送带2、第二输送带3、轴承座9和支撑架11，第一输送带2和第二输送带3位于底板1上端两侧，支撑框4内部设置有移动机构5，支撑框4前端设置有夹持机构13，支撑框4通过移动机构5与夹持机构13连接；轴承座9内部转动连接有检测台10，检测台10上端面开设有定位槽20，检测台10两侧设置有倾倒装置7，倾倒装置7用于带动检测台10翻转；支撑架11上端固定连接有第二气缸15，第二气缸15的伸出端贯穿支撑架11，且与支撑架11之间滑动连接，第二气缸15的伸出端固定连接有安装座16，安装座16内部滑动连接有检测头17，检测头17圆周面固定连接有挡环19，检测头17圆周面设置有弹簧18，弹簧18一端与挡环19固定连接，弹簧18另一端与安装座16固定连接。

具体为，将待检验的电感器放置到第一输送带2上，然后第一输送带2工作就可以带动电感器进行移动，在电感器移动到指定位置以后，这时移动机构5工作就可以带动夹持机构13进行移动，在夹持机构13移动到电感器上端时，这时夹持机构13工作就可以对电感器进行夹持，以方便带动电感器远离第一输送带2，接着将电感器放置到检测台10的定位槽20内部，然后第二气缸15工作就可以带动安装座16进行下移，进而带动检测头17进行下移，在检测头17与电感器的触点接触时，这时就会挤压检测头17在安装座16内部滑动，进而在挡环19的配合下就可以对弹簧18进行压缩，这样就可以防止检测头17与电感器硬性接触，从而提高了对检测头17或者电感器的保护，有利于设备检验的更加准确；检验完成以后，当电感器为合格产品时，这时位于左侧的夹持装置就可以将电感器夹持住，然后就方便将合格的电感器转移到第二输送带3上，这样第二输送带3工作就可以将电感器转移到下一个工位；当电感器为不合格产品时，这时倾倒装置7工作就可以将检测台10内部的电感器进行倾倒出去，有利于进行下次检验。

底板1下端固定连接有支撑腿14，支撑腿14设置有多个，且均匀分布在底板1下端两侧，工作时，通过设置支撑腿14，在支撑腿14的作用下可以对底板1进行支撑。

移动机构5包括电机501、同步带502、移动座503和同步轮504，支撑框4内部转动连接有同步轮504，同步轮504设置有两个，且对称分布在支撑框4内部两侧，同步轮504之间通过同步带502连接，同步带502表面固定连接有移动座503，支撑框4上端固定连接有电机501，电机501的输出端与同步轮504固定连接，工作时，通过开启电机501，这时就可以带动同步轮504转动，进而在同步带502的配合下就可以带动移动座503进行移动，从而方便夹持装置进行移动。

支撑框4前端两侧均固定连接有固定板6，固定板6之间固定连接有导向杆8，导向杆8与移动座503之间滑动连接，工作时，通过设置导向杆8，在导向杆8的作用下可以对移动座503的移动进行限位，使得移动座503的移动更加平稳。

夹持机构13包括第一气缸1301和机械手1302，移动座503前端两侧均固定连接有第一气缸1301，第一气缸1301的伸出端固定连接有机械手1302，工作时，在机械手1302到达电感器上端时，这时第一气缸1301工作就可以带动机械手1302下移，使得机械手1302位于电感器两侧，然后机械手1302工作就可以对电感器夹持固定，从而方便将电感器进行转移。

倾倒装置7包括电动伸缩杆701、固定座702和滑杆703，底板1上端固定连接有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的伸出端固定连接有固定座702，固定座702靠近检测台10的一端固定连接有滑杆703，检测台10两侧均开设有滑槽21，滑槽21与滑杆703之间滑动连接；底板1上端面开设有方形孔12，方形孔12位于检测台10下端，工作时，在检验的电感器不符合标准时，这时电动伸缩杆701工作就可以带动滑杆703在滑槽21内部滑动，进而带动检测台10绕着轴承座9向下转动，这样就方便将不合格的电感器倾倒出去，有利于进行下次检验。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电感器流水线生产检验设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有支撑框(4)、第一输送带(2)、第二输送带(3)、轴承座(9)和支撑架(11)，所述第一输送带(2)和第二输送带(3)位于底板(1)上端两侧，所述支撑框(4)内部设置有移动机构(5)，所述支撑框(4)前端设置有夹持机构(13)，所述支撑框(4)通过移动机构(5)与夹持机构(13)连接；所述轴承座(9)内部转动连接有检测台(10)，所述检测台(10)上端面开设有定位槽(20)，所述检测台(10)两侧设置有倾倒装置(7)，所述倾倒装置(7)用于带动检测台(10)翻转；所述支撑架(11)上端固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的伸出端贯穿支撑架(11)，且与支撑架(11)之间滑动连接，所述第二气缸(15)的伸出端固定连接有安装座(16)，所述安装座(16)内部滑动连接有检测头(17)，所述检测头(17)圆周面固定连接有挡环(19)，所述检测头(17)圆周面设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端与挡环(19)固定连接，所述弹簧(18)另一端与安装座(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电感器流水线生产检验设备，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)设置有多个，且均匀分布在底板(1)下端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电感器流水线生产检验设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括电机(501)、同步带(502)、移动座(503)和同步轮(504)，所述支撑框(4)内部转动连接有同步轮(504)，所述同步轮(504)设置有两个，且对称分布在支撑框(4)内部两侧，所述同步轮(504)之间通过同步带(502)连接，所述同步带(502)表面固定连接有移动座(503)，所述支撑框(4)上端固定连接有电机(501)，所述电机(501)的输出端与同步轮(504)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电感器流水线生产检验设备，其特征在于：所述支撑框(4)前端两侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)之间固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)与移动座(503)之间滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种电感器流水线生产检验设备，其特征在于：所述夹持机构(13)包括第一气缸(1301)和机械手(1302)，所述移动座(503)前端两侧均固定连接有第一气缸(1301)，所述第一气缸(1301)的伸出端固定连接有机械手(1302)。

6.根据权利要求1所述的一种电感器流水线生产检验设备，其特征在于：所述倾倒装置(7)包括电动伸缩杆(701)、固定座(702)和滑杆(703)，所述底板(1)上端固定连接有电动伸缩杆(701)，所述电动伸缩杆(701)的伸出端固定连接有固定座(702)，所述固定座(702)靠近检测台(10)的一端固定连接有滑杆(703)，所述检测台(10)两侧均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)与滑杆(703)之间滑动连接；所述底板(1)上端面开设有方形孔(12)，所述方形孔(12)位于检测台(10)下端。