CN111735915A - 一种复合材料无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料无损检测装置,涉及材料检测技术领域,包括固定底座,所述固定底座的下端侧壁固定安装有多个滑轮,多个所述滑轮的下端共同滑动连接有滑轨,所述滑轨的侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆的上端固定安装有探头,通过第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑杆之间的配合使用,转动第一螺纹杆可使两第一螺纹套相向或背向移动,进而可调节两个支撑杆之间的距离,以方便对不同长度的物料进行固定,且通过第二螺纹杆、第二螺纹套、夹板之间的配合,同样地,转动第二螺纹杆可调节两夹板之间的距离,以对不同尺寸的物料两端分别进行调节固定,避免物料在检测时晃动或掉落,而影响检测的正常进行,相比传统的设备灵活性较高。
Description
技术领域
本发明涉及材料检测技术领域,尤其涉及一种复合材料无损检测装置。
背景技术
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法,无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认;
传统的无损检测设备,均是将待检测物料固定在可移动的架体上,再将架体移动至探头的下方,这一过程需要对物料进行固定,现有的检测设备在对物料进行固定时,较为不便,无法根据待检测物料的形状及尺寸进行调节,较为单一,另外,为全方位检测待检测物料,传统的设备检测完以一面后,需重新拆装物料,以检测物料的不同面,过程较为繁琐,为此我们提出了一种复合材料无损检测装置,来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合材料无损检测装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种复合材料无损检测装置,包括固定底座,所述固定底座的下端侧壁固定安装有多个滑轮,多个所述滑轮的下端共同滑动连接有滑轨,所述滑轨的侧壁固定安装有连接杆,所述连接杆的上端固定安装有探头,所述固定底座的侧壁内开设有第一滑槽,所述第一滑槽的侧壁转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端贯穿第一滑槽的侧壁并延伸至固定底座的外部,所述第一螺纹杆的末端固定连接有转盘,所述第一螺纹杆的侧壁螺纹连接有两个第一螺纹套,两个所述第一螺纹套的上端均固定连接有支撑杆,其中一个所述支撑杆的侧壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述转轴的末端贯穿支撑杆的侧壁,另一个所述支撑杆的侧壁转动连接有转杆,所述转杆与转轴的末端均固定连接有材料固定机构,通过驱动电机带动待检测材料进行转动,当通过探头下方时,随着待检测材料的转动,可对材料进行全面检测。
优选的,所述材料固定机构包括固定连接在转轴与转杆末端的固定板,所述固定板的侧壁内开设有第二滑槽,所述第二滑槽的侧壁转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的末端贯穿第二滑槽的侧壁并延伸至固定板的外部,所述第二螺纹杆的侧壁螺纹连接有两个第二螺纹套,两个所述第二螺纹套的侧壁均固定安装有夹板,所述夹板的侧壁固定安装有橡胶垫,橡胶底的设置一方面可减小夹板与待检测材质之间的挤压,另一方面可增大夹板与待检测材料之间的摩擦力,避免材料脱落,通过转动第二螺纹杆调节两夹板之间的距离,进而实现对待检测材料的固定,以便进行检测。
优选的,所述夹板采用弧形状设置,所述橡胶垫采用软质橡胶材质制成,弧形状设置有利于对不同形状的待检测材料进行固定,软质橡胶的采用可避免夹板与待检测材料的挤压导致材料破损的情况发生。
优选的,所述第二螺纹杆侧壁上的两侧螺纹相反,由于相反的螺纹设置,在转动第二螺纹杆时,可使上述两夹板进行相向或背向移动,进而实现对待检测材料的固定与拆卸。
优选的,所述第一螺纹杆侧壁上的两侧螺纹相反,同理,转动第一螺纹杆时,可使两第一螺纹套进行相向或背向运动,进而调节两支撑杆之间的距离,以适应不同长度的待检测材料。
优选的,所述第一滑槽、第一螺纹套采用矩形状设置,且所述第一螺纹套与第一滑槽的侧壁相贴合,相贴合的设置目的在于避免第一螺纹套发生晃动带动支撑杆晃动,而导致检测不精准的情况发生。
本发明的有益效果为:本发明中,通过第一螺纹杆、第一螺纹套、支撑杆之间的配合使用,转动第一螺纹杆可使两第一螺纹套相向或背向移动,进而可调节两个支撑杆之间的距离,以方便对不同长度的物料进行固定,且通过第二螺纹杆、第二螺纹套、夹板之间的配合,同样地,转动第二螺纹杆可调节两夹板之间的距离,以对不同尺寸的物料两端分别进行调节固定,避免物料在检测时晃动或掉落,而影响检测的正常进行,相比传统的设备灵活性较高;
通过驱动电机、转轴、转杆、固定机构、探头之间的配合使用,由于转杆转动连接在支撑杆上,且待检测材料通过两固定机构进行固定,驱动电机带动转轴进行转动,进而可带动待检测材料进行转动,当材料经过探头下方时,随着材料的转动,实现了对物料全面检测的功能,相比传统的检测设备,无需多次对物料进行拆装、检测,大大简便了物料的检测过程。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明部分结构俯视图。
图3为本发明的A部分放大图。
图4为本发明的部分结构侧视图
图中标号:1固定底座、2滑轮、3滑轨、4连接杆、5探头、6第一滑槽、7第一螺纹杆、8转盘、9第一螺纹套、10支撑杆、11驱动电机、12转轴、13固定板、14第二滑槽、15第二螺纹杆、16第二螺纹套、17夹板、18橡胶垫、19转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种复合材料无损检测装置,包括固定底座1,固定底座1的下端侧壁固定安装有多个滑轮2,多个滑轮2的下端共同滑动连接有滑轨3,滑轨3的侧壁固定安装有连接杆4,连接杆4的上端固定安装有探头5,通过滑轮2、滑轨3的设置,可使固定底座1移动到探头5的下方,实现对物料的检测;
固定底座1的侧壁内开设有第一滑槽6,第一滑槽6的侧壁转动连接有第一螺纹杆7,第一螺纹杆7的末端贯穿第一滑槽6的侧壁并延伸至固定底座1的外部,第一螺纹杆7侧壁上的两侧螺纹相反,第一螺纹杆7的末端固定连接有转盘8,第一螺纹杆7的侧壁螺纹连接有两个第一螺纹套9,第一滑槽6、第一螺纹套9采用矩形状设置,且第一螺纹套9与第一滑槽6的侧壁相贴合,两个第一螺纹套9的上端均固定连接有支撑杆10,通过转动第一螺纹杆7,可使螺纹连接在螺纹杆7侧壁上的两个第一螺纹套9相向或背向移动,实现对两支撑杆10之间的距离进行调节,方便对不同长度的物料进行固定;
其中一个支撑杆10的侧壁固定安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴末端固定连接有转轴12,转轴12的末端贯穿支撑杆10的侧壁,另一个支撑杆10的侧壁转动连接有转杆19,转杆19与转轴12的末端均固定连接有材料固定机构,当两个固定机构之间固定有待检测物料时,由于转杆19转动连接在支撑杆10的侧壁上,则通过驱动电机11可带动两个固定机构进行转动,使固定在两固定机构之间的物料进行转动,在探头5的探测下,实现对物料的全面检测;
材料固定机构包括固定连接在转轴12与转杆19末端的固定板13,固定板13的侧壁内开设有第二滑槽14,第二滑槽14的侧壁转动连接有第二螺纹杆15,第二螺纹杆15的末端贯穿第二滑槽14的侧壁并延伸至固定板13的外部,第二螺纹杆15侧壁上的两侧螺纹相反,第二螺纹杆15的侧壁螺纹连接有两个第二螺纹套16,两个第二螺纹套16的侧壁均固定安装有夹板17,夹板17的侧壁固定安装有橡胶垫18,夹板17采用弧形状设置,橡胶垫18采用软质橡胶材质制成,通过转动第二螺纹杆15,可使螺纹连接在第二螺纹杆15侧壁上的两个第二螺纹套16相向或背向移动,进而实现对固定机构中的两个夹板17之间的距离进行调节,以此对物料进行夹紧固定。
工作原理:首先通过转动转盘8,使第一螺纹杆7转动,由于第一螺纹杆7侧壁上的两侧螺纹相反,则第一螺纹杆7的转动可使螺纹连接在第一螺纹杆7侧壁上的两个第一螺纹套9相向或背向移动,进而调节两个支撑杆10之间的距离,以适合对不同长度的物料进行固定;
距离调节完成后,可将待检测物料的两端分别放置在两个固定机构上,转动第二螺纹杆15,且第二螺纹杆15侧壁上的两侧同样螺纹相反,则第二螺纹杆15的转动可使螺纹连接在第二螺纹杆15侧壁上的两个第二螺纹套16相向或背向移动,进而可调节固定连接在两个第二螺纹套16上的夹板17之间的距离,以此实现对物料两端部进行夹紧固定的功能,方便后续检测;
当对固定后的物料进行检测时,在滑轨3上将固定底座1移动至探头5的正下方,启动驱动电机11使转轴12开始转动,由于转杆19转动连接在支撑杆10的侧壁上,当转轴12开始转动时,可使两个固定机构协同待检测物料一同转动,在探头5的检测下,实现对物料的全面检测,相比传统检测设备,无需多次拆装。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合材料无损检测装置,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的下端侧壁固定安装有多个滑轮(2),多个所述滑轮(2)的下端共同滑动连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的侧壁固定安装有连接杆(4),所述连接杆(4)的上端固定安装有探头(5),所述固定底座(1)的侧壁内开设有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的侧壁转动连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的末端贯穿第一滑槽(6)的侧壁并延伸至固定底座(1)的外部,所述第一螺纹杆(7)的末端固定连接有转盘(8),所述第一螺纹杆(7)的侧壁螺纹连接有两个第一螺纹套(9),两个所述第一螺纹套(9)的上端均固定连接有支撑杆(10),其中一个所述支撑杆(10)的侧壁固定安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴末端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的末端贯穿支撑杆(10)的侧壁,另一个所述支撑杆(10)的侧壁转动连接有转杆(19),所述转杆(19)与转轴(12)的末端均固定连接有材料固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测装置,其特征在于,所述材料固定机构包括固定连接在转轴(12)与转杆(19)末端的固定板(13),所述固定板(13)的侧壁内开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的侧壁转动连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)的末端贯穿第二滑槽(14)的侧壁并延伸至固定板(13)的外部,所述第二螺纹杆(15)的侧壁螺纹连接有两个第二螺纹套(16),两个所述第二螺纹套(16)的侧壁均固定安装有夹板(17),所述夹板(17)的侧壁固定安装有橡胶垫(18)。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料无损检测装置,其特征在于,所述夹板(17)采用弧形状设置,所述橡胶垫(18)采用软质橡胶材质制成。
4.根据权利要求2所述的一种复合材料无损检测装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(15)侧壁上的两侧螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(7)侧壁上的两侧螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料无损检测装置,其特征在于,所述第一滑槽(6)、第一螺纹套(9)采用矩形状设置,且所述第一螺纹套(9)与第一滑槽(6)的侧壁相贴合。
7.一种复合材料无损检测方法,其特征在于,首先通过转动转盘8,使第一螺纹杆7转动,由于第一螺纹杆7侧壁上的两侧螺纹相反,则第一螺纹杆7的转动可使螺纹连接在第一螺纹杆7侧壁上的两个第一螺纹套9相向或背向移动,进而调节两个支撑杆10之间的距离,以适合对不同长度的物料进行固定;
距离调节完成后,可将待检测物料的两端分别放置在两个固定机构上,转动第二螺纹杆15,且第二螺纹杆15侧壁上的两侧同样螺纹相反,则第二螺纹杆15的转动可使螺纹连接在第二螺纹杆15侧壁上的两个第二螺纹套16相向或背向移动,进而可调节固定连接在两个第二螺纹套16上的夹板17之间的距离,以此实现对物料两端部进行夹紧固定的功能,方便后续检测;
当对固定后的物料进行检测时,在滑轨3上将固定底座1移动至探头5的正下方,启动驱动电机11使转轴12开始转动,由于转杆19转动连接在支撑杆10的侧壁上,当转轴12开始转动时,可使两个固定机构协同待检测物料一同转动,在探头5的检测下,实现对物料的全面检测,相比传统检测设备,无需多次拆装。
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