CN214617005U - 一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵 - Google Patents

Abstract

一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，该摆线泵用于为隔膜压缩机提供压缩油，所述摆线泵套于隔膜压缩机偏心轴输出轴上，所述摆线泵包括泵体，所述泵体内设有进油腔、泵油腔和出油腔，所述泵油腔设于进油腔和出油腔的一侧，且分别与所述进油腔和出油腔连通；所述泵油腔内设有相互配合的偏心套，被动齿轮和主动齿轮，所述被动齿轮和偏心套固定连接，所述主动齿轮与隔膜压缩机偏心轴的输出轴固定连接，所述被动齿轮和偏心套与所述主动齿轮的轴心平行。利用隔膜压缩机偏心轴输出轴直接作为动力源，不再需要单独的油泵电机，有效简化了隔膜压缩机的结构，缩小了隔膜压缩机的空间占用，同时降低了隔膜压缩机的重量，使得隔膜压缩机结构更紧凑、可靠性也更高。

Description

一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜压缩机供油相关领域，具体来讲是隔膜压缩机主轴直驱摆线泵。

背景技术

加氢站压缩机主要用于给储氢罐注入并增压氢气，使其能够达到可以给加氢机提供足够压力的装置。隔膜式压缩机是一种压缩腔不存在泄漏的气体压缩专用设备。由于其所能提供的密封性能好、压力范围广、压缩比较大，因此被广泛应用于加氢站中压缩输送各种高纯气体。

隔膜压缩机在工作时通常的办法是外置油泵及专门的油泵电机，通过油泵电机带动外置油泵运转，不断的将油泵入曲轴箱以进行隔膜压缩；这种操作方法使得隔膜压缩机的整体体积较大、零部件变多，装配时占用更大的空间，且该方法步骤多结构复杂密封性也差。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型目的是提供一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，该摆线泵用于为隔膜压缩机提供压缩油，所述摆线泵套于隔膜压缩机偏心轴输出轴上，所述摆线泵包括泵体，所述泵体内设有进油腔、泵油腔和出油腔，所述泵油腔设于进油腔和出油腔的一侧，且分别与所述进油腔和出油腔连通；

所述泵油腔内设有相互配合的偏心套，被动齿轮和主动齿轮，所述被动齿轮和偏心套固定连接，所述主动齿轮与隔膜压缩机偏心轴的输出轴固定连接，所述被动齿轮和偏心套与所述主动齿轮的轴心平行。

进一步地，所述泵油腔外侧设有密封泵盖，所述密封泵盖与所述泵体和曲轴输出轴之间形成端面密封，防止气体从密封泵盖与所述泵体之间进入。

进一步地，所述进油腔和出油腔之间通过泵油腔连通。

进一步地，所述泵油腔与所述进油腔和出油腔之间设有油道垫板，所述油道垫板在与所述泵油腔与所述进油腔和出油腔连通的相对应的位置上分别设有油道口。

进一步地，所述主动齿轮与所述输出轴依次通过横向圆柱销和纵向圆柱销固定连接，所述横向圆柱销和纵向圆柱销垂直，所述横向圆柱销和纵向圆柱销均与所述输出轴的轴线正交。

本实用新型的优势在于：

（1）利用隔膜压缩机偏心轴输出轴直接作为动力源，不再需要单独的油泵电机，有效简化了隔膜压缩机的结构，缩小了隔膜压缩机的空间占用，同时降低了隔膜压缩机的重量，使得隔膜压缩机结构更紧凑、可靠性也更高。

（2）将泵油腔于油腔和出油腔错位分布，提高了泵体的密封性，有效的预防了气体混入润滑油内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是泵油腔内部结构图。

图纸标号

曲轴输出轴（1），泵体（2），进油腔（3），泵油腔（4），出油腔（5），偏心套（6），动齿轮（7），主动齿轮（8），密封泵盖（9），油道垫板（10），油道口（11），横向圆柱销（12），纵向圆柱销（13）。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-3所示本实用新型公开了一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，该摆线泵用于为隔膜压缩机提供压缩油，其特征在于，所述摆线泵套于隔膜压缩机曲轴输出轴1上，所述摆线泵包括泵体2，所述泵体2内设有进油腔3、泵油腔4和出油腔5，所述泵油腔4设于进油腔3和出油腔5的一侧，且分别与所述进油腔3和出油腔5连通，所述泵油腔4与所述进油腔3和出油腔5之间设有油道垫板10，所述油道垫板10在与所述泵油腔4与所述进油腔3和出油腔5连通的相对应的位置上分别设有油道口11；

所述泵油腔4内设有相互配合的偏心套6，被动齿轮7和主动齿轮8，所述被动齿轮7和偏心套6固定连接，所述主动齿轮8与隔膜压缩机曲轴的输出轴1固定连接，所述被动齿轮7和偏心套6与所述主动齿轮8的轴心平行。

所述泵油腔4外侧设有密封泵盖9，所述密封泵盖9与所述泵体2和曲轴输出轴1之间形成端面密封，防止气体从密封泵盖9与所述泵体2之间进入。

所述主动齿轮8与所述输出轴1依次通过横向圆柱销12和纵向圆柱销13固定连接，所述横向圆柱销12和纵向圆柱销13垂直，所述横向圆柱销12和纵向圆柱销13均与所述输出轴1的轴线正交。

具体实施时，

输出轴旋转带动主动齿轮与被动齿轮啮合旋转，从而将润滑油从油散热器中通过进油腔向另一侧吸入油泵腔主动齿轮挤压润滑油将润滑油挤压至出油腔通过弯管在实现液封的同时将加压润滑油注入曲轴箱。油道垫板在进一步进行密封的同时也引导润滑油的走向。

本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

Claims (5)

1.一种隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，该摆线泵用于为隔膜压缩机提供压缩油，其特征在于，所述摆线泵套于隔膜压缩机曲轴输出轴（1）上，所述摆线泵包括泵体（2），所述泵体（2）内设有进油腔（3）、泵油腔（4）和出油腔（5），所述泵油腔（4）设于进油腔（3）和出油腔（5）的一侧，且分别与所述进油腔（3）和出油腔（5）连通；

所述泵油腔（4）内设有相互配合的偏心套（6），被动齿轮（7）和主动齿轮（8），所述被动齿轮（7）和偏心套（6）固定连接，所述主动齿轮（8）与隔膜压缩机曲轴的输出轴（1）固定连接，所述被动齿轮（7）和偏心套（6）与所述主动齿轮（8）的轴心平行。

2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，其特征在于：所述泵油腔（4）外侧设有密封泵盖（9），所述密封泵盖（9）与所述泵体（2）和曲轴输出轴（1）之间形成端面密封，防止气体从密封泵盖（9）与所述泵体（2）之间进入。

3.根据权利要求1所述的隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，其特征在于：所述进油腔（3）和出油腔（5）之间通过泵油腔（4）连通。

4.根据权利要求1所述的隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，其特征在于：所述泵油腔（4）与所述进油腔（3）和出油腔（5）之间设有油道垫板（10），所述油道垫板（10）在与所述泵油腔（4）与所述进油腔（3）和出油腔（5）连通的相对应的位置上分别设有油道口（11）。

5.根据权利要求1所述的隔膜压缩机主轴直驱摆线泵，其特征在于：所述主动齿轮（8）与所述输出轴（1）依次通过横向圆柱销（12）和纵向圆柱销（13）固定连接，所述横向圆柱销（12）和纵向圆柱销（13）垂直，所述横向圆柱销（12）和纵向圆柱销（13）均与所述输出轴（1）的轴线正交。

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