CN114673656A - 一种具有液封功能的柱塞式往复泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有液封功能的柱塞式往复泵，包括泵体、缸套和设置在缸套内的柱塞，所述柱塞沿缸套长度方向滑动，所述泵体内设有泵腔，所述泵体两端分别设有进液单向阀和排液单向阀，所述缸套内设有密封组件和压紧套，所述密封组件靠近泵体的一侧设有密封套，所述柱塞外圆周壁处于密封组件、压紧套和密封套内，所述密封套内设有空腔，所述密封套两侧分别设有与空腔连通的第一进液口和第一排液口，所述第一进液口为空腔提供等压冲洗液，所述密封套靠近泵体的一侧设有螺旋槽，所述密封套靠近密封组件的一侧设有环槽。该柱塞式往复泵具有较好的密封性。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种具有液封功能的柱塞式往复泵，属于柱塞式往复泵技术领域。
【背景技术】
柱塞式往复泵，其特点是：结构简单，流量大，工作压力高，流量脉动小，流量基本不受压力影响，在能源、石化、火电、化工、环保等行业仍有不可或缺的应用。
往复泵工作原理是：电机带动的齿轮轴与曲轴上的齿轮啮合，曲轴获得减速圆周运动，并通过曲轴连杆机构将旋转运动转化成柱塞的往复运动。由柱塞的往复运动推动介质运动，交替改变介质腔容积，在吸、排单向阀的作用下，介质被连续定量的输出。
现有技术的柱塞式往复泵主要存在二个弊端：1、因密封结构原因不可避免存在不同程度的泄漏问题，对环境安全不利。2、当介质含有颗粒时，柱塞和填料会加速磨损。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于一种具有液封功能的柱塞式往复泵，该柱塞式往复泵具有较好的密封性。
解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种具有液封功能的柱塞式往复泵，包括泵体、缸套和设置在缸套内的柱塞，所述泵体内设有泵腔，所述泵体两端分别设有入口和出口，所述缸套内设有密封组件和压紧套，所述密封组件靠近泵体的一侧设有密封套，所述密封组件侧面设有冲洗液出口，所述冲洗液出口与泵体的入口相连通，所述密封套内设有空腔，所述密封套两侧分别设有与空腔连通的第一进液口和第一排液口，所述第一进液口为空腔提供等压冲洗液，所述密封套靠近泵体的一侧设有螺旋槽，所述密封套靠近密封组件的一侧设有环槽，所述柱塞外圆周壁处于密封组件、压紧套和密封套内。
采用本发明的有益效果是：
本发明中所述缸套内设有密封组件和压紧套，所述密封组件靠近泵体的一侧设有密封套，所述柱塞外圆周壁处于密封组件、压紧套和密封套内，所述密封套内设有空腔，与空腔连通的第一进液口和第一排液口，所述第一进液口为空腔提供等压冲洗液，通过所述冲洗液恒定的流经密封套，使密封套内形成稳定的液压，实现压力液封，由于密封套处存在液压，所述冲洗液可以阻挡泵体内的介质向密封组件侵入，同时所述冲洗液也能将侵入的介质压回泵腔，以此有效的防治介质向缸套外侧泄露，从而也提高本发明的密封性，使本发明也能够用来输送一些易挥发或者有腐蚀的介质，提高了本发明的适用范围。
另外，本发明中所述密封套靠近泵体的一侧设有螺旋槽，当所述介质内的小颗粒靠近密封组件且未能被冲洗液冲洗时，所述螺旋槽能够用于容纳小颗粒，其次所述螺旋槽也能够引导冲洗液沿螺旋槽将小颗粒冲洗回泵腔内，通过所述螺旋槽能够进一步阻挡小颗粒向密封组件移动，对密封组件起到保护作用，从而提高密封组件的使用寿命，也能使本发明适用于输送含有颗粒的介质，进一步提高本发明的适用范围。
其次为了进一步保护密封组件，本发明中所述密封套靠近密封组件的一侧设有环槽，当所述介质内的小颗粒外泄后，所述环槽用于容纳小颗粒，以此防止小颗粒继续外移，进一步保护密封组件。
作为优选，所述压紧套靠近柱塞的表面设有内凹槽，所述内凹槽内安装有自紧式密封组件，所述自紧式密封组件套设在柱塞上。
作为优选，述自紧式密封组件远离泵体的一侧设有密封填料。
作为优选，所述密封填料为V型组合填料。
作为优选，所述自紧式密封组件两侧分别设有第二进液口和第二排液口，所述第二进液口提供等压冲洗液。
作为优选，所述缸套的一端设有用于调节压紧套的调节螺母，所述缸套端部设有与所述调节螺母相匹配的螺纹。
作为优选，所述入口为进液单向阀，所述出口为排液单向阀。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例1的整体结构剖视图；
图2为本发明实施例1中密封套的剖视图
图3为图1中A部分的局部放大图；
图4为图1中B不封的局部放大图。
附图标记：1缸套、2泵体、21泵腔、22入口、23出口、3柱塞、4密封组件、51第一排液口、52第一进液口、53冲洗液出口、54第二排液口、55第二进液口、6压紧套、61自紧式密封组件、62密封填料、63调节螺母、7密封套、 71螺旋槽、72空腔、73环槽。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1至图4所示，本实施例展示了一种具有液封功能的柱塞式往复泵，包括泵体2、缸套1和设置在缸套1内的柱塞3，所述柱塞3沿缸套1长度方向滑动，所述泵体2内设有泵腔21，所述泵体2两端分别设有入口22和出口23，所述缸套1内设有密封组件4和压紧套6，所述密封组件4靠近泵体2的一侧设有密封套7，所述柱塞3外圆周壁处于密封组件4、压紧套6和密封套7内，所述缸套1的一端设有用于调节压紧套6的调节螺母63，所述缸套1端部设有与所述调节螺母63相匹配的螺纹，所述密封套7内设有空腔72，所述密封套7两侧分别设有与空腔72连通的第一进液口52和第一排液口51，所述第一进液口 52为空腔72提供等压冲洗液，所述密封套7靠近泵体2的一侧设有螺旋槽71，所述密封套7靠近密封组件4的一侧设有环槽73，所述密封组件4侧面设有冲洗液出口53，所述冲洗液出口53与泵体2的入口22相连通。
本实施例中所述缸套1内设有密封组件4和压紧套6，所述密封组件4靠近泵体2的一侧设有密封套7，所述柱塞3外圆周壁处于密封组件4、压紧套6和密封套7内，所述密封套7内设有空腔72，所述密封套7两侧分别设有与空腔 72连通的第一进液口52和第一排液口51，所述第一进液口52和第一排液口51 呈对称设置，所述第一进液口52为空腔72提供等压冲洗液，通过所述冲洗液恒定的流经密封套7，使密封套7内形成稳定的液压，实现压力液封，由于密封套7处存在液压，所述冲洗液可以阻挡泵体2内的介质向密封组件4侵入，同时所述冲洗液也能将侵入的介质压回泵腔21，以此有效的防治介质向缸套1外侧泄露，从而也提高本实施例的密封性，使本实施例也能够用来输送一些易挥发或者有腐蚀的介质，提高了本实施例的适用范围。
另外，本实施例中所述密封套7靠近泵体2的一侧设有螺旋槽71，当所述介质内的小颗粒靠近密封组件4且未能被冲洗液冲洗时，所述螺旋槽71能够用于容纳小颗粒，其次所述螺旋槽71也能够引导冲洗液沿螺旋槽71将小颗粒冲洗回泵腔21内，通过所述螺旋槽71能够进一步阻挡小颗粒向密封组件4移动，对密封组件4起到保护作用，从而提高密封组件4的使用寿命，也能使本实施例适用于输送含有颗粒的介质，进一步提高本实施例的适用范围。
其次为了进一步保护密封组件4，本实施例中所述密封套7靠近密封组件4 的一侧设有环槽73，当所述介质内的小颗粒外泄后，所述环槽73用于容纳小颗粒，以此防止小颗粒继续外移，进一步保护密封组件4。
为了进一步提高本实施例的密封性，本实施例中所述缸套1的一端设有用于调节压紧套6的调节螺母63，所述缸套1端部设有与所述调节螺母63相匹配的螺纹，工作人员可以通过控制调节螺母63的旋入量来控制压紧套6的松紧，并将压紧力度传递至密封组件4，从而达到更好的密封效果，其次所述密封组件 4侧面设有冲洗液出口53，所述冲洗液出口53与泵体2的进液单向阀相连通，通过该冲洗液出口53能够将泄露的介质带回泵体2，进一步减少介质的泄漏量，提高本实施例的密封性，使本实施例能够基本实现无泄漏。
另外，本实施例中所述压紧套6靠近柱塞3的表面设有内凹槽，所述内凹槽内安装有自紧式密封组件61，所述自紧式密封组件61套设在柱塞3上，所述自紧式密封组件61两侧分别设有第二进液口55和第二排液口54，所述第二进液口55和第二排液口54呈对称设置，所述第二进液口55提供等压冲洗液，述自紧式密封组件61远离泵体2的一侧设有密封填料62，所述密封填料62为V 型组合填料，所述自紧式密封组件61中的弹簧预设压缩量提供设定压紧力，适当压紧V型组合填料，使柱塞312在吸程时不会泄漏；当柱塞3在排液行程时， V型填料的密封力会因其自身结构随承受压力增大而增大。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种具有液封功能的柱塞式往复泵，包括泵体、缸套和设置在缸套内的柱塞，其特征在于：所述泵体内设有泵腔，所述泵体两端分别设有入口和出口，所述缸套内设有密封组件和压紧套，所述密封组件靠近泵体的一侧设有密封套，所述密封组件侧面设有冲洗液出口，所述冲洗液出口与泵体的入口相连通，所述密封套内设有空腔，所述密封套两侧分别设有与空腔连通的第一进液口和第一排液口，所述第一进液口为空腔提供等压冲洗液，所述密封套靠近泵体的一侧设有螺旋槽，所述密封套靠近密封组件的一侧设有环槽，所述柱塞外圆周壁处于密封组件、压紧套和密封套内。
2.根据权利要求1所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述压紧套靠近柱塞的表面设有内凹槽，所述内凹槽内安装有自紧式密封组件，所述自紧式密封组件套设在柱塞上。
3.根据权利要求2所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述自紧式密封组件远离泵体的一侧设有密封填料。
4.根据权利要求3所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述密封填料为V型组合填料。
5.根据权利要求2所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述自紧式密封组件两侧分别设有第二进液口和第二排液口，所述第二进液口提供等压冲洗液。
6.根据权利要求1所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述缸套的一端设有用于调节压紧套的调节螺母，所述缸套端部设有与所述调节螺母相匹配的螺纹。
7.根据权利要求1所述的具有液封功能的柱塞式往复泵，其特征在于：所述入口为进液单向阀，所述出口为排液单向阀。
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