CN220101500U - 一种低温往复泵复合密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温往复泵复合密封结构，涉及往复泵领域，包括泵体，所述泵体的内部活动设置有活塞杆，所述活塞杆的内部设置有传热管，所述活塞杆的内壁与传热管之间设置有进液槽，所述活塞杆的活塞外壁设置有密封填料，所述密封填料与传热管之间设置有导热板。本实用新型通过在活塞杆的内壁设置加热结构，由加热结构对密封填料进行保温，使其在低温下能够保持较好的工作环境，加热液体由进液槽进入传热管中，经过导热板的传导，将热量传导至密封填料中，尽可能降低低温对密封填料的影响，同时传热管与进液槽中的加热液体可以进行循环，使密封填料在工作时也能持续保证较好的工作环境，进一步提升了往复泵的工作效率。

Description

一种低温往复泵复合密封结构

技术领域

本实用新型涉及往复泵领域，具体为一种低温往复泵复合密封结构。

背景技术

往复泵包括活塞泵、计量泵和隔膜泵，通称往复泵，它是正位移泵的一种，应用比较广泛，往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械，按驱动方式，往复泵分为机动泵和直动泵两大类。

往复泵的工作原理为，当活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内，当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出，活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵，若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵，活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。

在往复泵的使用过程中，当往复泵对低温液体进行吸入排出时，活塞与泵体之间接触位置的密封结构容易由于低温造成硬化，造成密封失效，使活塞两侧的液体发生混合，对泵体的工作效率造成不利影响，往往需要经常对密封结构进行更换，费事费力，同时停机更换更会降低泵体的抽液效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种低温往复泵复合密封结构，以解决低温环境会导致密封结构硬化，造成密封失效的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温往复泵复合密封结构，包括泵体，所述泵体的内部活动设置有活塞杆，所述活塞杆的内部设置有传热管，所述活塞杆的内壁与传热管之间设置有进液槽，所述活塞杆的活塞外壁设置有密封填料，所述密封填料与传热管之间设置有导热板。

本实用新型进一步设置为，所述活塞杆的活塞外壁设置有多个活动板，所述活动板将密封填料分隔为多份结构。

本实用新型进一步设置为，所述传热管的外壁开设有连接槽，所述传热管与进液槽之间通过连接槽相连通，所述传热管与进液槽皆与外部加热循环机构相连接。

本实用新型进一步设置为，所述活塞杆的外壁设置有保温罩。

本实用新型进一步设置为，所述泵体的外壁分别设置有进液管与出液管。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在活塞杆的内壁设置加热结构，由加热结构对密封填料进行保温，使其在低温下能够保持较好的工作环境，加热液体由进液槽进入传热管中，经过导热板的传导，将热量传导至密封填料中，尽可能降低低温对密封填料的影响，同时传热管与进液槽中的加热液体可以进行循环，使密封填料在工作时也能持续保证较好的工作环境，不会由于低温导致密封失效，减少了更换密封结构的次数，进一步提升了往复泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正剖图；

图2为本实用新型活塞杆的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、泵体；2、活塞杆；3、保温罩；4、进液槽；5、传热管；6、连接槽；7、导热板；8、活动板；9、密封填料；10、进液管；11、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种低温往复泵复合密封结构，如图1-3所示，包括泵体1，泵体1的内部活动设置有活塞杆2，泵体1的外壁分别设置有进液管10与出液管11，当活塞杆2自右向左移动时，液体由出液管11排出，当活塞杆2自左向右移动时，液体由进液管10进入。

活塞杆2的内部设置有传热管5，活塞杆2的内壁与传热管5之间设置有进液槽4，传热管5的外壁开设有连接槽6，传热管5与进液槽4之间通过连接槽6相连通，传热管5与进液槽4皆与外部加热循环机构相连接，活塞杆2的活塞外壁设置有密封填料9，密封填料9与传热管5之间设置有导热板7，通过在活塞杆2的内壁设置加热结构，由加热结构对密封填料9进行保温，使其在低温下能够保持较好的工作环境，加热液体由进液槽4进入传热管5中，经过导热板7的传导，将热量传导至密封填料9中，尽可能降低低温对密封填料9的影响，同时传热管5与进液槽4中的加热液体可以进行循环，使密封填料9在工作时也能持续保证较好的工作环境，不会由于低温导致密封失效，减少了更换密封结构的次数，进一步提升了往复泵的工作效率。

在上述结构的基础上，活塞杆2的活塞外壁设置有多个活动板8，活动板8将密封填料9分隔为多份结构，在密封相同高压时，单个密封填料9所需要的压紧力变小，填料整体的磨损也就减小，能够在保证密封性的同时延长填料组件的使用寿命。

活塞杆2的外壁设置有保温罩3，保温罩3可以防止外部低温液体对内部加热液体造成不利影响。

工作原理：通过在活塞杆2的内壁设置加热结构，由加热结构对密封填料9进行保温，使其在低温下能够保持较好的工作环境，加热液体由进液槽4进入传热管5中，经过导热板7的传导，将热量传导至密封填料9中，尽可能降低低温对密封填料9的影响，同时传热管5与进液槽4中的加热液体可以进行循环，使密封填料9在工作时也能持续保证较好的工作环境，不会由于低温导致密封失效，减少了更换密封结构的次数，进一步提升了往复泵的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (5)

1.一种低温往复泵复合密封结构，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的内部活动设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的内部设置有传热管(5)，所述活塞杆(2)的内壁与传热管(5)之间设置有进液槽(4)，所述活塞杆(2)的活塞外壁设置有密封填料(9)，所述密封填料(9)与传热管(5)之间设置有导热板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种低温往复泵复合密封结构，其特征在于：所述活塞杆(2)的活塞外壁设置有多个活动板(8)，所述活动板(8)将密封填料(9)分隔为多份结构。

3.根据权利要求1所述的一种低温往复泵复合密封结构，其特征在于：所述传热管(5)的外壁开设有连接槽(6)，所述传热管(5)与进液槽(4)之间通过连接槽(6)相连通，所述传热管(5)与进液槽(4)皆与外部加热循环机构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种低温往复泵复合密封结构，其特征在于：所述活塞杆(2)的外壁设置有保温罩(3)。

5.根据权利要求1所述的一种低温往复泵复合密封结构，其特征在于：所述泵体(1)的外壁分别设置有进液管(10)与出液管(11)。