CN214612068U - 船上污水处理工艺的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了船上污水处理工艺的设备,包括一精细格栅机,包括用于处理船上污水的处理箱,所述处理箱的上端设置有一进水口,所述处理箱的上端面设置有所述精细格栅机,所述精细格栅机的出水口与所述进水口相配合,所述处理箱内从左至右依次设置有曝气池、沉淀池和回流池,所述曝气池与所述沉淀池经第一挡板分离,所述沉淀池与所述回流池经第二挡板分离,所述第一挡板设置在所述处理箱的内上端面上,所述第二挡板设置在所述处理箱内底面上,且所述第二挡板倾斜向上,所述曝气池与所述沉淀池的底部相连通,所述进水口位于所述第一挡板的左侧,所述沉淀池与所述回流池相连通;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对船上污水进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及船上污水处理技术领域,特别是船上污水处理工艺的设备。
背景技术
江河湖泊上的中小型船只成千上万,数量巨大。但其所产生的生活污水,生活污水包括厕所污水和食堂污水等。单条船的污水并不多,但加起来其污水数量是巨大的。随着生活水平的提高,“青山绿水就是金山银山”的发展概念渗入到每个生活角落,所以对江河上的中小型船只产生的生活污水进行处理是大势所趋,在所难免。
目前大部分的船对船上生活污水的处理,只是通过过滤网将污水中大颗粒截留下来,而并未对污水进行进一步的处理,就将污水直接排到江河湖泊中,由于污水中杂质过多,不仅会导致江河湖泊的水质变差,也会影响江河湖泊中的生态系统的平衡。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供船上污水处理工艺的设备,能够对船上污水进行处理。
本实用新型采用以下方法来实现:船上污水处理工艺的设备,包括一精细格栅机,其特征在于:包括用于处理船上污水的处理箱,所述处理箱的上端设置有一进水口,所述处理箱的上端面设置有所述精细格栅机,所述精细格栅机的出水口与所述进水口相配合,所述处理箱内从左至右依次设置有曝气池、沉淀池和回流池,所述曝气池与所述沉淀池经第一挡板分离,所述沉淀池与所述回流池经第二挡板分离,所述第一挡板设置在所述处理箱的内上端面上,所述第二挡板设置在所述处理箱内底面上,且所述第二挡板倾斜向上,所述曝气池与所述沉淀池的底部相连通,所述进水口位于所述第一挡板的左侧,所述沉淀池与所述回流池相连通,所述处理箱的前后内壁之间设置有若干个用于将污水中结块的活性污泥导入到所述曝气池内的沉淀斜板,所述回流池底部设置有用于将所述回流池内的水输送所述曝气池内的回流件,所述处理箱的右端面设置有将外界氧气输送至所述曝气池内的供氧装置。
进一步的,所述供氧装置包括一风机,所述处理箱的右端面设置有所述风机,所述风机的出气端设置有第一输气管,所述第一输气管穿透所述处理箱的右端面和所述第一挡板的右端面延伸至所述曝气池内,所述第一输气管的出气端设置有一曝气管,所述曝气管位于所述曝气池内。
进一步的,所述回流件包括一循环泵,所述回流池内设置有所述循环泵,所述循环泵的出水端设置有第一输水管,所述第一输水管的穿透所述第二挡板和所述处理箱且延伸所述处理箱外,所述第一输水管上连接有第二输水管,所述第二输水管位于所述曝气池内,所述第一输水管内设置有第一电磁阀门,所述第一电磁阀门位于所述处理箱外,所述第二输水管内设置有第二电磁阀门,所述处理箱的右端面设置有一电控箱,所述电控箱内设置有一电路板、一定时器和用于对所述电路板进行供电的供电箱,所述电路板上设置有MCU,所述MCU连接有充放电电路、风机驱动模块、定时器接收电路、循环泵驱动模块、第一电磁阀门驱动模块、第二电磁阀门驱动模块和精细格栅机驱动模块。
进一步的,所述处理箱的上端设置有一出气管。
进一步的,所述精细格栅机上设置有一溢流口和一入水口。
进一步的,所述精细格栅机上设置有用于清理所述精细格栅机滤网上滤渣的刮刀。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了精细格栅机、风机和曝气管,精细格栅机先对污水进行过滤,风机能够通过曝气管将氧气输送至曝气池内与污水中的微生物进行有氧反应,消耗污水中的有机物并形成沉淀的活性污泥,降低了污水中杂质含量,实现了污水的处理;在装置中加入了第一输水管、第二输水管和循环泵,循环泵能够将回流池内的水通过第一输水管和第二输水管输送到曝气池内再次分解,使得处理的更加充分,有利于对船上污水的处理;在装置中加入了出气管,出气管能够将处理污水时所产生的废气输送至尾气处理装置中,有利于降低了对大气的污染;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对船上污水进行处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型右视图。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型电路原理框图。
图5为船上污水处理工艺过程图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供了一实施例,船上污水处理工艺的设备,包括一精细格栅机1,包括用于处理船上污水的处理箱2,所述处理箱2的上端设置有一进水口(未图示),所述处理箱2的上端面设置有所述精细格栅机1,所述精细格栅机1的型号可以是HZG800,但不仅限于此,所述精细格栅机1的出水口与所述进水口相配合,所述处理箱2内从左至右依次设置有曝气池3、沉淀池4和回流池5,精细格栅机1能够将污水中不容易被分解的有机质、颗粒物分离出来,并将经精细格栅机1过滤后的污水通过进水口输送到曝气池3内,所述曝气池3与所述沉淀池4经第一挡板6分离,所述沉淀池4与所述回流池5经第二挡板7分离,所述第一挡板6设置在所述处理箱2的内上端面上,所述第二挡板7设置在所述处理箱2内底面上,且所述第二挡板7倾斜向上,所述第二档板与所述处理箱2内底面形成一夹角,所述夹角最佳的是60°,但不仅限于此,第二挡板7也可以将凝结成块的活性污泥导入到曝气池3内,所述曝气池3与所述沉淀池4的底部相连通,所述进水口位于所述第一挡板6的左侧,所述沉淀池4与所述回流池5相连通,所述处理箱2的前后内壁之间设置有若干个用于将污水中结块的活性污泥导入到所述曝气池3内的沉淀斜板8,沉淀斜板8能够将沉淀池4内结块的活性污泥更好地导入到曝气池3内,所述回流池5底部设置有用于将所述回流池5内的水输送所述曝气池3内的回流件9,所述处理箱2的右端面设置有将外界氧气输送至所述曝气池3内的供氧装置10,供氧装置10能够为曝气池3内的污水提供氧气,使得污水中的好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物(活性污泥),活性污泥在与污水接触后吸附悬浮固体和其他一些有机物质并对有机物质进行分解,分解有机物的同时微生物又进行繁殖,繁殖后的活性污泥在重力的作用下发生沉淀,与污水发生分离,随着后续污水不断加入到曝气池内进行处理,曝气池3内的活性污泥量也不断增加,能够缩短污水处理的时间。
请继续参阅图1和图2所示,所述供氧装置10包括一风机11,所述处理箱2的右端面设置有所述风机11,所述风机11的出气端设置有第一输气管12,所述第一输气管12穿透所述处理箱2的右端面和所述第一挡板6的右端面延伸至所述曝气池3内,所述第一输气管12的出气端设置有一曝气管13,所述曝气管13位于所述曝气池3内,风机11能够将氧气通过第一输气管12输送到曝气管13,曝气管13再将氧气与曝气池3内的污水进行充分的接触,为微生物提供氧气进行有氧反应。
请继续参阅图1和图4所示,所述回流件9包括一循环泵14,所述回流池5内设置有所述循环泵14,所述循环泵14的出水端设置有第一输水管15,所述第一输水管15的穿透所述第二挡板7和所述处理箱2且延伸所述处理箱2外,所述第一输水管15上连接有第二输水管16,所述第二输水管16位于所述曝气池3内,循环泵14能够将回流池5内的水通过第一输水管15和第二输水管16输送至曝气池3内,循环泵14也能够将回流池5内的水通过第一输水管15输送至处理箱2外,所述第一输水管15内设置有第一电磁阀门17,所述第一电磁阀门17位于所述处理箱2外,所述第二输水管16内设置有第二电磁阀门18,所述处理箱2的右端面设置有一电控箱19,所述电控箱19内设置有一电路板(未图示)、一定时器(未图示)和用于对所述电路板进行供电的供电箱(未图示),所述定时器的型号可以是KG3T2XK,但不仅限于此,所述电路板上设置有MCU,所述MCU连接有充放电电路、风机驱动模块、定时器接收电路、循环泵驱动模块、第一电磁阀门驱动模块、第二电磁阀门驱动模块和精细格栅机驱动模块,充放电电路实现了供电箱对电路板进行供电,然后电路板再对风机驱动模块、定时器接收电路、循环泵驱动模块、第一电磁阀门驱动模块、第二电磁阀门驱动模块和精细格栅机驱动模块供电,当污水在曝气池3内与氧气处理时间达到定时器设定值时,MCU接收到定时器信号,并通过电控箱19来驱动循环泵14和第二电磁阀门18开启,循环泵14将回流池5内的水抽送至曝气池3内再次处理,每当循环泵14工作两次,工作人员就可以将回流池5内的水进行抽样检测,当检测合格后,工作人员通过电控箱19来控制循环泵14和第一电磁阀门17开启,并控制风机11停止工作,将水通过第一输水管15输送到下一步骤,检测不合格工作人员继续通过电控箱19将回流池内的污水继续抽送到曝气池3内继续处理。
请继续参阅图1和图2所示,所述处理箱2的上端设置有一出气管20,废气通过出气管20输送到下一步骤进行废气处理。
请继续参阅图1和图2所示,所述精细格栅机1上设置有一溢流口21和一入水口22,通过进水口22将污水输送到精细格栅机1内,溢流口21连接溢流管道,将多余的水溢流回上一步骤。
请继续参阅图1和图2所示,所述精细格栅机1上设置有用于清理所述精细格栅机1滤网上滤渣的刮刀(未图示),精细格栅机1带动滤网进行旋转,滤网对污水进行过滤的同时,刮刀对正在旋转的过滤网进行剐蹭,并清理滤网表面滤渣,以保证精细格栅机1的正常工作。
本实用新型工作原理:使用时,将船上的污水通过精细格栅机的入水口输入到精细格栅机内进行过滤处理,精细格栅机上的过滤网将污水中不容易被分解的有机质、颗粒物分离出来,经过精细格栅处理后的污水通过进水口输送到曝气池内,向精细格栅机入水口不断的加入污水直到污水溢流到回流池内并达到一定水位,风机将氧气通过曝气管输入到曝气池内与曝气池内的污水进行混合,使得污水中的好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物(活性污泥),活性污泥在与污水接触后吸附悬浮固体和其他一些有机物质并对有机物质进行分解,分解有机物的同时微生物又进行繁殖,繁殖后的活性污泥在重力的作用下发生沉淀,与污水发生分离,沉淀池内的活性污泥在沉淀斜板和第二挡板的作用下进入到曝气池内,当沉淀池内的水超出第二挡板的高度时,沉淀后的污水就溢流到回流池内,再通过电控箱控制循环泵和第二电磁阀门开启,将回流池内的污水输送到曝气池内进行再次处理,每当循环泵工作两次时,工作人员就可以将回流池内的水进行抽样检测,当检测合格后,工作人员通过电控箱来控制循环泵和第一电磁阀门开启,并控制风机停止工作,将回流池内的水通过第一输水管输送到下一步骤,当检测不合格,工作人员通过电控箱控制循环泵将回流池内的污水继续抽送到曝气池内继续处理。
请继续参阅图5所示,值得一提的是本实用新型还可以应用到船上污水处理工艺中,工艺过程说明:污水进入处理系统前,首先进入精细格栅机,做固液分离处理。将污水中不容易被分解的有机质、颗粒物分离出来,经过精细格栅处理后的污水自流进入曝气池,进行接触氧化处理。处理后的污水进入沉淀池进行泥水分离处理,分离出来的泥自动进入曝气池,进行泥水混合。在循环池的外侧安装抽吸泵,不断把污水抽回低气量曝气池,进行再处理。经过多次反复,污水达标,回流阀关闭,排水阀打开,将处理后的污水外排,等待新的污水进入系统。
本实用新型中的充放电电路、风机驱动模块、定时器接收电路、循环泵驱动模块、第一磁阀门驱动模块、第二磁阀门驱动模块、精细格栅机驱动模块、循环泵、电磁阀门、风机、电路板、供电箱和曝气管的电路原理和结构均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,且本实用新型保护的是船上污水处理工艺的设备的结构特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.船上污水处理工艺的设备,包括一精细格栅机,其特征在于:包括用于处理船上污水的处理箱,所述处理箱的上端设置有一进水口,所述处理箱的上端面设置有所述精细格栅机,所述精细格栅机的出水口与所述进水口相配合,所述处理箱内从左至右依次设置有曝气池、沉淀池和回流池,所述曝气池与所述沉淀池经第一挡板分离,所述沉淀池与所述回流池经第二挡板分离,所述第一挡板设置在所述处理箱的内上端面上,所述第二挡板设置在所述处理箱内底面上,且所述第二挡板倾斜向上,所述曝气池与所述沉淀池的底部相连通,所述进水口位于所述第一挡板的左侧,所述沉淀池与所述回流池相连通,所述处理箱的前后内壁之间设置有若干个用于将污水中结块的活性污泥导入到所述曝气池内的沉淀斜板,所述回流池底部设置有用于将所述回流池内的水输送所述曝气池内的回流件,所述处理箱的右端面设置有将外界氧气输送至所述曝气池内的供氧装置。
2.根据权利要求1所述的船上污水处理工艺的设备,其特征在于:所述供氧装置包括一风机,所述处理箱的右端面设置有所述风机,所述风机的出气端设置有第一输气管,所述第一输气管穿透所述处理箱的右端面和所述第一挡板的右端面延伸至所述曝气池内,所述第一输气管的出气端设置有一曝气管,所述曝气管位于所述曝气池内。
3.根据权利要求1所述的船上污水处理工艺的设备,其特征在于:所述回流件包括一循环泵,所述回流池内设置有所述循环泵,所述循环泵的出水端设置有第一输水管,所述第一输水管的穿透所述第二挡板和所述处理箱且延伸所述处理箱外,所述第一输水管上连接有第二输水管,所述第二输水管位于所述曝气池内,所述第一输水管内设置有第一电磁阀门,所述第一电磁阀门位于所述处理箱外,所述第二输水管内设置有第二电磁阀门,所述处理箱的右端面设置有一电控箱,所述电控箱内设置有一电路板、一定时器和用于对所述电路板进行供电的供电箱,所述电路板上设置有MCU,所述MCU连接有充放电电路、风机驱动模块、定时器接收电路、循环泵驱动模块、第一电磁阀门驱动模块、第二电磁阀门驱动模块和精细格栅机驱动模块。
4.根据权利要求1所述的船上污水处理工艺的设备,其特征在于:所述处理箱的上端设置有一出气管。
5.根据权利要求1所述的船上污水处理工艺的设备,其特征在于:所述精细格栅机上设置有一溢流口和一入水口。
6.根据权利要求1所述的船上污水处理工艺的设备,其特征在于:所述精细格栅机上设置有用于清理所述精细格栅机滤网上滤渣的刮刀。
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