CN214610376U - 一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场 - Google Patents

Abstract

一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，属于钢铁企业原料场技术领域，用于保证圆形料场铁精粉给料的均匀性和稳定性。其技术方案是：圆形料场输入皮带机安装在圆形料场顶部，圆形料场输入皮带机的出料端与圆形堆取料机的上口连接，圆形堆取料机下部有锥形漏斗，锥形漏斗的出口与1#重型带式给料机相连接，锥形漏斗与圆形料场的出料口之间设置临时漏斗，临时漏斗的出口与2#重型带式给料机相连接，1#重型带式给料机、2#重型带式给料机的出料口分别与圆形料场输出皮带机的导料槽相连接。本实用新型结构简单、使用方便，有效地解决了常规圆形料场内铁精粉给料不均匀，给料不顺的问题，确保设备作业顺畅，保证生产要求，提高生产效率。

Description

一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场

技术领域

本实用新型涉及一种用于贮运铁精粉的圆形料场，属于钢铁企业原料场技术领域。

背景技术

在钢铁企业，原料场贮运系统是企业内原料运输的重要组成部分，同时也是发生粉尘污染和构成原料生产成本的重要环节。圆形料场是新型环保原料场贮存设施，圆形料场具有贮存能力大、占地面积小、防风、防雨等优点，多用于电厂或钢铁厂的贮煤系统。由于圆形料场的特殊性，这种贮料型式适合大宗物料、单一品种的物料贮存，比如煤和铁精粉。对于煤这种物料，圆形料场的贮运设备相对成熟，一般是圆形堆取料机和活化给煤机配套使用，在国内外应用较为广泛。但是圆形料场用于铁精粉的贮运相对较少。

目前，用于铁精粉的圆形料场存在铁精粉给料不均匀，给料不顺的问题，十分有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的的技术问题是提供一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，这种圆形料场可以对铁精粉实施均匀给料，在正常和部分设备故障情况下确保给料作业顺畅，满足生产的需要。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，它包括圆形料场输入皮带机、圆形堆取料机、临时漏斗、1#重型带式给料机、2#重型带式给料机、圆形料场输出皮带机，圆形料场输入皮带机安装在圆形料场顶部，圆形料场输入皮带机的进料端位于圆形料场的外部，圆形料场输入皮带机的出料端位于圆形料场的上部中央位置，圆形料场输入皮带机的出料端与圆形堆取料机的上口连接，圆形堆取料机下部有锥形漏斗，锥形漏斗的出口与1#重型带式给料机相连接，锥形漏斗与圆形料场的出料口之间设置临时漏斗，临时漏斗的出口与2#重型带式给料机相连接，1#重型带式给料机、2#重型带式给料机的出料口分别与圆形料场输出皮带机的导料槽相连接。

上述能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，所述圆形堆取料机由悬臂堆料机、刮板取料机和锥形漏斗组成，悬臂堆料机的进料端与圆形料场输入皮带机的出料端相连接，悬臂堆料机的出料端与料堆相对，刮板取料机位于取料堆上方，刮板取料机的出料端与锥形漏斗的进料口相连接，锥形漏斗的下端通过法兰与1#重型带式给料机的进料口相连接。

上述能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，所述临时漏斗的进料口与装载机相连接，装载机与铁精粉运输车相配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用圆形堆取料机与重型带式给料机搭配使用，有效地解决了常规电振给料机对于铁精粉的给料不均匀、不顺畅的问题；1#重型带式给料机与2#重型带式给料机协同布置，形成双保险。

本实用新型结构简单、使用方便，有效地解决了常规圆形料场内铁精粉给料不均匀，给料不顺的问题，确保设备作业顺畅，保证生产要求，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是圆形料场输入皮带机与悬臂堆料机连接示意图；

图3是刮板取料机和锥形漏斗连接示意图；

图4是锥形漏斗与1#重型带式给料机的连接示意图；

图5是临时漏斗与2#重型带式给料机的连接示意图；

图6是1#重型带式给料机、2#重型带式给料机与圆形料场输出皮带机的连接示意图。

图中标记如下：圆形料场1、料堆2、圆形料场输入皮带机3、悬臂皮带机4、刮板取料机5、锥形漏斗6、临时漏斗7、1#重型带式给料机8、2#重型带式给料机9、圆形料场输出皮带机10。

具体实施方式

本实用新型由圆形料场输入皮带机3、悬臂皮带机4、刮板取料机5、锥形漏斗6、临时漏斗7、1#重型带式给料机8、2#重型带式给料机9、圆形料场输出皮带机10组成。

图1、2显示，圆形料场输入皮带机3安装在圆形料场1顶部，圆形料场输入皮带机3的进料端位于圆形料场1的外部，圆形料场输入皮带机3的出料端位于圆形料场1的上部中央位置，圆形料场输入皮带机3的出料端与圆形堆取料机的上口连接。圆形料场输入皮带机3卸料口与圆形堆取料机上口为插入式布置，不影响圆形堆取料机的回转作业。

图1、2、3显示，圆形堆取料机由悬臂堆料机4、刮板取料机5和锥形漏斗6组成。悬臂堆料机4的进料端与圆形料场输入皮带机3的出料端相连接，悬臂堆料机4的出料端与料堆2相对，悬臂堆料机4将圆形料场输入皮带机3输送的铁精粉进行堆料操作。刮板取料机5位于取料堆的上方，刮板取料机5的出料端与锥形漏斗6的进料口相连接，刮板取料机5进行取料作业，将铁精粉送入锥形漏斗6向外输送。

图1、4显示，锥形漏斗6内采用25mm厚陶瓷熔铸衬板，提高了漏斗使用寿命，锥形漏斗的下端通过法兰与1#重型带式给料机的进料口相连接，方便检修维护。

图1、5显示，锥形漏斗6与圆形料场1的出料口之间设置临时漏斗7，临时漏斗7的出口与2#重型带式给料机相连接，临时漏斗7与2#重型带式给料机连接采用法兰连接。临时漏斗7的作用是在圆形堆取料机处于事故状态时，铁精粉由汽运进入圆形料场1，再由装载机将铁精粉卸料至临时漏斗7，经2#重型带式给料机9均匀给料至下游圆形料场输出皮带机10上，完成铁精粉的上料流程。

图6显示，1#重型带式给料机8、2#重型带式给料机9与下游的圆形料场输出皮带机10的导料槽相连接，导料槽为全密封结构，保证铁精粉给料均匀稳定的同时，又能起到环保给料的作用。

本实用新型的工作过程如下：

正常生产时，铁精粉沿圆形料场1顶部由圆形料场输入皮带机3输入，经由圆形堆取料机进行堆、取料作业。圆形堆取料机的悬臂堆料机4将圆形料场输入皮带机3输送的铁精粉进行堆料作业，圆形堆取料机的刮板取料机5进行取料作业，取料至中心立柱下的锥形漏斗6，铁精粉由锥形漏斗6送入1#重型带式给料机8均匀给料至下游的圆形料场输出皮带机10上，完成圆形料场的整个作业流程。

当圆形堆取料机处于事故状态或检修时，铁精粉由汽运进入圆形料场1，再由装载机将铁精粉卸料至临时漏斗7，经2#重型带式给料机9均匀给料至下游的圆形料场输出皮带机10上，完成铁精粉的上料流程。

本实用新型的一个实施例如下：

圆形料场输入皮带机3的型号为（带宽1800mm，带速3.15m/s，运输能力7500t/h）；

悬臂皮带机4的型号为（带宽1800mm，带速3.15m/s，堆料能力7500t/h）；

刮板取料机5的型号为（取料能力2100t/h）；

锥形漏斗6的直径为8000mm，高度为6000mm；

临时漏斗7的直径为5000mm，高度为4500mm；

1#重型带式给料机8的型号为（带宽1800mm，带速0.2~0.8m/s，运输能力2100t/h）；

2#重型带式给料机9的型号为（带宽1800mm，带速0.2~0.8m/s，运输能力2100t/h）；

圆形料场输出皮带机10的型号为（带宽1400mm，带速1.6m/s，运输能力2100t/h）。

Claims (3)

1.一种能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，其特征在于：它包括圆形料场输入皮带机（3）、圆形堆取料机、临时漏斗（7）、1#重型带式给料机（8）、2#重型带式给料机（9）、圆形料场输出皮带机（10），圆形料场输入皮带机（3）安装在圆形料场（1）顶部，圆形料场输入皮带机（3）的进料端位于圆形料场（1）的外部，圆形料场输入皮带机（3）的出料端位于圆形料场（1）的上部中央位置，圆形料场输入皮带机（3）的出料端与圆形堆取料机的上口连接，圆形堆取料机下部有锥形漏斗（6），锥形漏斗（6）的出口与1#重型带式给料机（8）相连接，锥形漏斗（6）与圆形料场（1）的出料口之间设置临时漏斗（7），临时漏斗（7）的出口与2#重型带式给料机（9）相连接，1#重型带式给料机（8）、2#重型带式给料机（9）的出料口分别与圆形料场输出皮带机（10）的导料槽相连接。

2.根据权利要求1所述的能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，其特征在于：所述圆形堆取料机由悬臂堆料机（4）、刮板取料机（5）和锥形漏斗（6）组成，悬臂堆料机（4）的进料端与圆形料场输入皮带机（3）的出料端相连接，悬臂堆料机（4）的出料端与料堆（2）相对，刮板取料机（5）位于取料堆上方，刮板取料机（5）的出料端与锥形漏斗（6）的进料口相连接，锥形漏斗（6）的下端通过法兰与1#重型带式给料机（8）的进料口相连接。

3.根据权利要求1所述的能够均匀稳定给料的铁精粉圆形料场，其特征在于：所述临时漏斗（7）的进料口与装载机相连接，装载机与铁精粉运输车相配合。

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