CN214609783U - 一种包装箱加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱加工输送装置,涉及包装箱加工设备领域,包括滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构;所述滚轴传送架包括传送架体和滚动架设在所述传送架体上端面的若干滚轴;所述整理推送机构包括安装在所述传送架体底面的推送气缸、安装在所述推送气缸的气缸杆端部的L型推送架和垂直设置在所述L型推送架上端面的垂直推块;所述吸盘传送机构包括带电机的线性滑台、安装在所述线性滑台的滑块上的垂直安装柱和安装在所述垂直安装柱上的若干吸盘。本实用新型通过滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构的联用,能够实现对包装箱自动、稳定、有效的传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱加工设备领域,特别涉及一种包装箱加工输送装置。
背景技术
随着工业自动化水平的飞速发展,传统行业也在大力进行自动化改造及升级,自动化技术使其行业产品成品率及合格率得到显著提升,使生产效率得到大幅提高。在包装箱加工领域也逐渐实现了全流程自动化操作。但由于空箱在加工运输过程中由于质轻,在传送过程中遇到障碍物很容易发生歪斜掉落等情况,容易造成加工秩序混乱。因此,需要提供一种输送稳定的包装箱加工输送装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装箱加工输送装置,解决现有的包装箱加工过程中输送不稳定的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种包装箱加工输送装置,包括滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构;
所述滚轴传送架包括传送架体和滚动架设在所述传送架体上端面的若干滚轴;
所述整理推送机构包括安装在所述传送架体底面的推送气缸、安装在所述推送气缸的气缸杆端部的L型推送架和垂直设置在所述L型推送架上端面的垂直推块,所述垂直推块伸出传送架体上端面,所述垂直推块分别位于两根相邻滚轴之间的空隙处;
所述吸盘传送机构包括带电机的线性滑台、安装在所述线性滑台的滑块上的垂直安装柱和安装在所述垂直安装柱上的若干吸盘,所述线性滑台的安装方向与传送架体相平行,所述吸盘的吸面垂直于传送架体的上端面。
优选的,所述推送气缸安装在L型支撑架上,所述L型支撑架固定在所述传送架体底面。
优选的,所述垂直推块有两块,分别设置在所述L型推送架上端面的两侧。
优选的,所述垂直安装柱的一侧安装有高度调节装置,所述高度调节装置包括与所述垂直安装柱相平行的调节轴和套装在所述垂直安装柱上的移动框,所述调节轴的外周设有外螺纹,所述调节轴顶部设有调节手轮,所述调节轴上套装有移动块,所述移动块内壁设有内螺纹,所述移动块与调节轴之间螺纹连接,所述调节轴上下端通过转动轴承可转动的安装在垂直安装柱一侧,所述移动块与移动框相固定。
优选的,所述吸盘有四个,通过吸盘安装架一同安装在移动框上,所述吸盘分别安装在吸盘安装架的四个拐角处。
采用上述技术方案,本实用新型通过滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构的联用,能够实现对包装箱自动、稳定、有效的传输,通过吸盘吸取的包装箱在滚轴上滚动运输的方式,既能够防止包装箱在吸盘吸力不足时发生摔落等情况,也能够保证包装箱在传送架体上传输的稳定性;通过推送气缸推动垂直推块对包装箱顶紧整理的方式,能够实现包装箱自动吸取上料,提升本实用新型的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型一个方向的结构示意图;
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图中,1-传送架体,2-滚轴,3-推送气缸,4-L型支撑架,5-包装箱,6-L型推送架,7-垂直推块,8-线性滑台,9-滑块,10-垂直安装柱,11-吸盘,12-调节轴,13-移动框,14-调节手轮,15-移动块,16-吸盘安装架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和2所示,一种包装箱加工输送装置,包括滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构;
所述滚轴传送架包括传送架体1和滚动架设在所述传送架体1上端面的若干滚轴2;
所述整理推送机构包括安装在所述传送架体1底面的推送气缸3、安装在所述推送气缸3的气缸杆端部的L型推送架6和垂直设置在所述L型推送架6上端面的垂直推块7,所述垂直推块7伸出传送架体1上端面,所述垂直推块7分别位于两根相邻滚轴2之间的空隙处,从而能够在不妨碍滚轴2传送包装箱5的同时,对包装箱5起到推动效果;
所述吸盘传送机构包括带电机的线性滑台8、安装在所述线性滑台8的滑块9上的垂直安装柱10和安装在所述垂直安装柱10上的若干吸盘11,所述线性滑台8的安装方向与传送架体1相平行,所述吸盘11的吸面垂直于传送架体1的上端面,能够对放置在传送架体1上的包装箱5的一侧面进行吸取,带动包装箱5在滚轴2上滑动。
使用时,将待加工的包装箱5放置在传送架体1上的滚轴2上,推送气缸3的气缸杆回缩,带动垂直推块7将包装箱5向吸盘传送机构的方向推送,吸盘11与外接负压供应装置相连通,能够保证吸盘11吸取包装箱5时的吸力,待吸盘11吸紧包装箱5后,启动线性滑台8的电机,带动吸盘11连同吸取的包装箱5沿着传送架体1上端面的方向移动。
本实用新型通过滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构的联用,能够实现对包装箱5自动、稳定、有效的传输,通过吸盘11吸取的包装箱5在滚轴2上滚动运输的方式,既能够防止包装箱5在吸盘11吸力不足时发生摔落等情况,也能够保证包装箱5在传送架体1上传输的稳定性;通过推送气缸3推动垂直推块7对包装箱5顶紧整理的方式,能够实现包装箱5自动吸取上料,提升本实用新型的自动化程度。
为了保证推送气缸3的安装稳定性,所述推送气缸3安装在L型支撑架4上,所述L型支撑架4固定在所述传送架体1底面,通过L型支撑架4能够在保证推送气缸3安装稳定性的同时能够保证推送气缸3的安装水平性,从而保证能够对放置在滚轴传送架上的包装箱5推动的水平性。
为了保证垂直推块7对包装箱5的推动稳定性,所述垂直推块7有两块,分别设置在所述L型推送架6上端面的两侧,能够在推送气缸3的推动下,同时对包装箱5的两端起到推动作用,保证推送的稳定有效性。
为了提升本实用新型的实用性,便于将本实用新型用于不同型号的包装箱5上,所述垂直安装柱10的一侧安装有高度调节装置,所述高度调节装置包括与所述垂直安装柱10相平行的调节轴12和套装在所述垂直安装柱10上的移动框13,所述调节轴12的外周设有外螺纹,所述调节轴12顶部设有调节手轮14,所述调节轴12上套装有移动块15,所述移动块15内壁设有内螺纹,所述移动块15与调节轴12之间螺纹连接,所述调节轴12上下端通过转动轴承可转动的安装在垂直安装柱10一侧,所述移动块15与移动框13相固定,能够通过转动调节手轮14带动调节轴12转动,通过调节轴12的转动带动移动块15连同移动框13沿着垂直安装柱10的方向上下移动,从而能够调节吸盘11的高度,使其适用于吸取不同大小的包装箱5。
为了保证吸盘11吸取的有效性,防止针对较大的包装箱5不能有效带动的情况,所述吸盘11有四个,通过吸盘安装架16一同安装在移动框13上,所述吸盘11分别安装在吸盘安装架16的四个拐角处,保证吸盘11吸取时的均匀稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种包装箱加工输送装置,其特征在于:包括滚轴传送架、整理推送机构和吸盘传送机构;
所述滚轴传送架包括传送架体(1)和滚动架设在所述传送架体(1)上端面的若干滚轴(2);
所述整理推送机构包括安装在所述传送架体(1)底面的推送气缸(3)、安装在所述推送气缸(3)的气缸杆端部的L型推送架(6)和垂直设置在所述L型推送架(6)上端面的垂直推块(7),所述垂直推块(7)伸出传送架体(1)上端面,所述垂直推块(7)分别位于两根相邻滚轴(2)之间的空隙处;
所述吸盘传送机构包括带电机的线性滑台(8)、安装在所述线性滑台(8)的滑块(9)上的垂直安装柱(10)和安装在所述垂直安装柱(10)上的若干吸盘(11),所述线性滑台(8)的安装方向与传送架体(1)相平行,所述吸盘(11)的吸面垂直于传送架体(1)的上端面。
2.根据权利要求1所述的包装箱加工输送装置,其特征在于:所述推送气缸(3)安装在L型支撑架(4)上,所述L型支撑架(4)固定在所述传送架体(1)底面。
3.根据权利要求1所述的包装箱加工输送装置,其特征在于:所述垂直推块(7)有两块,分别设置在所述L型推送架(6)上端面的两侧。
4.根据权利要求1所述的包装箱加工输送装置,其特征在于:所述垂直安装柱(10)的一侧安装有高度调节装置,所述高度调节装置包括与所述垂直安装柱(10)相平行的调节轴(12)和套装在所述垂直安装柱(10)上的移动框(13),所述调节轴(12)的外周设有外螺纹,所述调节轴(12)顶部设有调节手轮(14),所述调节轴(12)上套装有移动块(15),所述移动块(15)内壁设有内螺纹,所述移动块(15)与调节轴(12)之间螺纹连接,所述调节轴(12)上下端通过转动轴承可转动的安装在垂直安装柱(10)一侧,所述移动块(15)与移动框(13)相固定。
5.根据权利要求1所述的包装箱加工输送装置,其特征在于:所述吸盘(11)有四个,通过吸盘安装架(16)一同安装在移动框(13)上,所述吸盘(11)分别安装在吸盘安装架(16)的四个拐角处。
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CN115258575A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-11-01 | 安徽省航嘉驰源电气有限公司 | 一种冰箱稳定型平移输送装置 |
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