CN218533907U - 边角加工用磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了边角加工用磨边设备，包括加工台和玻璃磨边箱，加工台上端中心位置开设有输送槽，加工台上端固定连接有两个玻璃磨边箱，两个玻璃磨边箱侧壁均固定连接有驱动箱，输送槽且位于玻璃磨边箱下方均安装有一对同步输送带，输送槽内且位于玻璃磨边箱之间固定连接有导流板，导流板中心位置设置有转动机构，导流板两侧均设有驱动滚轮，本实用新型的有益效果是：在利用玻璃磨边箱进行车载盖板玻璃的磨边时，可以利用转动机构的的电动吸盘对玻璃进行吸附固定，并且利用升降板的升降以及转动，可以将车载盖板玻璃转动相应角度，从而实现车载盖板玻璃四边一次性磨边加工，最终实现提高工作效率的目的。

Description

边角加工用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及磨边设备技术领域，具体为边角加工用磨边设备。

背景技术

磨边设备是一种工件材料的边角加工设备，主要是通过砂轮的转动，与工件边角摩擦，使工件边角变的圆滑的机械设备，其中用于车载盖板玻璃的边角打磨，主要是利用同步输送带将玻璃运送至玻璃磨边箱内，利用玻璃磨边箱内的砂轮与玻璃侧边的摩擦，完成对玻璃两侧边角的磨边加工。

然而在实际操作过程中，由于同步输送带只能带动玻璃进行直线运动，导致每次将玻璃伸进玻璃磨边箱内部时，只能对对称的两侧进行磨边加工，在没有可以带动车载盖板玻璃转动的结构帮助下，只能手动将玻璃取出，并且再以适当的角度和方向重新放入到玻璃磨边箱内，无法实现连续作业，降低了工作效率。

所以这里设计生产了边角加工用磨边设备，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供边角加工用磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：边角加工用磨边设备，包括加工台和玻璃磨边箱，所述加工台上端中心位置开设有输送槽，所述加工台上端固定连接有两个玻璃磨边箱，两个所述玻璃磨边箱侧壁均固定连接有驱动箱，所述输送槽且位于玻璃磨边箱下方均安装有一对同步输送带，所述输送槽内且位于玻璃磨边箱之间固定连接有导流板，所述导流板中心位置设置有转动机构，所述导流板两侧均设有驱动滚轮。

优选的，所述转动机构包括升降板和电动吸盘，所述升降板穿过导流板中心位置且与导流板滑动连接，所述升降板下端与输送槽底部之间固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸输出端与升降板通过轴承转动连接，所述加工台外侧壁固定连接有电控箱，利用电控箱内的电子控制元件，可以控制各个电气件进行工作。

优选的，所述升降板下端且位于电动伸缩缸外围固定连接有转动套，所述输送槽底部且与转动套相对应位置开设有收纳槽，所述转动套下端滑动连接在收纳槽内。

优选的，所述输送槽底部且位于收纳槽外围固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有驱动伞齿轮，所述转动套外围固定连接有伞齿轮套，所述伞齿轮套与驱动伞齿轮位置相对应。

优选的，所述升降板外围且位于导流板上下两侧均固定有定位板，对升降板上下运动进行限位，从而可以保证伞齿轮套和驱动是安齿轮能够稳定啮合。

优选的，所述加工台上端且与导流板端对齐位置固定连接有激光感应控制器，激光感应控制器可以保证车载盖板玻璃准确的运动到导流板上方，所述导流板上端前后两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端转动连接有一组滚珠，所述滚珠上端与驱动滚轮上端对齐，可以保证车载盖板玻璃在导流板上方稳定运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在利用玻璃磨边箱进行车载盖板玻璃的磨边时，可以利用转动机构的的电动吸盘对玻璃进行吸附固定，并且利用升降板的升降以及转动，可以将车载盖板玻璃转动相应角度，从而实现车载盖板玻璃四边一次性磨边加工，最终实现提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图2为本实用新型的正面局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的转动套外观结构示意图。

图中：1、加工台；2、输送槽；3、玻璃磨边箱；4、驱动箱；5、同步输送带；6、导流板；7、驱动滚轮；8、激光感应控制器；9、转动机构；91、升降板；92、电动吸盘；93、电动伸缩缸；94、转动套；95、伞齿轮套；96、收纳槽；97、伺服电机；98、驱动伞齿轮；99、定位板；910、电控箱；10、支撑板；11、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：边角加工用磨边设备，包括加工台1和玻璃磨边箱3，加工台1上端中心位置开设有输送槽2，两个玻璃磨边箱3固定连接在加工台1上端，驱动箱4均固定连接两个玻璃磨边箱3 侧壁，输送槽2且位于玻璃磨边箱3下方均安装有一对同步输送带5，输送槽 2内且位于玻璃磨边箱3之间固定连接有导流板6，导流板6中心位置设置有转动机构9，导流板6两侧均设有驱动滚轮7，加工台1上端且与导流板6端对齐位置固定连接有激光感应控制器8，利用激光光感应控制器可以对车载盖板玻璃运动至导流板上进行精准定位，导流板6上端前后两侧固定连接有支撑板10，支撑板10上端转动连接有一组滚珠11，滚珠11上端与驱动滚轮7 上端对齐。

转动机构9包括升降板91和电动吸盘92，升降板91穿过导流板6中心位置且与导流板6滑动连接，升降板91下端与输送槽2底部之间固定连接有电动伸缩缸93，电动伸缩缸93输出端与升降板91通过轴承转动连接，加工台1外侧壁固定连接有电控箱910，升降板91下端且位于电动伸缩缸93外围固定连接有转动套94，输送槽2底部且与转动套94相对应位置开设有收纳槽 96，转动套94下端滑动连接在收纳槽96内，输送槽2底部且位于收纳槽96 外围固定连接有伺服电机97，伺服电机97输出端固定连接有驱动伞齿轮98，转动套94外围固定连接有伞齿轮套95，伞齿轮套95与驱动伞齿轮98位置相对应，升降板91外围且位于导流板6上下两侧均固定有定位板99，利用电动伸缩缸93输出端推动升降板91向上运动，从而使电动吸盘92上端与车载盖板玻璃相接触，并且对车载盖板玻璃进行吸附固定，再利用伺服电机97输出端带动驱动伞齿轮98转动，可以使转动套94和升降板91同步转动，最终带动车载盖板玻璃进行转动。

具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将车载盖板玻璃放置到同步输送带5上，利用同步输送带5的输送，可以使车载盖板玻璃穿过玻璃磨边箱3，并且利用玻璃磨边箱3内的砂轮对车载盖板玻璃相对应的边角进行打磨，当使车载盖板玻璃运动至导流板6上方，再利用电动伸缩缸93输出端推动升降板91向上运动，从而使电动吸盘92上端与车载盖板玻璃相接触，并且对车载盖板玻璃进行吸附固定，在升降板91持续向上运动过程中，可以带动转动套94和伞齿轮套95向上运动，并且在定位板99 运动至与导流板6下端相抵后，可以使伞齿轮套95和驱动伞齿轮98啮合固定，再利用伺服电机97输出端带动驱动伞齿轮98转动，可以使转动套94和升降板91同步转动，最终带动车载盖板玻璃进行转动，在转动到指定角度后，可以利用电动伸缩缸93输送端收缩，使车载盖板玻璃重新回到导流板6上方，最终利用驱动滚轮7的转动，可使车载盖板玻璃以指定方向进入到玻璃磨边箱3内，进行另外一对边角的打磨，整个过程无需手动操作，保证磨边加工过程中的连续性，从而提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.边角加工用磨边设备，包括加工台(1)和玻璃磨边箱(3)，所述加工台(1)上端中心位置开设有输送槽(2)，所述加工台(1)上端固定连接有两个玻璃磨边箱(3)，两个所述玻璃磨边箱(3)侧壁均固定连接有驱动箱(4)，其特征在于，所述输送槽(2)且位于玻璃磨边箱(3)下方均安装有一对同步输送带(5)，所述输送槽(2)内且位于玻璃磨边箱(3)之间固定连接有导流板(6)，所述导流板(6)中心位置设置有转动机构(9)，所述导流板(6)两侧均设有驱动滚轮(7)。

2.根据权利要求1所述的边角加工用磨边设备，其特征在于：所述转动机构(9)包括升降板(91)和电动吸盘(92)，所述升降板(91)穿过导流板(6)中心位置且与导流板(6)滑动连接，所述升降板(91)下端与输送槽(2)底部之间固定连接有电动伸缩缸(93)，所述电动伸缩缸(93)输出端与升降板(91)通过轴承转动连接，所述加工台(1)外侧壁固定连接有电控箱(910)。

3.根据权利要求2所述的边角加工用磨边设备，其特征在于：所述升降板(91)下端且位于电动伸缩缸(93)外围固定连接有转动套(94)，所述输送槽(2)底部且与转动套(94)相对应位置开设有收纳槽(96)，所述转动套(94)下端滑动连接在收纳槽(96)内。

4.根据权利要求3所述的边角加工用磨边设备，其特征在于：所述输送槽(2)底部且位于收纳槽(96)外围固定连接有伺服电机(97)，所述伺服电机(97)输出端固定连接有驱动伞齿轮(98)，所述转动套(94)外围固定连接有伞齿轮套(95)，所述伞齿轮套(95)与驱动伞齿轮(98)位置相对应。

5.根据权利要求2所述的边角加工用磨边设备，其特征在于：所述升降板(91)外围且位于导流板(6)上下两侧均固定有定位板(99)。

6.根据权利要求1所述的边角加工用磨边设备，其特征在于：所述加工台(1)上端且与导流板(6)端对齐位置固定连接有激光感应控制器(8)，所述导流板(6)上端前后两侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端转动连接有一组滚珠(11)，所述滚珠(11)上端与驱动滚轮(7)上端对齐。

Images