CN214609146U - 一种便于塔筒临时堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塔筒堆放装置技术领域，尤其涉及一种便于塔筒临时堆放装置，包括底板、支撑块、固定机构和调节机构；所述底板顶部对称设有第一滑槽；所述支撑块滑动连接在第一滑槽内；所述固定机构设置在支撑块内部；所述调节机构设置在底板内部，包括气缸、传动组件和滑动组件；所述气缸固接在底板内侧壁上，其输出端设置有推杆；所述传动组件设置在底板内部；所述滑动组件设置在底板内部，且与传动组件滑动配合；通过调节机构调节支撑块的间距，使得支撑块能够放置不同直径的塔筒段，提高了装置的利用率。

Description

一种便于塔筒临时堆放装置

技术领域

本实用新型涉及塔筒堆放装置技术领域，尤其涉及一种便于塔筒临时堆放装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风电塔筒是有多段卷圆焊接成型后的塔段固接组成，成型后的塔段需要通过相应的临时堆放装置进行堆放，不同型号的风电塔筒，或者是同一个型号的塔筒的不同塔段，其直径、重量等差异巨大。

目前现有技术中，在进行塔筒固定时，在对不同直径塔筒进行临时放置时，需要设置多组固定装置来应对不同直径塔筒的放置，增加了劳动强度，降低了塔筒安放的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于塔筒临时堆放装置。

为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种便于塔筒临时堆放装置，包括底板、支撑块、固定机构和调节机构；所述底板顶部对称设有第一滑槽；所述支撑块滑动连接在第一滑槽内；所述固定机构设置在支撑块内部；所述调节机构设置在底板内部，包括气缸、传动组件和滑动组件；所述气缸固接在底板内侧壁上，其输出端设置有推杆；所述传动组件设置在底板内部；所述滑动组件设置在底板内部，且与传动组件滑动配合。

进一步，所述传动组件包括垫板、第一气囊和矩形块；所述垫板固接在底板内侧壁上；所述矩形块固接在垫板顶部，其内部设有第二滑槽；所述第一气囊固接在底板底端内侧壁上，内部与第二滑槽连通。

进一步，所述滑动组件包括T形杆和直齿轮；所述T形杆滑动连接在第二滑槽内，其侧壁上设有第一齿条；所述直齿轮转动连接在底板内侧壁上，与第一齿条啮合；所述支撑块底端设有第二齿条；所述第二齿条与直齿轮啮合。

进一步，所述支撑块内部设有弧形槽；所述弧形槽底端内侧壁通过弹簧连接有弧形板；所述弧形板底端固接有插杆；所述插杆与支撑块内侧壁滑动配合。

进一步，所述支撑块内部设有第三滑槽；所述固定机构包括第二气囊和固定杆；所述第二气囊固接在弧形槽底端内侧壁上，内部与第三滑槽连通；所述固定杆滑动连接在第三滑槽内。

进一步，所述底板顶端设有多组插孔；所述插杆与插孔滑动配合；所述固定杆端部设有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过调节机构带动支撑块在第一滑槽中滑动，从而调节支撑块的间距，使得支撑块能够放置不同直径的塔筒段，提高了装置的利用率，提高了工作效率，提升了产量。

2、通过弧形板下滑时挤压第二气囊，使得第二气囊内的气体从第三滑槽中喷出，从而挤压固定杆，使得固定杆滑出第三滑槽对塔筒进行夹紧，防止塔筒滑落，提高了塔筒放置时的安全系数。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种便于塔筒临时堆放装置的三维图；

图2是本实用新型一种便于塔筒临时堆放装置的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图例说明：

1、底板；11、第一滑槽；12、插孔；2、支撑块；21、第二齿条；22、弧形槽；23、弧形板；24、插杆；25、第三滑槽；3、固定机构；31、第二气囊；32、固定杆；321、橡胶块；4、调节机构；41、气缸；42、传动组件；421、垫板；422、第一气囊；423、矩形块；424、第二滑槽；43、滑动组件；431、T形杆；432、直齿轮；433、第一齿条；44、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种便于塔筒临时堆放装置，包括底板1、支撑块2、固定机构3和调节机构4；所述底板1顶部对称设有第一滑槽11；所述支撑块2滑动连接在第一滑槽11内；所述固定机构3设置在支撑块2内部；所述调节机构4设置在底板1内部，包括气缸41、传动组件42和滑动组件43；所述气缸41固接在底板1内侧壁上，其输出端设置有推杆44；所述传动组件42设置在底板1内部；所述滑动组件43设置在底板1内部，且与传动组件42滑动配合；工作时，通过调节机构4带动支撑块2在第一滑槽11中滑动，从而使得支撑块2能够放置不同直径的塔筒段，提高了装置的利用率，使得工作效率提高，支撑块2内设置的固定机构3对塔筒侧壁进行夹紧，从而防止塔筒晃动滑落。

作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件42包括垫板421、第一气囊422和矩形块423；所述垫板421固接在底板1内侧壁上；所述矩形块423固接在垫板421顶部，其内部设有第二滑槽424；所述第一气囊422固接在底板1底端内侧壁上，内部与第二滑槽424连通；工作时，气缸41推动推杆44运动，挤压第一气囊422，使得第一气囊422内的气体从矩形块423内部喷出，从而推动滑动组件43运动，调节支撑块2的间距，便于放置不同直径的塔筒段。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑动组件43包括T形杆431和直齿轮432；所述T形杆431滑动连接在第二滑槽424内，其侧壁上设有第一齿条433；所述直齿轮432转动连接在底板1内侧壁上，与第一齿条433啮合；所述支撑块2底端设有第二齿条21；所述第二齿条21与直齿轮432啮合；工作时，第一气囊422内的气体推动T形杆431进行滑动，又第一齿条433与直齿轮432啮合，T形杆431滑动过程中，带动直齿轮432转动，从而带动第二齿条21运动，使得支撑块2沿着第一滑槽11滑动，进行间距的调节。

作为本实用新型的一种实施方式，所述支撑块2内部设有弧形槽22；所述弧形槽22底端内侧壁通过弹簧连接有弧形板23；所述弧形板23底端固接有插杆24；所述插杆24与支撑块2内侧壁滑动配合；工作时，当支撑块2的间距调节好时，将塔筒段放置在支撑块2上，挤压弧形板23滑动，从而使得弧形板23底端的插杆24插进插孔12中，从而固定支撑块2，使得塔筒放置在支撑块2上不会滑动。

作为本实新型的一种实施方式，所述支撑块2内部设有第三滑槽25；所述固定机构3包括第二气囊31和固定杆32；所述第二气囊31固接在弧形槽22底端内侧壁上，内部与第三滑槽25连通；所述固定杆32滑动连接在第三滑槽25内；工作时，弧形板23下滑时挤压第二气囊31，使得第二气囊31内的气体从第三滑槽25中喷出，从而挤压固定杆32，使得固定杆32滑出第三滑槽25对塔筒进行夹紧，防止塔筒滑落。

作为本实用新型的一种实施方式，所述底板1顶端设有多组插孔12；所述插杆24与插孔12滑动配合；所述固定杆32端部设有橡胶块321；工作时，固定杆32在进行固定夹紧时，其端部固接的橡胶块321具有增大摩擦力的作用，从而使得固定杆32的固定效果更好，并且橡胶块321也起到保护作用，避免塔筒侧壁被刮伤。

工作原理：当进行塔筒段的临时放置时，气缸41推动推杆44运动，挤压第一气囊422，使得第一气囊422内的气体从矩形块423内部喷出，推动T形杆431进行滑动，由于第一齿条433与直齿轮432啮合，T形杆431滑动过程中，带动直齿轮432转动，从而带动第二齿条21运动，使得支撑块2沿着第一滑槽11滑动，进行支撑块2间距的调节，从而使得支撑块2能够放置不同直径的塔筒段，提高了装置的利用率，提高了工作效率；当支撑块2的间距调节好时，将塔筒段放置在支撑块2上，挤压弧形板23滑动，从而使得弧形板23底端的插杆24插进插孔12中，从而固定支撑块2，在弧形板23下滑时，挤压第二气囊31，使得第二气囊31内的气体从第三滑槽25中喷出，从而挤压固定杆32，使得固定杆32滑出第三滑槽25对塔筒进行夹紧，防止塔筒滑落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑块(2)、固定机构(3)和调节机构(4)；所述底板(1)顶部对称设有第一滑槽(11)；所述支撑块(2)滑动连接在第一滑槽(11)内；所述固定机构(3)设置在支撑块(2)内部；所述调节机构(4)设置在底板(1)内部，包括气缸(41)、传动组件(42)和滑动组件(43)；所述气缸(41)固接在底板(1)内侧壁上，其输出端设置有推杆(44)；所述传动组件(42)设置在底板(1)内部；所述滑动组件(43)设置在底板(1)内部，且与传动组件(42)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，所述传动组件(42)包括垫板(421)、第一气囊(422)和矩形块(423)；所述垫板(421)固接在底板(1)内侧壁上；所述矩形块(423)固接在垫板(421)顶部，其内部设有第二滑槽(424)；所述第一气囊(422)固接在底板(1)底端内侧壁上，内部与第二滑槽(424)连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，所述滑动组件(43)包括T形杆(431)和直齿轮(432)；所述T形杆(431)滑动连接在第二滑槽(424)内，其侧壁上设有第一齿条(433)；所述直齿轮(432)转动连接在底板(1)内侧壁上，与第一齿条(433)啮合；所述支撑块(2)底端设有第二齿条(21)；所述第二齿条(21)与直齿轮(432)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，所述支撑块(2)内部设有弧形槽(22)；所述弧形槽(22)底端内侧壁通过弹簧连接有弧形板(23)；所述弧形板(23)底端固接有插杆(24)；所述插杆(24)与支撑块(2)内侧壁滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，所述支撑块(2)内部设有第三滑槽(25)；所述固定机构(3)包括第二气囊(31)和固定杆(32)；所述第二气囊(31)固接在弧形槽(22)底端内侧壁上，内部与第三滑槽(25)连通；所述固定杆(32)滑动连接在第三滑槽(25)内。

6.根据权利要求5所述的一种便于塔筒临时堆放装置，其特征在于，所述底板(1)顶端设有多组插孔(12)；所述插杆(24)与插孔(12)滑动配合；所述固定杆(32)端部设有橡胶块(321)。

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