CN221460179U - 一种湿法脱硫废水用污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种湿法脱硫废水用污泥处理设备，其包括，支撑部件，包括脱水机机架、设置于所述机架上的脱水滤布、设置于所述脱水机机架上的第一支架、设置于所述脱水机机架上的第二支架、设置于所述第一支架上的石膏下料管、设置于所述第二支架上的泥浆管道、以及设置于所述脱水机机架上的U形架；调节部件，包括设置于所述脱水机机架上的调节组件、设置于所述脱水机机架上的托辊组件、设置于所述调节组件上的收卷组件、以及设置于所述U形架右侧的导向组件；固定部件，包括设置于所述调节组件上的弹性组件；其能够快速向上或向下调节脱泥托辊的高度并固定，节省时间，达到了污泥处理效率提高的效果。

Description

一种湿法脱硫废水用污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别是一种湿法脱硫废水用污泥处理设备。

背景技术

在对湿法脱硫废水进行处理时，需要使湿法脱硫废水中的石膏通过石膏下料口落在真空皮带脱水机上的脱水滤布上，并使泥浆通过排泥口落在脱泥滤布上，并使泥浆通过脱泥滤布和脱泥托辊平铺均匀的落在石膏上，最后在真空皮带脱水机的作用下对石膏和泥浆同步脱水，实现对污泥的处理。

在使用过程中，需要根据石膏及污泥厚度调节脱泥托辊的高度，在调节脱泥托辊的高度时需要借助工具(如：扳手)拧松螺栓，然后手拨脱泥托辊调节高度，调节至一定高度后，再借助工具拧紧螺栓，使脱泥托辊的位置固定，此过程操作繁琐，需要耗费大量的时间去调节脱泥托辊的高度，无法实现脱泥托辊高度的快速调节，影响污泥处理效率，使用不便。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中存在无法实现脱泥托辊高度的快速调节，耗费时间，影响污泥处理效率，使用不便的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫废水用污泥处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：支撑部件，包括脱水机机架、设置于所述机架上的脱水滤布、设置于所述脱水机机架上的第一支架、设置于所述脱水机机架上的第二支架、设置于所述第一支架上的石膏下料管、设置于所述第二支架上的泥浆管道、以及设置于所述脱水机机架上的U形架；调节部件，包括设置于所述脱水机机架上的调节组件、设置于所述脱水机机架上的托辊组件、设置于所述调节组件上的收卷组件、以及设置于所述U形架右侧的导向组件；固定部件，包括设置于所述调节组件上的弹性组件、以及设置于所述弹性组件内的固定组件；连接部件，包括设置于所述泥浆管道前侧的回弹组件、设置于所述回弹组件前侧的连接组件、以及设置于所述连接组件上的推动组件。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述调节组件包括设置于脱水机机架上侧的第一支板，所述第二支架后侧固定连接有第二支板，所述第一支板和第二支板上侧均开有环形槽，所述环形槽内滑动连接有滑座，所述滑座上侧固定连接有传动轮，所述传动轮外表面共同传动连接有传送带。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述托辊组件包括设置于脱水机机架上侧的第三支板，所述脱水机机架上侧固定连接有第四支板，所述第三支板和第四支板相对面共同固定连接有固定柱，所述第三支板和第四支板相对面共同转动连接有转柱，所述转柱外侧壁固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对面共同转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁固定连接有脱泥托辊；其中，所述转柱位于固定柱的上方。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述收卷组件包括设置于传动轮上侧的收卷柱，所述收卷柱上侧固定连接有限位板，所述收卷柱外侧壁饶接有钢丝绳，所述连接板上侧固定连接有固定环，所述固定环上设有连接环；其中，所述连接环与钢丝绳末端固定连接。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述导向组件包括设置于U形架右侧的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有第一转块，所述第一凹槽内固定连接有U形块，所述U形块内侧壁转动连接有第二转块；其中，所述钢丝绳位于第一凹槽内。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述弹性组件包括设置于第一支板和第二支板上的固定筒，两个所述固定筒内均设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接限位座，两个所述固定筒下壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧上侧均固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱下侧均固定连接有连接柱，两个所述固定筒下壁均设有第一通槽，所述第一支板和第二支板上侧均开有第二通槽，两个所述连接柱下侧共同固定连接有拨座；其中，所述限位座与限位槽滑动连接，所述限位座内侧壁与伸缩柱固定连接。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置于伸缩柱上侧的连接块，所述连接块上侧固定连接有固定块，所述固定块上侧设有第一斜面，所述传动轮下侧固定连接有转座，所述转座下侧开有固定槽，所述固定槽内侧壁设有与第一斜面相适配的第二斜面；其中，所述固定块与固定槽插接连接。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述回弹组件包括设置于泥浆管道前侧的第二凹槽，所述第二凹槽内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧固定连接有滑动座；其中，所述滑动座与第二凹槽滑动连接。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设置于滑动座前侧的连接管，所述连接管外侧壁固定连接有两个出泥管，所述连接管外侧壁转动连接有支座，所述支座前侧固定连接有支撑杆；其中，所述出泥管与连接管连通，所述支撑杆与第一支板固定连接。

作为本实用新型湿法脱硫废水用污泥处理设备的一种优选方案，其中：所述推动组件包括设置于连接管外侧壁的环形座，所述转柱外侧壁固定连接有推动板，所述环形座外侧壁固定连接有连接座，所述连接座下侧设有弧斜面；其中，所述弧斜面与推动板接触。

本实用新型一种湿法脱硫废水用污泥处理设备的有益效果：通过设置支撑部件、调节部件和固定部件，以无需借助工具即可快速向上或向下调节脱泥托辊的高度并固定，并通过设置的连接部件，以能够避免泥浆未经过脱泥托辊的平铺就落在石膏上，解决了无法实现脱泥托辊高度的快速调节，耗费时间，影响污泥处理效率，使用不便的问题，达到了节省时间，提高污泥处理效率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为湿法脱硫废水用污泥处理设备的整体示意图。

图2为湿法脱硫废水用污泥处理设备的部分结构连接示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为湿法脱硫废水用污泥处理设备的托辊组件整体示意图。

图5为湿法脱硫废水用污泥处理设备的导向组件整体示意图。

图6为图2中B处放大图。

图7为湿法脱硫废水用污泥处理设备的固定部件整体示意图。

图8为图2中C处放大图。

图9为湿法脱硫废水用污泥处理设备的连接部件整体示意图。

图中：100、支撑部件；101、脱水机机架；102、脱水滤布；103、第一支架；104、第二支架；105、石膏下料管；106、泥浆管道；107、U形架；200、调节部件；201、调节组件；201a、第一支板；201b、第二支板；201c、环形槽；201d、滑座；201e、传动轮；201f、传送带；202、托辊组件；202a、第三支板；202b、第四支板；202c、固定柱；202d、转柱；202e、连接板；202f、转动柱；202g、脱泥托辊；203、收卷组件；203a、收卷柱；203b、限位板；203c、钢丝绳；203d、固定环；203e、连接环；204、导向组件；204a、第一凹槽；204b、第一转块；204c、U形块；204d、第二转块；300、固定部件；301、弹性组件；301a、固定筒；301b、限位槽；301c、限位座；301d、第一弹簧；301e、伸缩柱；301f、连接柱；301g、第一通槽；301h、第二通槽；301i、拨座；302、固定组件；302a、连接块；302b、固定块；302c、第一斜面；302d、转座；302e、固定槽；302f、第二斜面；400、连接部件；401、回弹组件；401a、第二凹槽；401b、第二弹簧；401c、滑动座；402、连接组件；402a、连接管；402b、出泥管；402c、支座；402d、支撑杆；403、推动组件；403a、环形座；403b、推动板；403c、连接座；403d、弧斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细地说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种湿法脱硫废水用污泥处理设备，能实现快速调节脱泥托辊202g的高度，节省时间，提高污泥处理效率的效果，其包括支撑部件100，包括脱水机机架101、设置于机架上的脱水滤布102、设置于脱水机机架101上的第一支架103、设置于脱水机机架101上的第二支架104、设置于第一支架103上的石膏下料管105、设置于第二支架104上的泥浆管道106、以及设置于脱水机机架101上的U形架107；调节部件200，包括设置于脱水机机架101上的调节组件201、设置于脱水机机架101上的托辊组件202、设置于调节组件201上的收卷组件203、以及设置于U形架107右侧的导向组件204；固定部件300，包括设置于调节组件201上的弹性组件301、以及设置于弹性组件301内的固定组件302；连接部件400，包括设置于泥浆管道106前侧的回弹组件401、设置于回弹组件401前侧的连接组件402、以及设置于连接组件402上的推动组件403。

具体地，脱水机机架101为真空皮带脱水机的机架，第一支架103位于第二支架104的右侧，石膏下料管105与第一支架103固定连接，泥浆管道106与第二支架104固定连接，第一支架103与脱水机机架101上侧后部固定连接，第二支架104与脱水机机架101上侧后部固定连接，U形架107下侧前部和下侧后部分别与脱水机机架101上侧前部和上侧后部固定连接，U形架107位于第二支架104的左侧，脱水机机架101上侧前部和上侧后部均固定连接有支撑板，且支撑板位于第一支架103和第二支架104之间，两个支撑板相对面共同穿插固定连接有钢管，钢管外表面固定连接有脱泥滤布，如图1所示，泥浆管道106上设有手动阀门。

进一步的，调节组件201包括设置于脱水机机架101上侧的第一支板201a，第二支架104后侧固定连接有第二支板201b，第一支板201a和第二支板201b上侧均开有环形槽201c，环形槽201c内滑动连接有滑座201d，滑座201d上侧固定连接有传动轮201e，传动轮201e外表面共同传动连接有传送带201f；托辊组件202包括设置于脱水机机架101上侧的第三支板202a，脱水机机架101上侧固定连接有第四支板202b，第三支板202a和第四支板202b相对面共同固定连接有固定柱202c，第三支板202a和第四支板202b相对面共同转动连接有转柱202d，转柱202d外侧壁固定连接有两个连接板202e，两个连接板202e相对面共同转动连接有转动柱202f，转动柱202f外侧壁固定连接有脱泥托辊202g；其中，转柱202d位于固定柱202c的上方。

其中，第一支板201a与脱水机机架101上侧前部固定连接，第一支板201a与第二支架104呈对称设置，泥浆管道106与第二支板201b内侧壁固定连接，滑座201d设置有八个，且八个滑座201d均呈环形阵列分布，传动轮201e设置有两个，当其中一个传动轮201e通过滑座201d和环形槽201c转动时，则会使另一个传动轮201e在传送带201f、滑座201d和环形槽201c的作用下转动，此处为现有技术，在此不做赘述，第三支板202a与脱水机机架101上侧前部固定连接，第四支板202b与脱水机机架101上侧后部固定连接，第三支板202a和第四支板202b呈对称设置，第三支板202a位于支撑板和第一支板201a之间，第四支板202b位于第二支架104和支撑板之间，脱泥滤布位于固定柱202c和转柱202d之间，两个连接板202e呈对称设置，脱泥托辊202g和脱泥滤布组成自压式污泥导流分布装置，以实现脱泥托辊202g将脱泥滤布上的泥浆平铺均匀。

较佳的，收卷组件203包括设置于传动轮201e上侧的收卷柱203a，收卷柱203a上侧固定连接有限位板203b，收卷柱203a外侧壁饶接有钢丝绳203c，连接板202e上侧固定连接有固定环203d，固定环203d上设有连接环203e；其中，连接环203e与钢丝绳203c末端固定连接；导向组件204包括设置于U形架107右侧的第一凹槽204a，第一凹槽204a内转动连接有第一转块204b，第一凹槽204a内固定连接有U形块204c，U形块204c内侧壁转动连接有第二转块204d；其中，钢丝绳203c位于第一凹槽204a内。

应说明的是，收卷柱203a设置有两个，且两个收卷柱203a分别固定连接两个传动轮201e上侧中部，当传动轮201e转动时，则会带动收卷柱203a转动，实现收卷柱203a收放钢丝绳203c的作用，连接环203e与固定环203d活动连接，第一转块204b设置有两个，U形块204c设置有两个，且两个第一转块204b和两个U形块204c均呈对称设置，两个第二转块204d位于两个第一转块204b之间，钢丝绳203c位于两个第一转块204b之间，且钢丝绳203c位于两个第二转块204d之间，且第一转块204b和第二转块204d与钢丝绳203c接触，从而实现收卷柱203a收放钢丝绳203c时起到一个导向的作用，使得钢丝绳203c只能够带动连接环203e竖直向上或向下移动，从而能够带动脱泥托辊202g在连接板202e和转柱202d的作用下向上或向下转动，以起到调节脱泥托辊202g与脱泥滤布之间间距的作用，从而能够根据石膏的厚度调节泥浆通过脱泥托辊202g平铺的厚度，避免了泥浆分布不均匀导致的脱水效果差，限位板203b上侧固定连接有把手，以起到操作人员通过把手转动限位板203b的作用。

在使用时，在需要调节脱泥托辊202g的高度时，操作人员握住其中一个把手，并逆时针转动把手，使得限位板203b带动收卷柱203a和传动轮201e在滑座201d和环形槽201c的作用下逆时针转动，另一个传动轮201e在传送带201f、滑座201d和环形槽201c的作用下同步逆时针转动，使得两个收卷柱203a同时分别对两个钢丝绳203c进行收卷，同时在第一转块204b和第二转块204d的导向作用下，使得钢丝绳203c只能够带动连接环203e竖直向上移动，固定环203d受到连接环203e向上的拉扯力会带动连接板202e在转柱202d的作用下向上转动，从而带动转动柱202f和脱泥托辊202g向上转动至合适的高度，无需借助工具，只需要操作人员转动其中一个限位板203b即可调节脱泥托辊202g的高度，节省时间，实现快速调节脱泥托辊202g的高度，以根据石膏及污泥厚度调节脱泥托辊202g的高度，提高污泥处理效率，便于使用。

综上，在调节脱泥托辊202g的高度时，通过调节组件201、托辊组件202、收卷组件203和导向组件204的配合实现快速调节脱泥托辊202g的高度，无需借助工具，达到了节省时间，提高污泥处理效率，便于使用的效果。

实施例2

参照图6～图7，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了湿法脱硫废水用污泥处理设备，解决了如何在调节脱泥托辊202g的高度后快速使其固定，进一步的提高污泥处理效率的问题，其包括弹性组件301包括设置于第一支板201a和第二支板201b上的固定筒301a，两个固定筒301a内均设有限位槽301b，两个限位槽301b内均滑动连接限位座301c，两个固定筒301a下壁均固定连接有第一弹簧301d，两个第一弹簧301d上侧均固定连接有伸缩柱301e，两个伸缩柱301e下侧均固定连接有连接柱301f，两个固定筒301a下壁均设有第一通槽301g，第一支板201a和第二支板201b上侧均开有第二通槽301h，两个连接柱301f下侧共同固定连接有拨座301i；其中，限位座301c与限位槽301b滑动连接，限位座301c内侧壁与伸缩柱301e固定连接。

具体地，纵向的第一通槽301g和第二通槽301h相对应，限位座301c呈环形设置，连接柱301f与第一通槽301g和第二通槽301h滑动连接，伸缩柱301e与固定筒301a活动连接。

进一步的，固定组件302包括设置于伸缩柱301e上侧的连接块302a，连接块302a上侧固定连接有固定块302b，固定块302b上侧设有第一斜面302c，传动轮201e下侧固定连接有转座302d，转座302d下侧开有固定槽302e，固定槽302e内侧壁设有与第一斜面302c相适配的第二斜面302f；其中，固定块302b与固定槽302e插接连接；连接块302a设置有两个，且两个连接块302a分别与两个伸缩柱301e上侧固定连接，固定槽302e设置有多个，且多个固定槽302e呈环形阵列分布，多个固定槽302e均开设在转座302d下侧左部，当传动轮201e带动转座302d逆时针转动时，固定块302b在第一斜面302c和第二下面的作用下带动连接块302a和伸缩柱301e向下移动与转座302d下端面接触，之后固定块302b在第一弹簧301d的作用下插入对应的固定槽302e内，起到一个快速对转座302d限位固定的作用。

在使用时，配合实施例1，当两个传送轮同步逆时针转动的同时会带动转座302d转动，固定块302b在第一斜面302c和第二斜面302f的作用下带动连接块302a向下移动，使得固定块302b脱离固定槽302e，随着转座302d的转动，固定块302b会与转座302d的下端面接触，伸缩柱301e会在限位座301c和限位槽301b的作用下带动连接柱301f向下移动，第一弹簧301d受到挤压压缩变形产生反作用力，之后随着转座302d继续逆时针转动，固定块302b会随着转座302d的转动移动至下一个固定槽302e的位置处，此时，伸缩柱301e在限位座301c、限位槽301b和第一弹簧301d的反作用力下带动连接块302a和连接柱301f快速向上移动，使得固定块302b快速插入对应的固定槽302e内，从而当脱泥托辊202g向上调节至合适的高度的同时固定块302b快速与对应的固定槽302e插接连接，实现转座302d的快速固定，从而实现对传送轮的快速固定，避免脱泥托辊202g向上调节至合适的高度后在自重力的作用下向下移动，提高脱泥托辊202g的稳定性，而在固定槽302e的作用下使得传送轮只能够带动转座302d逆时针转动，从而只能够对钢丝绳203c进行收卷，当需要放钢丝绳203c，使脱泥托辊202g向下调节高度时，只需要向下拨动拨座301i，使得连接柱301f带动伸缩柱301e向下移动，以使固定块302b脱离固定槽302e，再顺时针转动把手，使传动轮201e顺时针转动，以使脱泥托辊202g向下调节至合适的高度，再释放拨座301i，连接柱301f带动伸缩柱301e在第一弹簧301d的反作用力下向上移动，使得固定块302b与对应的固定槽302e插接连接，实现了钢丝绳203c的收放，实现脱泥托辊202g向上向下调节高度的需求，更加方便使用，且无需借助工具即可使脱泥托辊202g调节至合适的高度后快速固定，进一步的节省时间，从而进一步的提高污泥处理效率。

综上，配合实施例1，并通过弹性组件301和固定组件302的配合，无需借助工具，即能够实现脱泥托辊202g向上或向下调节至合适高度后的同时快速固定，进一步的节省时间，达到进一步提高污泥处理效率的效果。

实施例3

参照图8～图9，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了湿法脱硫废水用污泥处理设备，解决了如何避免泥浆未经过脱泥托辊202g的平铺就落在石膏上的问题，其包括回弹组件401包括设置于泥浆管道106前侧的第二凹槽401a，第二凹槽401a内侧壁固定连接有第二弹簧401b，第二弹簧401b一侧固定连接有滑动座401c；其中，滑动座401c与第二凹槽401a滑动连接；连接组件402包括设置于滑动座401c前侧的连接管402a，连接管402a外侧壁固定连接有两个出泥管402b，连接管402a外侧壁转动连接有支座402c，支座402c前侧固定连接有支撑杆402d；其中，出泥管402b与连接管402a连通，支撑杆402d与第一支板201a固定连接。

具体的，第二凹槽401a和滑动座401c均设置有四个，且四个第二凹槽401a和四个滑动座401c均呈环形阵列分布，四个滑动座401c均呈T形设置，四个滑动座401c前侧共同与连接管402a固定连接，连接管402a通过滑动座401c和第二凹槽401a与泥浆管道106转动连接，支座402c呈环形设置，在支撑杆402d和支座402c的作用下起到一个支撑连接管402a的作用，且支座402c不会影响到连接管402a的转动。

进一步的，推动组件403包括设置于连接管402a外侧壁的环形座403a，转柱202d外侧壁固定连接有推动板403b，环形座403a外侧壁固定连接有连接座403c，连接座403c下侧设有弧斜面403d；其中，弧斜面403d与推动板403b接触；环形座403a与连接管402a外侧壁固定连接，环形座403a位于支座402c的后侧，当连接板202e带动脱泥托辊202g在转柱202d、钢丝绳203c的作用下向上转动时，转柱202d顺时针转动，此时则会带动推动板403b顺时针转动，则会使连接座403c在弧斜面403d和推动板403b的作用下向上移动，从而使环形座403a带动连接管402a在滑动座401c和第二凹槽401a的作用下逆时针转动，以起到避免泥浆未经过脱泥托辊202g平铺就落在脱水滤布102上的石膏上，进一步的避免了泥浆分布不均匀导致的脱水效果差。

在使用时，真空皮带脱水机先启动运行，之后使湿法脱硫废水中的石膏通过石膏下料口落在脱水滤布102上，泥浆通过泥浆管道106输送至连接管402a并从出泥管402b流出落在脱泥滤布上，之后，落在脱泥滤布上的泥浆在脱泥托辊202g的作用下被平铺均匀，使得泥浆分布均匀，避免脱水滤布102上的泥浆分布不均匀导致脱水效果差，然后平铺均匀的泥浆落在石膏上侧，之后真空皮带脱水机将泥浆和石膏中的水抽离，实现对污泥的处理，而当脱泥托辊202g根据石膏及污泥厚度向上调节高度时，连接板202e在转柱202d的作用下向上转动，此时转柱202d顺时针转动，从而带动推动板403b顺时针转动，由于连接座403c下侧的弧斜面403d与推动板403b接触，使得当推动板403b顺时针转动时会挤压连接座403c向上移动，使得环形座403a在连接座403c和推动板403b的作用下逆时针转动，从而带动连接管402a在滑动座401c和第二凹槽401a的作用下逆时针转动，实现脱泥托辊202g向上调节高度的同时出泥管402b逆时针转动，使得泥浆不容易直接通过出泥管402b落在石膏上，避免了脱泥托辊202g与脱水滤布102之间的间距过大时，泥浆通过出泥管402b流出后未经过脱泥托辊202g的平铺直接落在石膏上而造成泥浆分布不均匀，进一步的避免了泥浆分布不均匀导致的脱水效果差，从而避免影响污泥处理效率。

综上，配合实施例1，并通过回弹组件401、连接组件402和推动组件403的配合能够实现脱泥托辊202g向上调节高度的同时出泥管402b逆时针转动，避免泥浆未经过脱泥托辊202g的平铺就落在石膏上，进一步的避免了泥浆分布不均匀导致的脱水效果差，达到了避免影响污泥处理效率的效果。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：包括，

支撑部件(100)，包括脱水机机架(101)、设置于所述机架上的脱水滤布(102)、设置于所述脱水机机架(101)上的第一支架(103)、设置于所述脱水机机架(101)上的第二支架(104)、设置于所述第一支架(103)上的石膏下料管(105)、设置于所述第二支架(104)上的泥浆管道(106)、以及设置于所述脱水机机架(101)上的U形架(107)；

调节部件(200)，包括设置于所述脱水机机架(101)上的调节组件(201)、设置于所述脱水机机架(101)上的托辊组件(202)、设置于所述调节组件(201)上的收卷组件(203)、以及设置于所述U形架(107)右侧的导向组件(204)；

固定部件(300)，包括设置于所述调节组件(201)上的弹性组件(301)、以及设置于所述弹性组件(301)内的固定组件(302)；

连接部件(400)，包括设置于所述泥浆管道(106)前侧的回弹组件(401)、设置于所述回弹组件(401)前侧的连接组件(402)、以及设置于所述连接组件(402)上的推动组件(403)。

2.如权利要求1所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述调节组件(201)包括设置于脱水机机架(101)上侧的第一支板(201a)，所述第二支架(104)后侧固定连接有第二支板(201b)，所述第一支板(201a)和第二支板(201b)上侧均开有环形槽(201c)，所述环形槽(201c)内滑动连接有滑座(201d)，所述滑座(201d)上侧固定连接有传动轮(201e)，所述传动轮(201e)外表面共同传动连接有传送带(201f)。

3.如权利要求2所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述托辊组件(202)包括设置于脱水机机架(101)上侧的第三支板(202a)，所述脱水机机架(101)上侧固定连接有第四支板(202b)，所述第三支板(202a)和第四支板(202b)相对面共同固定连接有固定柱(202c)，所述第三支板(202a)和第四支板(202b)相对面共同转动连接有转柱(202d)，所述转柱(202d)外侧壁固定连接有两个连接板(202e)，两个所述连接板(202e)相对面共同转动连接有转动柱(202f)，所述转动柱(202f)外侧壁固定连接有脱泥托辊(202g)；

其中，所述转柱(202d)位于固定柱(202c)的上方。

4.如权利要求3所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述收卷组件(203)包括设置于传动轮(201e)上侧的收卷柱(203a)，所述收卷柱(203a)上侧固定连接有限位板(203b)，所述收卷柱(203a)外侧壁饶接有钢丝绳(203c)，所述连接板(202e)上侧固定连接有固定环(203d)，所述固定环(203d)上设有连接环(203e)；

其中，所述连接环(203e)与钢丝绳(203c)末端固定连接。

5.如权利要求4所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述导向组件(204)包括设置于U形架(107)右侧的第一凹槽(204a)，所述第一凹槽(204a)内转动连接有第一转块(204b)，所述第一凹槽(204a)内固定连接有U形块(204c)，所述U形块(204c)内侧壁转动连接有第二转块(204d)；

其中，所述钢丝绳(203c)位于第一凹槽(204a)内。

6.如权利要求5所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述弹性组件(301)包括设置于第一支板(201a)和第二支板(201b)上的固定筒(301a)，两个所述固定筒(301a)内均设有限位槽(301b)，两个所述限位槽(301b)内均滑动连接限位座(301c)，两个所述固定筒(301a)下壁均固定连接有第一弹簧(301d)，两个所述第一弹簧(301d)上侧均固定连接有伸缩柱(301e)，两个所述伸缩柱(301e)下侧均固定连接有连接柱(301f)，两个所述固定筒(301a)下壁均设有第一通槽(301g)，所述第一支板(201a)和第二支板(201b)上侧均开有第二通槽(301h)，两个所述连接柱(301f)下侧共同固定连接有拨座(301i)；

其中，所述限位座(301c)与限位槽(301b)滑动连接，所述限位座(301c)内侧壁与伸缩柱(301e)固定连接。

7.如权利要求6所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述固定组件(302)包括设置于伸缩柱(301e)上侧的连接块(302a)，所述连接块(302a)上侧固定连接有固定块(302b)，所述固定块(302b)上侧设有第一斜面(302c)，所述传动轮(201e)下侧固定连接有转座(302d)，所述转座(302d)下侧开有固定槽(302e)，所述固定槽(302e)内侧壁设有与第一斜面(302c)相适配的第二斜面(302f)；

其中，所述固定块(302b)与固定槽(302e)插接连接。

8.如权利要求7所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述回弹组件(401)包括设置于泥浆管道(106)前侧的第二凹槽(401a)，所述第二凹槽(401a)内侧壁固定连接有第二弹簧(401b)，所述第二弹簧(401b)一侧固定连接有滑动座(401c)；

其中，所述滑动座(401c)与第二凹槽(401a)滑动连接。

9.如权利要求8所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述连接组件(402)包括设置于滑动座(401c)前侧的连接管(402a)，所述连接管(402a)外侧壁固定连接有两个出泥管(402b)，所述连接管(402a)外侧壁转动连接有支座(402c)，所述支座(402c)前侧固定连接有支撑杆(402d)；

其中，所述出泥管(402b)与连接管(402a)连通，所述支撑杆(402d)与第一支板(201a)固定连接。

10.如权利要求9所述的湿法脱硫废水用污泥处理设备，其特征在于：所述推动组件(403)包括设置于连接管(402a)外侧壁的环形座(403a)，所述转柱(202d)外侧壁固定连接有推动板(403b)，所述环形座(403a)外侧壁固定连接有连接座(403c)，所述连接座(403c)下侧设有弧斜面(403d)；

其中，所述弧斜面(403d)与推动板(403b)接触。