CN214606082U - 一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，包括箱体，所述箱体内一侧设有工作腔，所述箱体内另一侧上部和下部分别设有上料腔和存料腔，所述工作腔内壁下部固设有倾斜的导料板，所述工作腔靠近所述导料板向下一端设有出料口，且所述出料口穿进所述存料腔内，所述上料腔内设有可移动的上料机构，所述上料腔与所述工作腔的接触面上设有用于所述上料机构进出的开口，所述上料腔内设有回料机构，所述工作腔两侧内壁中部水平固设有加工台，所述加工台上可拆卸安有压料板，所述加工台上设有若干落料孔，所述压料板上设有若干与所述落料孔对应的压料孔。本实用新型使用方便，便于生产不同尺寸的片剂。

Description

一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机

技术领域

本实用新型涉及药物生产技术领域，尤其涉及一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机是一种将颗粒状物压制成圆形、异形或带有文字、符号以及图形片状物的自动连续生产设备，在制药行业中是一种必不可少的常用机械装置，机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机，种类繁多。但是，现有的压片机工作时，生产的片剂尺寸调节不方便，上料时溢出的料回收不方便。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，包括箱体，所述箱体内一侧设有工作腔，所述箱体内另一侧上部和下部分别设有上料腔和存料腔，所述工作腔内壁下部固设有倾斜的导料板，所述工作腔靠近所述导料板向下一端设有出料口，且所述出料口穿进所述存料腔内，所述上料腔内设有可移动的上料机构，所述上料腔与所述工作腔的接触面上设有用于所述上料机构进出的开口，所述上料腔内设有回料机构，所述工作腔两侧内壁中部水平固设有加工台，所述加工台上可拆卸安有压料板，所述加工台上设有若干落料孔，所述压料板上设有若干与所述落料孔对应的压料孔，所述压料孔直径小于所述落料孔的直径，所述加工台上方设有压料机构，所述加工台下方设有支撑机构，且所述工作腔内顶部设有与所述压料机构可拆卸连接的升降机构一，所述工作腔内底部设有与所述支撑机构可拆卸连接的升降机构二，所述箱体一侧下部固设有与所述支撑机构对应的用于吹料的进风管，所述进风管内安有风机一。

特别的，所述上料机构包括固设在所述上料腔内顶部的储料箱，所述箱体顶部固设有与所述储料箱连接的进料管，所述储料箱底部中间固设有出料管，所述储料箱下方设有上料盒，所述上料盒顶部固设有与所述出料管对应的进料口，所述上料盒底部设有若干与所述压料孔对应的导料口，所述箱体一侧水平固设有电缸一，所述电缸一的活塞杆穿进所述上料腔内并固接在所述上料盒上，且所述上料盒底部靠近所述工作腔一端竖直固设有刮板，所述刮板与所述压料板顶部接触。

特别的，所述回料机构包括固设在所述上料腔一侧的回料管，且所述回料管的出口处连接在所述储料箱顶部，所述回料管靠近出口处一侧固设有风机二，且所述风机二的进口处设有滤网一。

特别的，所述升降机构一包括一对竖直固设在所述箱体顶部的电缸二，所述电缸二的活塞杆底部穿进所述工作腔内并水平固设有升降板一，所述压料机构可拆卸安装在所述升降板一底部。

特别的，所述升降机构二包括一对竖直固设在所述工作腔内底部两端的电缸三，所述电缸三的活塞杆顶部穿过所述导料板后水平固设有升降板二，所述支撑机构可拆卸安装在所述升降板二顶部。

特别的，所述压料机构包括可拆卸安装在所述升降板一底部的安装板一、若干竖直固设在安装板一底部与所述压料孔对应的压杆一，所述压杆一底部固设有与所述压料孔匹配的压头一。

特别的，所述支撑机构包括可拆卸安装在所述升降板二顶部的安装板二、若干竖直固设在安装板二顶部与所述压杆一对应的压杆二，所述压杆二顶部固设有与所述压料孔匹配的压头二。

特别的，所述安装板一和所述安装板二两侧均固设有L形板，所述L形板上螺纹连接有若干螺栓，所述安装板一通过螺栓旋进所述升降板一内固定，所述安装板二通过螺栓旋进所述升降板二内固定。

特别的，所述压料板顶部前后两侧边缘固设有挡板，所述压料板底部两端竖直固设有若干插杆，所述加工台上设有若干与所述插杆对应的插孔，所述插杆穿出所述插孔后螺纹连接有堵帽。

特别的，所述工作腔和所述存料腔前侧均铰接有门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置压料机构和支撑机构更换方便，便于生产不同尺寸的片剂，通过设置上料机构和回料机构，压片时多余料便于回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-箱体；2-存料腔；3-工作腔；4-电缸三；5-出料口；6-导料板；7-上料腔；8-电缸一；9-上料盒；10-导料口；11-进料口；12-回料管；13-储料箱；14-出料管；15-风机二；16-进料管；17-加工台；18-落料孔；19-压料板；20-压料孔；21-挡板；22-压头一；23-安装板一；24-升降板一；25-电缸二；26-堵帽；27-插杆；28-进风管；29-风机一；30-压杆二；31-安装板二；32-升降板二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，包括箱体1，所述箱体1内一侧设有工作腔3，所述箱体1内另一侧上部和下部分别设有上料腔7和存料腔2，所述工作腔3内壁下部固设有倾斜的导料板6，所述工作腔3靠近所述导料板6向下一端设有出料口5，且所述出料口5穿进所述存料腔2内，所述上料腔7内设有可移动的上料机构，所述上料腔7与所述工作腔3的接触面上设有用于所述上料机构进出的开口，所述上料腔7内设有回料机构，所述工作腔3两侧内壁中部水平固设有加工台17，所述加工台17上可拆卸安有压料板19，所述加工台17上设有若干落料孔18，所述压料板19上设有若干与所述落料孔18对应的压料孔20，所述压料孔20直径小于所述落料孔18的直径，所述加工台17上方设有压料机构，所述加工台17下方设有支撑机构，且所述工作腔3内顶部设有与所述压料机构可拆卸连接的升降机构一，所述工作腔9内底部设有与所述支撑机构可拆卸连接的升降机构二，所述箱体1一侧下部固设有与所述支撑机构对应的用于吹料的进风管28，所述进风管28内安有风机一29。

特别的，所述上料机构包括固设在所述上料腔7内顶部的储料箱13，所述箱体1顶部固设有与所述储料箱13连接的进料管16，所述储料箱13底部中间固设有出料管14，所述储料箱13下方设有上料盒9，所述上料盒9顶部固设有与所述出料管14对应的进料口11，所述上料盒9底部设有若干与所述压料孔20对应的导料口10，所述箱体1一侧水平固设有电缸一8，所述电缸一8的活塞杆穿进所述上料腔7内并固接在所述上料盒9上，且所述上料盒9底部靠近所述工作腔3一端竖直固设有刮板，所述刮板与所述压料板19顶部接触。

特别的，所述回料机构包括固设在所述上料腔7一侧的回料管12，且所述回料管12的出口处连接在所述储料箱13顶部，所述回料管12靠近出口处一侧固设有风机二15，且所述风机二15的进口处设有滤网一。

特别的，所述升降机构一包括一对竖直固设在所述箱体1顶部的电缸二25，所述电缸二25的活塞杆底部穿进所述工作腔3内并水平固设有升降板一24，所述压料机构可拆卸安装在所述升降板一24底部。

特别的，所述升降机构二包括一对竖直固设在所述工作腔3内底部两端的电缸三4，所述电缸三4的活塞杆顶部穿过所述导料板6后水平固设有升降板二32，所述支撑机构可拆卸安装在所述升降板二32顶部。

特别的，所述压料机构包括可拆卸安装在所述升降板一24底部的安装板一23、若干竖直固设在安装板一23底部与所述压料孔20对应的压杆一，所述压杆一底部固设有与所述压料孔20匹配的压头一22。

特别的，所述支撑机构包括可拆卸安装在所述升降板二32顶部的安装板二31、若干竖直固设在安装板二31顶部与所述压杆一对应的压杆二30，所述压杆二30顶部固设有与所述压料孔20匹配的压头二。

特别的，所述安装板一23和所述安装板二31两侧均固设有L形板，所述L形板上螺纹连接有若干螺栓，所述安装板一23通过螺栓旋进所述升降板一24内固定，所述安装板二31通过螺栓旋进所述升降板二32内固定。

特别的，所述压料板19顶部前后两侧边缘固设有挡板21，所述压料板19底部两端竖直固设有若干插杆27，所述加工台17上设有若干与所述插杆27对应的插孔，所述插杆27穿出所述插孔后螺纹连接有堵帽26。

特别的，所述工作腔3和所述存料腔2前侧均铰接有门。

本实用新型工作时，根据待加工片剂尺寸选择合适的压料板19、压料机构和支撑机构，并将安装板一23安装在升降板一24底部，安装板二31安装在升降板二32顶部，压料板19上的插杆27穿过加工台17上的插孔并旋紧堵帽26，根据待加工片剂厚度，启动电缸三4，使压头二上移至压料孔20内一定位置，储料箱13内的料经出料管14进人上料盒9内，启动电缸一8，上料盒9移至压料19上，料经导料口10进入压料孔20内，回移上料盒9，此时，刮板将压料板17顶部多余料刮回至上料腔7内，启动电缸二25，压头一22压向压料孔20内，将料压至成片，压头二下移出落料孔18，启动风机一29，片剂经风机29吹落至导料板6上，并滑落至存料腔2内，压片完成，启动风机二15，多余料经回料管12回落至储料箱13内再次利用。本实用新型便于生产不同尺寸的片剂，压片时多余料便于回收再利用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内一侧设有工作腔(3)，所述箱体(1)内另一侧上部和下部分别设有上料腔(7)和存料腔(2)，所述工作腔(3)内壁下部固设有倾斜的导料板(6)，所述工作腔(3)靠近所述导料板(6)向下一端设有出料口(5)，且所述出料口(5)穿进所述存料腔(2)内，所述上料腔(7)内设有可移动的上料机构，所述上料腔(7)与所述工作腔(3)的接触面上设有用于所述上料机构进出的开口，所述上料腔(7)内设有回料机构，所述工作腔(3)两侧内壁中部水平固设有加工台(17)，所述加工台(17)上可拆卸安有压料板(19)，所述加工台(17)上设有若干落料孔(18)，所述压料板(19)上设有若干与所述落料孔(18)对应的压料孔(20)，所述压料孔(20)直径小于所述落料孔(18)的直径，所述加工台(17)上方设有压料机构，所述加工台(17)下方设有支撑机构，且所述工作腔(3)内顶部设有与所述压料机构可拆卸连接的升降机构一，所述工作腔(3)内底部设有与所述支撑机构可拆卸连接的升降机构二，所述箱体(1)一侧下部固设有与所述支撑机构对应的用于吹料的进风管(28)，所述进风管(28)内安有风机一(29)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述上料机构包括固设在所述上料腔(7)内顶部的储料箱(13)，所述箱体(1)顶部固设有与所述储料箱(13)连接的进料管(16)，所述储料箱(13)底部中间固设有出料管(14)，所述储料箱(13)下方设有上料盒(9)，所述上料盒(9)顶部固设有与所述出料管(14)对应的进料口(11)，所述上料盒(9)底部设有若干与所述压料孔(20)对应的导料口(10)，所述箱体(1)一侧水平固设有电缸一(8)，所述电缸一(8)的活塞杆穿进所述上料腔(7)内并固接在所述上料盒(9)上，且所述上料盒(9)底部靠近所述工作腔(3)一端竖直固设有刮板，所述刮板与所述压料板(19)顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述回料机构包括固设在所述上料腔(7)一侧的回料管(12)，且所述回料管(12)的出口处连接在所述储料箱(13)顶部，所述回料管(12)靠近出口处一侧固设有风机二(15)，且所述风机二(15)的进口处设有滤网一。

4.根据权利要求3所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述升降机构一包括一对竖直固设在所述箱体(1)顶部的电缸二(25)，所述电缸二(25)的活塞杆底部穿进所述工作腔(3)内并水平固设有升降板一(24)，所述压料机构可拆卸安装在所述升降板一(24)底部。

5.根据权利要求4所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述升降机构二包括一对竖直固设在所述工作腔(3)内底部两端的电缸三(4)，所述电缸三(4)的活塞杆顶部穿过所述导料板(6)后水平固设有升降板二(32)，所述支撑机构可拆卸安装在所述升降板二(32)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述压料机构包括可拆卸安装在所述升降板一(24)底部的安装板一(23)、若干竖直固设在安装板一(23)底部与所述压料孔(20)对应的压杆一，所述压杆一底部固设有与所述压料孔(20)匹配的压头一(22)。

7.根据权利要求6所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述支撑机构包括可拆卸安装在所述升降板二(32)顶部的安装板二(31)、若干竖直固设在安装板二(31)顶部与所述压杆一对应的压杆二(30)，所述压杆二(30)顶部固设有与所述压料孔(20)匹配的压头二。

8.根据权利要求7所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述安装板一(23)和所述安装板二(31)两侧均固设有L形板，所述L形板上螺纹连接有若干螺栓，所述安装板一(23)通过螺栓旋进所述升降板一(24)内固定，所述安装板二(31)通过螺栓旋进所述升降板二(32)内固定。

9.根据权利要求8所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述压料板(19)顶部前后两侧边缘固设有挡板(21)，所述压料板(19)底部两端竖直固设有若干插杆(27)，所述加工台(17)上设有若干与所述插杆(27)对应的插孔，所述插杆(27)穿出所述插孔后螺纹连接有堵帽(26)。

10.根据权利要求9所述的一种制药用便于加工不同尺寸片剂的压片机，其特征在于，所述工作腔(3)和所述存料腔(2)前侧均铰接有门。

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