CN214605807U - 一种用于涂料生产的快速挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于涂料生产的快速挤出机，包括入料斗、壳体和出料管，壳体内设置有驱动腔，驱动腔的一侧腔壁上开设有向外贯穿的连接孔，出料管安装在连接孔内，入料斗的底部固定连接出料管并且与其相连通，出料管内设置有挤出轴，采用上述技术方案，将涂料放入入料斗内，驱动伺服电机带动丝杆转动，在丝杆的转动下，两个滑动块相向移动，配合驱动杆将滑块向挤出轴方向移动，利用挤出轴将涂料从出料管内挤出，当滑块触碰到压力传感器时，压力传感器将接触信号发送至PLC控制器，通过PLC控制器控制电机反转，从而控制了挤出轴的推进长度，控制的涂料的挤出量，提供了一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机。

Description

一种用于涂料生产的快速挤出机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域，特别涉及一种用于涂料生产的快速挤出机。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差。

在现有技术中心，粉末涂料加工是需要不同比例的树脂和颜料、填料及助剂进行混合添加，而粉末涂料在生产过程中，只有人为的对粉末进行称重，造成了严重的时间浪费，增加生产成本，因此，提供一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于涂料生产的快速挤出机，包括入料斗、壳体和出料管，所述壳体内设置有驱动腔，所述驱动腔的一侧腔壁上开设有向外贯穿的连接孔，所述出料管安装在所述连接孔内，所述入料斗的底部固定连接所述出料管并且与其相连通，所述出料管内设置有挤出轴，所述挤出轴位于所述驱动腔内的一端上固定安装有滑块，所述滑块远离所述挤出轴的一端中部固定安装有转轴，所述转轴上铰接有两个驱动杆，所述驱动腔转动安装有丝杆，所述丝杆的其中一端连接伺服电机的输出端，所述丝杆对称设置有旋向相反的螺纹段，两段螺纹段上均螺纹连接有滑动块，两个所述驱动杆远离所述转轴的一端分别与对应的所述滑动块相连接；所述驱动腔靠近所述连接孔的一侧侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器和所述伺服电机均与PLC控制器电连接。

优选的，所述驱动腔靠近所述连接孔的一侧侧壁设置有电动伸缩杆，所述压力传感器固定安装于所述电动伸缩杆的伸缩端上。

优选的，所述入料斗内设置有粉碎装置。

优选的，所述粉碎装置包括两个并排设置且相互啮合的粉碎轮，两个所述粉碎轮在驱动装置的驱动下同步运动并且旋转方向相反。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将涂料放入入料斗内，驱动伺服电机带动丝杆转动，在丝杆的转动下，两个滑动块相向移动，配合驱动杆将滑块向挤出轴方向移动，利用挤出轴将涂料从出料管内挤出，当滑块触碰到压力传感器时，压力传感器将接触信号发送至PLC控制器，通过PLC控制器控制电机反转，从而控制了挤出轴的推进长度，控制的涂料的挤出量，提供了一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机。

附图说明

图1为一种用于涂料生产的快速挤出机的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例的结构示意图；

图4为一种用于涂料生产的快速挤出机的电连接结构示意图。

【附图标记说明】

1-出料管；2-壳体；3-挤出轴；4-滑块；5-滑动块；6-驱动杆；7-丝杆；8-伺服电机；9-压力传感器；10-入料斗；11-驱动腔；12-电动伸缩杆；13-粉碎装置。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1和图4，本实用新型第一实施例：一种用于涂料生产的快速挤出机，包括入料斗10、壳体2和出料管1，壳体2内设置有驱动腔11，驱动腔11的一侧腔壁上开设有向外贯穿的连接孔，出料管1安装在连接孔内，入料斗10的底部固定连接出料管1并且与其相连通，出料管1内设置有挤出轴3，挤出轴3位于驱动腔11内的一端上固定安装有滑块4，滑块4远离挤出轴3的一端中部固定安装有转轴，转轴上铰接有两个驱动杆6，驱动腔11转动安装有丝杆7，丝杆7的其中一端连接伺服电机8的输出端，丝杆7对称设置有旋向相反的螺纹段，两段螺纹段上均螺纹连接有滑动块5，两个驱动杆6远离转轴的一端分别与对应的滑动块5相连接；驱动腔11靠近连接孔的一侧侧壁上设置有压力传感器9，压力传感器9和伺服电机8均与PLC控制器电连接；使用时，将涂料放入入料斗10内，驱动伺服电机8带动丝杆7转动，在丝杆7的转动下，两个滑动块5相向移动，配合驱动杆6将滑块4向挤出轴3方向移动，利用挤出轴3将涂料从出料管1内挤出，当滑块4触碰到压力传感器9时，压力传感器9将接触信号发送至PLC控制器，通过PLC控制器控制电机反转，从而控制了挤出轴3的推进长度，控制的涂料的挤出量，提供了一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机。

需要说明的是，压力传感器9的型号为：PX409-250GV，PLC控制器的的型号为：HT66F017，伺服电机8的型号为：Y315S-4。

参考图2，本实用新型第二实施例：驱动腔11靠近连接孔的一侧侧壁设置有电动伸缩杆12，压力传感器9固定安装于电动伸缩杆12的伸缩端上，通过电动伸缩杆12控制压力传感器9与滑块4间的间距，从而控制挤出轴3的推进长度，控制的涂料的挤出量。

参考图3，本实用新型第三实施例，入料斗10内设置有粉碎装置13，粉碎装置13包括两个并排设置且相互啮合的粉碎轮，两个粉碎轮在驱动装置的驱动下同步运动并且旋转方向相反，通过相互啮合的粉碎轮将呈块状的粉末材料进行粉碎。

本实用新型的工作原理如下：将涂料放入入料斗10内，驱动伺服电机8带动丝杆7转动，在丝杆7的转动下，两个滑动块5相向移动，配合驱动杆6将滑块4向挤出轴3方向移动，利用挤出轴3将涂料从出料管1内挤出，当滑块4触碰到压力传感器9时，压力传感器9将接触信号发送至PLC控制器，通过PLC控制器控制电机反转，从而控制了挤出轴3的推进长度，控制的涂料的挤出量，提供了一种能够定量挤出的涂料的用于涂料生产的快速挤出机。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于涂料生产的快速挤出机，其特征在于，包括入料斗、壳体和出料管，所述壳体内设置有驱动腔，所述驱动腔的一侧腔壁上开设有向外贯穿的连接孔，所述出料管安装在所述连接孔内，所述入料斗的底部固定连接所述出料管并且与其相连通，所述出料管内设置有挤出轴，所述挤出轴位于所述驱动腔内的一端上固定安装有滑块，所述滑块远离所述挤出轴的一端中部固定安装有转轴，所述转轴上铰接有两个驱动杆，所述驱动腔转动安装有丝杆，所述丝杆的其中一端连接伺服电机的输出端，所述丝杆对称设置有旋向相反的螺纹段，两段螺纹段上均螺纹连接有滑动块，两个所述驱动杆远离所述转轴的一端分别与对应的所述滑动块相连接；所述驱动腔靠近所述连接孔的一侧侧壁上设置有压力传感器，所述压力传感器和所述伺服电机均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的快速挤出机，其特征在于，所述驱动腔靠近所述连接孔的一侧侧壁设置有电动伸缩杆，所述压力传感器固定安装于所述电动伸缩杆的伸缩端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的快速挤出机，其特征在于，所述入料斗内设置有粉碎装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于涂料生产的快速挤出机，其特征在于，所述粉碎装置包括两个并排设置且相互啮合的粉碎轮，两个所述粉碎轮在驱动装置的驱动下同步运动并且旋转方向相反。

Images