CN214605253U - 一种特种橡胶生产用预混釜底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种橡胶生产用预混釜底，其技术方案是：包括预混釜本体，所述预混釜本体内部嵌设有筛选机构，所述预混釜本体内部固定嵌设有搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述预混釜本体顶部固定连接有电机，所述电机外侧固定套设有电机保护罩，所述筛选机构包括筛选箱，一种特种橡胶生产用预混釜底有益效果是：本实用新型通过工人操纵电机工作，电机工作带动偏心轮转动从而对两个挡板进行击打，本实用新型减少了人力的干预，不需要人力在将大型的预混不均匀的固态橡胶在进行捣碎，节约了人力的成本，减少了预混的时间，提高了预混搅拌的效率，给生产厂家带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体涉及一种特种橡胶生产用预混釜底。
背景技术
硅橡胶拥有许多独特的性能，如耐高低温，电器绝缘及生理惰性灯，为其它有机高分子材料所不能比拟和替代，因而在航天、化工、农业和医疗卫生等方面得到广泛应用，并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分子材料，然而随着科学技术的发展，对材料的要求越来越高。传统的硅橡胶材料已很难满足某些特殊需求，因此具备突出特性的硅橡胶材料应运而生，这些性能包括导电、导热、耐高低温、阻燃等，其改性方法主要有添加特殊填料、改变材料组成、对硅橡胶主链进行接枝改性和与其他高分子材料共混等。
现有技术存在以下不足：现有的预混釜在对橡胶材料进行预混时，由于橡胶遇到不同温度会形成大型的固体状态，这种橡胶材料不能进行充分的搅拌预混，从而影响橡胶的预混效果，现有的搅拌杆对橡胶的搅拌不均匀，降低预混效率，给生产厂家带来极大的麻烦。
因此，发明一种特种橡胶生产用预混釜底很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种特种橡胶生产用预混釜底，通过工人操纵电机工作，电机工作带动偏心轮转动从而对两个挡板进行击打，从而使得两个过滤网进行左右移动，对较大固体进行筛动成为小型橡胶固体，从而方便预混搅拌，再通过第一转轴转动和搅拌杆自转，从而使得对橡胶可以充分搅拌，以解决大型的橡胶固体材料预混效果不好，搅拌杆搅拌不均的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种橡胶生产用预混釜底，包括预混釜本体，所述预混釜本体内部嵌设有筛选机构，所述预混釜本体内部固定嵌设有搅拌箱，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述预混釜本体顶部固定连接有电机，所述电机外侧固定套设有电机保护罩；
所述筛选机构包括筛选箱，两个所述筛选箱固定嵌设在预混釜本体内部，两个所述筛选箱均位于搅拌箱顶部，两个所述搅拌箱内部均嵌设有隔板，两个所述隔板内部均固定嵌设有过滤网，两个所述隔板外端均延伸至筛选箱外侧，两个所述隔板外端均设有回弹组件，两个所述隔板内侧均固定连接有挡板，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至搅拌箱内部，所述转轴外侧固定套设有偏心轮，所述偏心轮与挡板相接触，两个所述筛选箱底部均固定连接有软管，两个所述软管均固定连接在搅拌箱顶部；
所述搅拌机构包括固定框，两个所述固定框均嵌设在搅拌箱内部，两个所述固定框均固定套设在转轴外侧，两个所述固定框内部均嵌设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均固定套设在转轴外侧，两个所述第一锥齿轮两侧均设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，四个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第一搅拌杆，四个所述第一搅拌杆均延伸至固定框外侧，四个所述第一搅拌杆外侧均固定套设有搅拌叶片，所述搅拌箱内部嵌设有两个第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆均固定套设在第一转轴外侧，两个所述第一搅拌杆均位于固定框底部。
优选的，所述回弹组件包括第一弹簧，两个所述第一弹簧内侧分别固定连接在两个隔板外端，两个所述第一弹簧外侧分别固定连接在预混釜本体内壁两侧。
优选的，所述预混釜本体顶部固定嵌设有两个进料斗，两个所述进料斗分别位于电机两侧，两个所述进料斗底端分别固定连接在两个筛选箱顶部。
优选的，所述两个挡板外侧均固定套设有支撑杆，两个所述支撑杆顶部均固定连接在预混釜本体内侧顶部，所述预混釜本体底部固定连接有收集盒，所述收集盒内部嵌设有抽屉。
优选的，所述转轴与预混釜本体、搅拌箱和固定框连接处均通过滚动轴承活动连接。
优选的，所述回弹组件包括伸缩杆，两个所述伸缩杆分别固定连接在两个隔板外端，两个所述伸缩杆外端均固定连接在预混釜本体内壁两侧，两个所述伸缩杆外侧均套设有第二弹簧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过工人操纵电机工作，电机工作带动偏心轮转动从而对两个挡板进行击打，从而使得两个过滤网进行左右移动，对较大固体进行筛动成为小型橡胶固体，从而方便预混搅拌，再通过第一转轴转动和搅拌杆自转，从而使得对橡胶可以充分搅拌，以解决大型的橡胶固体材料预混效果不好，搅拌杆搅拌不均的问题，本实用新型减少了人力的干预，不需要人力在将大型的预混不均匀的固态橡胶在进行捣碎，节约了人力的成本，减少了预混的时间，提高了预混搅拌的效率，给生产厂家带来方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的正视图剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；
图4为本实用新型提供的实施例2正视图剖视图；
图中：1预混釜本体、2搅拌箱、3电机、4筛选箱、5隔板、6过滤网、7挡板、8转轴、9偏心轮、10软管、11固定框、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第一搅拌杆、15搅拌叶片、16第二搅拌杆、17第一弹簧、18进料斗、19支撑杆、20收集盒、21抽屉、22伸缩杆、23第二弹簧、24电机保护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-3，本实用新型提供的一种特种橡胶生产用预混釜底，包括预混釜本体1，所述预混釜本体1内部嵌设有筛选机构，所述预混釜本体1内部固定嵌设有搅拌箱2，所述搅拌箱2内部设有搅拌机构，所述预混釜本体1顶部固定连接有电机3，所述电机3外侧固定套设有电机保护罩24；
所述筛选机构包括筛选箱4，两个所述筛选箱4固定嵌设在预混釜本体1内部，两个所述筛选箱4均位于搅拌箱2顶部，两个所述搅拌箱2内部均嵌设有隔板5，两个所述隔板5内部均固定嵌设有过滤网6，两个所述隔板5外端均延伸至筛选箱4外侧，两个所述隔板5外端均设有回弹组件，两个所述隔板5内侧均固定连接有挡板7，所述电机3输出端固定连接有转轴8，所述转轴8延伸至搅拌箱2内部，所述转轴8外侧固定套设有偏心轮9，所述偏心轮9与挡板7相接触，两个所述筛选箱4底部均固定连接有软管10，两个所述软管10均固定连接在搅拌箱2顶部；
所述搅拌机构包括固定框11，两个所述固定框11均嵌设在搅拌箱2内部，两个所述固定框11均固定套设在转轴8外侧，两个所述固定框11内部均嵌设有第一锥齿轮12，两个所述第一锥齿轮12均固定套设在转轴8外侧，两个所述第一锥齿轮12两侧均设有第二锥齿轮13，所述第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接，四个所述第二锥齿轮13外侧均固定连接有第一搅拌杆14，四个所述第一搅拌杆14均延伸至固定框11外侧，四个所述第一搅拌杆14外侧均固定套设有搅拌叶片15，所述搅拌箱2内部嵌设有两个第二搅拌杆16，两个所述第二搅拌杆16均固定套设在第一转轴8外侧，两个所述第一搅拌杆14均位于固定框11底部；
进一步地，所述回弹组件包括第一弹簧17，两个所述第一弹簧17内侧分别固定连接在两个隔板5外端，两个所述第一弹簧17外侧分别固定连接在预混釜本体1内壁两侧，对装置进行回弹，保证装置正常运行；
进一步地，所述预混釜本体1顶部固定嵌设有两个进料斗18，两个所述进料斗18分别位于电机3两侧，两个所述进料斗18底端分别固定连接在两个筛选箱4顶部，方便进料和放料；
进一步地，所述两个挡板7外侧均固定套设有支撑杆19，两个所述支撑杆19顶部均固定连接在预混釜本体1内侧顶部，所述预混釜本体1底部固定连接有收集盒20，所述收集盒20内部嵌设有抽屉21，方便对预混结束的橡胶材料进行收集；
进一步地，所述转轴8与预混釜本体1、搅拌箱2和固定框11连接处均通过滚动轴承活动连接，使得各连接处更加顺滑；
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时工作人员将橡胶的原料倒入进料口，再操纵电机3工作，电机3工作带动转轴8转动，转轴8转动带动偏心轮9转动，偏心轮9转动从而丢两个挡板7进行击打，弹簧回弹又使得隔板5回弹，以此往复，从而使得隔板5和过滤网6进行筛动，转轴8转动还带动两个第一锥齿轮12转动，两个第一锥齿轮12转动打的四个第二锥齿轮13转动，四个第二锥齿轮13转动带动四个第一搅拌杆14转动，四个第一搅拌杆14转动带动多个搅拌叶片15转动，转轴8转动还带动两个第二搅拌杆16转动，从而可以对橡胶等原材料进行搅拌，搅拌之后的材料被收集到抽屉21里，方便先一步的工作，本实用新型减少了人力的干预，不需要人力在将大型的预混不均匀的固态橡胶在进行捣碎，节约了人力的成本，减少了预混的时间，提高了预混搅拌的效率，给生产厂家带来方便。
实施例2：
参照附图4，本实用新型提供的一种特种橡胶生产用预混釜底，所述回弹组件包括伸缩杆22，两个所述伸缩杆22分别固定连接在两个隔板5外端，两个所述伸缩杆22外端均固定连接在预混釜本体1内壁两侧，两个所述伸缩杆22外侧均套设有第二弹簧23。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时工作人员将橡胶的原料倒入进料口，再操纵电机3工作，电机3工作带动转轴8转动，转轴8转动带动偏心轮9转动，偏心轮9转动从而丢两个挡板7进行击打，弹簧和伸缩杆22回弹又使得隔板5回弹，以此往复，从而使得隔板5和过滤网6进行筛动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种特种橡胶生产用预混釜底，包括预混釜本体(1)，其特征在于：所述预混釜本体(1)内部嵌设有筛选机构，所述预混釜本体(1)内部固定嵌设有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内部设有搅拌机构，所述预混釜本体(1)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)外侧固定套设有电机保护罩(24)；
所述筛选机构包括筛选箱(4)，两个所述筛选箱(4)固定嵌设在预混釜本体(1)内部，两个所述筛选箱(4)均位于搅拌箱(2)顶部，两个所述搅拌箱(2)内部均嵌设有隔板(5)，两个所述隔板(5)内部均固定嵌设有过滤网(6)，两个所述隔板(5)外端均延伸至筛选箱(4)外侧，两个所述隔板(5)外端均设有回弹组件，两个所述隔板(5)内侧均固定连接有挡板(7)，所述电机(3)输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)延伸至搅拌箱(2)内部，所述转轴(8)外侧固定套设有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)与挡板(7)相接触，两个所述筛选箱(4)底部均固定连接有软管(10)，两个所述软管(10)均固定连接在搅拌箱(2)顶部；
所述搅拌机构包括固定框(11)，两个所述固定框(11)均嵌设在搅拌箱(2)内部，两个所述固定框(11)均固定套设在转轴(8)外侧，两个所述固定框(11)内部均嵌设有第一锥齿轮(12)，两个所述第一锥齿轮(12)均固定套设在转轴(8)外侧，两个所述第一锥齿轮(12)两侧均设有第二锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合连接，四个所述第二锥齿轮(13)外侧均固定连接有第一搅拌杆(14)，四个所述第一搅拌杆(14)均延伸至固定框(11)外侧，四个所述第一搅拌杆(14)外侧均固定套设有搅拌叶片(15)，所述搅拌箱(2)内部嵌设有两个第二搅拌杆(16)，两个所述第二搅拌杆(16)均固定套设在第一转轴(8)外侧，两个所述第一搅拌杆(14)均位于固定框(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种特种橡胶生产用预混釜底，其特征在于：所述回弹组件包括第一弹簧(17)，两个所述第一弹簧(17)内侧分别固定连接在两个隔板(5)外端，两个所述第一弹簧(17)外侧分别固定连接在预混釜本体(1)内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种特种橡胶生产用预混釜底，其特征在于：所述预混釜本体(1)顶部固定嵌设有两个进料斗(18)，两个所述进料斗(18)分别位于电机(3)两侧，两个所述进料斗(18)底端分别固定连接在两个筛选箱(4)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种特种橡胶生产用预混釜底，其特征在于：所述两个挡板(7)外侧均固定套设有支撑杆(19)，两个所述支撑杆(19)顶部均固定连接在预混釜本体(1)内侧顶部，所述预混釜本体(1)底部固定连接有收集盒(20)，所述收集盒(20)内部嵌设有抽屉(21)。
5.根据权利要求1所述的一种特种橡胶生产用预混釜底，其特征在于：所述转轴(8)与预混釜本体(1)、搅拌箱(2)和固定框(11)连接处均通过滚动轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种橡胶生产用预混釜底，其特征在于：所述回弹组件包括伸缩杆(22)，两个所述伸缩杆(22)分别固定连接在两个隔板(5)外端，两个所述伸缩杆(22)外端均固定连接在预混釜本体(1)内壁两侧，两个所述伸缩杆(22)外侧均套设有第二弹簧(23)。
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| CN202120360802.9U CN214605253U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种特种橡胶生产用预混釜底 |
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| CN214605253U true CN214605253U (zh) | 2021-11-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535074A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-27 | 山东东旭亚机械设备有限公司 | 一种膨化食品原料筛选预混方法及其混合设备 |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202120360802.9U patent/CN214605253U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114535074A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-27 | 山东东旭亚机械设备有限公司 | 一种膨化食品原料筛选预混方法及其混合设备 |
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