CN112880338A - 一种高分子材料制备用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料加工技术领域,尤其是一种高分子材料制备用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定箱,固定箱的顶部固定安装有两个固定圆杆,两个固定圆杆上均套接有滑套,两个滑套之间固定安装有同一个箱体,所述箱体的顶部开设有安装口与两个出气口,安装口内活动安装有进料管,进料管的顶端固定安装有进料漏斗,所述固定箱的底部内壁上固定安装有电机,且固定箱的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆,两个活动杆的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板。本发明结构简单、使用方便、便于对高分子材料进行均匀加热以便于烘干。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料加工技术领域,尤其涉及一种高分子材料制备用烘干装置。
背景技术
高分子材料粉料加工成型后,需要进行干燥处理。现有技术是有人工将成型后的高分子材料通过小车送入烘干室内,烘干室内通过鼓风机直接送入热风对高分子材料进行烘干,烘干结束后,由工人进入烘干室将高分子材料取出。这种方式,不但工作人员的劳动强度大,工作效率不高,而且由于烘干室内温度高,导致工人的工作环境恶劣。另外,现有的烘干装置能耗大,使得成本较高,而且功能较单一,影响高分子材料的干燥质量。
申请号为CN201620790892.4的专利公开了一种多功能高分子材料烘干装置,包括箱体,所述箱体内纵向均匀排布有多组物料传输组件,物料传输组件包括第一物料传输带和第二物料传输带,第一物料传输带和第二物料传输带的内侧均设有烘干管道,箱体的顶部左侧设有进料口,箱体的底部左侧设有出料口,箱体的内顶部设有灭菌净化装置,箱体的内左侧下部设有静电消除装置,箱体的内底部分别设有红外辐射加热装置和耐高温空气过滤装置,箱体的顶部右侧设有抽湿装置,箱体的右侧设有超温报警装置。然而该专利中的装置对材料的烘干效果较差,不能进行均匀烘干,且容易在进料口产生堵塞,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高分子材料制备用烘干装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种高分子材料制备用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定箱,固定箱的顶部固定安装有两个固定圆杆,两个固定圆杆上均套接有滑套,两个滑套之间固定安装有同一个箱体,所述箱体的顶部开设有安装口与两个出气口,安装口内活动安装有进料管,进料管的顶端固定安装有进料漏斗,所述固定箱的底部内壁上固定安装有电机,且固定箱的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆,两个活动杆的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板,相互远离的一端均固定安装有固定块,所述活动板的顶部开设有安装孔,安装孔的两侧内壁上均固定安装有活动齿条,电机的输出通过安装孔延伸至固定箱的顶部外且固定套接有第一锥齿,且输出轴上固定套接有位于两个活动齿条之间的半圆形齿轮,所述箱体的两侧均开设有两个转孔,位于不同侧的两个转孔之间转动安装有同一个转轴,任意一个转轴的两端均延伸至箱体外且均固定套接有齿轮,且任意一个转轴的两侧均固定安装有位于箱体内的搅拌叶。
优选的,所述箱体的一侧固定安装有管道,管道的上固定安装有风机且管道的内壁上固定安装有加热块,两个出气口内均设有滤网。
优选的,所述箱体的顶部固定安装有两个竖杆且箱体的两侧均固定安装有滑轮,两个竖杆的一侧均沿水平方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有横杆,两个横杆的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端分别固定在进料管的两侧,另一端均固定安装有拉绳的一端,两个拉绳的另一端均通过对应的滑轮固定在对应的固定块的顶部。
优选的,两个固定块相互靠近的一侧均固定安装第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端均固定在固定箱上,两个活动杆的底部均转动安装有滚动轮。
优选的,两个固定圆杆之间转动安装有同一个转杆,转杆上固定套接有两个与第一锥齿相啮合的第二锥齿,且转杆上固定套接固定套接有两个凸轮,所述箱体的底部转动安装有两个与凸轮相适配的滚轮。
优选的,两个固定圆杆上均套接有第二弹簧,两个第二弹簧的一端固定在对应的固定圆杆上,另一端固定在对应的滑套的底部。
优选的,两个横杆上均套接有第三弹簧,两个第三弹簧的一端固定在对应的横杆上,另一端固定在对应的活动孔的内壁上。
优选的,所述固定箱的顶部固定安装有两个固定杆,任意一个固定杆均位于对应的两个齿轮之间且任意一个固定杆的两侧均固定安装有与对应的齿轮相啮合的固定齿条。
本发明中,所述一种高分子材料制备用烘干装置,首先启动电机和风机,通过加热块将进入到箱体中的空气进行加热,然后通过将材料从进料漏斗与进料管中导入到箱体中,电机带动了半圆形齿轮与第一锥齿的转动,通过半圆形齿轮间接性的与两个活动齿条相互啮合,带动了活动板的左右往复移动,即可带动了两个固定块的左右往复移动,通过两个固定块来回拉动拉绳,带动了两个横杆的左右往复移动,即可带动了进料管与进料漏斗的左右来回晃动,使得进料管与进料漏斗内的材料不会在进料管与进料漏斗中产生堵塞。
第一锥齿的转动带动了两个第二锥齿的转动,即可带动了两个凸轮的转动,通过凸轮反复击打滚轮,带动了整个箱体通过第二弹簧的作用上下往复移动,带动了箱体内的材料的晃动,加大了箱体内的材料的加热面积,增加了烘干的效果。且此时,箱体上下往复的过程中,齿轮与固定齿条相啮合,带动了两个转轴的转动,即可带动了转轴上的搅拌叶的往复转动,通过搅拌叶可对箱体内的材料进行均匀搅拌,即可进行均匀加热干燥,使得干燥效果更好。干燥产生的水蒸气从箱体顶部的两个出气口排出,通过出气口的滤网可防止外界的灰尘进入到箱体中,影响干燥时材料的纯洁度。本发明结构简单、使用方便、便于对高分子材料进行均匀加热以便于烘干。
附图说明
图1为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的内部结构示意图;
图2为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的部分外部侧视图;
图3为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的关于箱体的侧视图;
图6为本发明提出的一种高分子材料制备用烘干装置的关于活动板的俯视图。
图中:1底座、2电机、3活动板、4固定箱、5活动杆、6第一弹簧、7固定块、8滑套、9第二弹簧、10固定圆杆、11固定齿条、12搅拌叶、13滑轮、14箱体、15第三弹簧、16进料管、17进料漏斗、18横杆、19滤网、20竖杆、21拉绳、22管道、23风机、24加热块、25滚轮、26凸轮、27第二锥齿、28第一锥齿、29转杆、30转轴、31齿轮、32固定杆、33活动齿条、34半圆形齿轮、35安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6,一种高分子材料制备用烘干装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有固定箱4,固定箱4的顶部固定安装有两个固定圆杆10,两个固定圆杆10上均套接有滑套8,两个滑套8之间固定安装有同一个箱体14,箱体14的顶部开设有安装口与两个出气口,安装口内活动安装有进料管16,进料管16的顶端固定安装有进料漏斗17,固定箱4的底部内壁上固定安装有电机2,且固定箱4的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆5,两个活动杆5的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板3,相互远离的一端均固定安装有固定块7,活动板3的顶部开设有安装孔35,安装孔35的两侧内壁上均固定安装有活动齿条33,电机2的输出通过安装孔35延伸至固定箱4的顶部外且固定套接有第一锥齿28,且输出轴上固定套接有位于两个活动齿条33之间的半圆形齿轮34,箱体14的两侧均开设有两个转孔,位于不同侧的两个转孔之间转动安装有同一个转轴30,任意一个转轴30的两端均延伸至箱体14外且均固定套接有齿轮31,且任意一个转轴30的两侧均固定安装有位于箱体14内的搅拌叶12。
实施例二
本发明中,箱体14的一侧固定安装有管道22,管道22的上固定安装有风机23且管道22的内壁上固定安装有加热块24,两个出气口内均设有滤网19,通过加热块24将进入到箱体14中的空气进行加热,便于干燥,通过出气口的滤网19可防止外界的灰尘进入到箱体14中,影响干燥时材料的纯洁度。
本发明中,箱体14的顶部固定安装有两个竖杆20且箱体14的两侧均固定安装有滑轮13,两个竖杆20的一侧均沿水平方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有横杆18,两个横杆18的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端分别固定在进料管16的两侧,另一端均固定安装有拉绳21的一端,两个拉绳21的另一端均通过对应的滑轮13固定在对应的固定块7的顶部,通过两个固定块7来回拉动拉绳21,带动了两个横杆18的左右往复移动,即可带动了进料管16与进料漏斗17的左右来回晃动,使得进料管16与进料漏斗17内的材料不会在进料管16与进料漏斗17中产生堵塞。
本发明中,两个固定块7相互靠近的一侧均固定安装第一弹簧6的一端,两个第一弹簧6的另一端均固定在固定箱4上,两个活动杆5的底部均转动安装有滚动轮,通过第一弹簧6便于固定块7、活动杆5的复位。
本发明中,两个固定圆杆10之间转动安装有同一个转杆29,转杆29上固定套接有两个与第一锥齿28相啮合的第二锥齿27,且转杆29上固定套接固定套接有两个凸轮26,箱体14的底部转动安装有两个与凸轮26相适配的滚轮25,第一锥齿28的转动带动了两个第二锥齿27的转动,即可带动了两个凸轮26的转动,通过凸轮26反复击打滚轮25,带动了整个箱体14通过第二弹簧9的作用上下往复移动,带动了箱体14内的材料的晃动,加大了箱体14内的材料的加热面积,增加了烘干的效果。
本发明中,两个固定圆杆10上均套接有第二弹簧9,两个第二弹簧9的一端固定在对应的固定圆杆10上,另一端固定在对应的滑套8的底部,通过第二弹簧9便于滑套8的复位,即可便于箱体14上下往复的移动。
本发明中,两个横杆18上均套接有第三弹簧15,两个第三弹簧15的一端固定在对应的横杆18上,另一端固定在对应的活动孔的内壁上,通过第三弹簧15便于横杆18的复位。
本发明中,固定箱4的顶部固定安装有两个固定杆32,任意一个固定杆32均位于对应的两个齿轮31之间且任意一个固定杆32的两侧均固定安装有与对应的齿轮31相啮合的固定齿条11,箱体14上下往复的过程中,齿轮31与固定齿条11相啮合,带动了两个转轴30的转动,即可带动了转轴30上的搅拌叶12的往复转动,通过搅拌叶12可对箱体14内的材料进行均匀搅拌,即可进行均匀加热干燥,使得干燥效果更好。
实施例三
参照图1-6,一种高分子材料制备用烘干装置,包括底座1,底座1的顶部固定焊接有固定箱4,固定箱4的顶部固定焊接有两个固定圆杆10,两个固定圆杆10上均套接有滑套8,两个滑套8之间固定焊接有同一个箱体14,箱体14的顶部开设有安装口与两个出气口,安装口内活动安装有进料管16,进料管16的顶端固定焊接有进料漏斗17,固定箱4的底部内壁上固定焊接有电机2,且固定箱4的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆5,两个活动杆5的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定焊接有同一个活动板3,相互远离的一端均固定焊接有固定块7,活动板3的顶部开设有安装孔35,安装孔35的两侧内壁上均固定焊接有活动齿条33,电机2的输出通过安装孔35延伸至固定箱4的顶部外且固定套接有第一锥齿28,且输出轴上固定套接有位于两个活动齿条33之间的半圆形齿轮34,箱体14的两侧均开设有两个转孔,位于不同侧的两个转孔之间通过转动轴转动安装有同一个转轴30,任意一个转轴30的两端均延伸至箱体14外且均固定套接有齿轮31,且任意一个转轴30的两侧均固定焊接有位于箱体14内的搅拌叶12。
本发明中,箱体14的一侧固定焊接有管道22,管道22的上固定焊接有风机23且管道22的内壁上固定焊接有加热块24,两个出气口内均设有滤网19。
本发明中,箱体14的顶部固定焊接有两个竖杆20且箱体14的两侧均固定焊接有滑轮13,两个竖杆20的一侧均沿水平方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有横杆18,两个横杆18的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端分别固定在进料管16的两侧,另一端均固定焊接有拉绳21的一端,两个拉绳21的另一端均通过对应的滑轮13固定在对应的固定块7的顶部。
本发明中,两个固定块7相互靠近的一侧均固定焊接第一弹簧6的一端,两个第一弹簧6的另一端均固定在固定箱4上,两个活动杆5的底部均通过转动轴转动安装有滚动轮。
本发明中,两个固定圆杆10之间通过转动轴转动安装有同一个转杆29,转杆29上固定套接有两个与第一锥齿28相啮合的第二锥齿27,且转杆29上固定套接固定套接有两个凸轮26,箱体14的底部通过转动轴转动安装有两个与凸轮26相适配的滚轮25。
本发明中,两个固定圆杆10上均套接有第二弹簧9,两个第二弹簧9的一端固定在对应的固定圆杆10上,另一端固定在对应的滑套8的底部。
本发明中,两个横杆18上均套接有第三弹簧15,两个第三弹簧15的一端固定在对应的横杆18上,另一端固定在对应的活动孔的内壁上。
本发明中,固定箱4的顶部固定焊接有两个固定杆32,任意一个固定杆32均位于对应的两个齿轮31之间且任意一个固定杆32的两侧均固定焊接有与对应的齿轮31相啮合的固定齿条11。
如图1-图6所示,本实施例提供的一种高分子材料制备用烘干装置的工作过程如下:
步骤1:首先启动电机2和风机23,通过加热块24将进入到箱体14中的空气进行加热,然后通过将材料从进料漏斗17与进料管16中导入到箱体14中,电机2带动了半圆形齿轮34与第一锥齿28的转动,通过半圆形齿轮34间接性的与两个活动齿条33相互啮合,带动了活动板3的左右往复移动,即可带动了两个固定块7的左右往复移动,通过两个固定块7来回拉动拉绳21,带动了两个横杆18的左右往复移动,即可带动了进料管16与进料漏斗17的左右来回晃动,使得进料管16与进料漏斗17内的材料不会在进料管16与进料漏斗17中产生堵塞。
步骤2:第一锥齿28的转动带动了两个第二锥齿27的转动,即可带动了两个凸轮26的转动,通过凸轮26反复击打滚轮25,带动了整个箱体14通过第二弹簧9的作用上下往复移动,带动了箱体14内的材料的晃动,加大了箱体14内的材料的加热面积,增加了烘干的效果。且此时,箱体14上下往复的过程中,齿轮31与固定齿条11相啮合,带动了两个转轴30的转动,即可带动了转轴30上的搅拌叶12的往复转动,通过搅拌叶12可对箱体14内的材料进行均匀搅拌,即可进行均匀加热干燥,使得干燥效果更好。干燥产生的水蒸气从箱体14顶部的两个出气口排出,通过出气口的滤网19可防止外界的灰尘进入到箱体14中,影响干燥时材料的纯洁度。本发明结构简单、使用方便、便于对高分子材料进行均匀加热以便于烘干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高分子材料制备用烘干装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有固定箱(4),固定箱(4)的顶部固定安装有两个固定圆杆(10),两个固定圆杆(10)上均套接有滑套(8),两个滑套(8)之间固定安装有同一个箱体(14),所述箱体(14)的顶部开设有安装口与两个出气口,安装口内活动安装有进料管(16),进料管(16)的顶端固定安装有进料漏斗(17),所述固定箱(4)的底部内壁上固定安装有电机(2),且固定箱(4)的两侧均开设有通孔,两个通孔内均活动安装有活动杆(5),两个活动杆(5)的两端均延伸至通孔外且相互靠近的一端固定安装有同一个活动板(3),相互远离的一端均固定安装有固定块(7),所述活动板(3)的顶部开设有安装孔(35),安装孔(35)的两侧内壁上均固定安装有活动齿条(33),电机(2)的输出通过安装孔(35)延伸至固定箱(4)的顶部外且固定套接有第一锥齿(28),且输出轴上固定套接有位于两个活动齿条(33)之间的半圆形齿轮(34),所述箱体(14)的两侧均开设有两个转孔,位于不同侧的两个转孔之间转动安装有同一个转轴(30),任意一个转轴(30)的两端均延伸至箱体(14)外且均固定套接有齿轮(31),且任意一个转轴(30)的两侧均固定安装有位于箱体(14)内的搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,所述箱体(14)的一侧固定安装有管道(22),管道(22)的上固定安装有风机(23)且管道(22)的内壁上固定安装有加热块(24),两个出气口内均设有滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,所述箱体(14)的顶部固定安装有两个竖杆(20)且箱体(14)的两侧均固定安装有滑轮(13),两个竖杆(20)的一侧均沿水平方向上开设有活动孔,两个活动孔内均活动安装有横杆(18),两个横杆(18)的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端分别固定在进料管(16)的两侧,另一端均固定安装有拉绳(21)的一端,两个拉绳(21)的另一端均通过对应的滑轮(13)固定在对应的固定块(7)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,两个固定块(7)相互靠近的一侧均固定安装第一弹簧(6)的一端,两个第一弹簧(6)的另一端均固定在固定箱(4)上,两个活动杆(5)的底部均转动安装有滚动轮。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,两个固定圆杆(10)之间转动安装有同一个转杆(29),转杆(29)上固定套接有两个与第一锥齿(28)相啮合的第二锥齿(27),且转杆(29)上固定套接固定套接有两个凸轮(26),所述箱体(14)的底部转动安装有两个与凸轮(26)相适配的滚轮(25)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,两个固定圆杆(10)上均套接有第二弹簧(9),两个第二弹簧(9)的一端固定在对应的固定圆杆(10)上,另一端固定在对应的滑套(8)的底部。
7.根据权利要求3所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,两个横杆(18)上均套接有第三弹簧(15),两个第三弹簧(15)的一端固定在对应的横杆(18)上,另一端固定在对应的活动孔的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种高分子材料制备用烘干装置,其特征在于,所述固定箱(4)的顶部固定安装有两个固定杆(32),任意一个固定杆(32)均位于对应的两个齿轮(31)之间且任意一个固定杆(32)的两侧均固定安装有与对应的齿轮(31)相啮合的固定齿条(11)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210601 |
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