CN219228899U - 一种有机绿茶加工用高效杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机绿茶加工用高效杀青机，包括底板，所述底板的下表面是这样支撑块，且所述底板的上表面设置有底座，所述底板上表面靠近的底座的一端设置有加热控制器，所述底座的正面设置有控制面板。本实用新型通过在底板上表面靠近底座的另一端处设置第一旋转驱动件，使得第一旋转驱动件带动输出端的主动齿轮旋转，通过在旋转滚筒另一端的外部设置从动齿轮，然后将从动齿轮和主动齿轮齿和安装，使得底座旋转时通过从动齿轮带动旋转滚筒旋转，然后通过旋转滚筒内部的混合杆对有机绿茶进行翻动，通过将混合杆交错安装在旋转滚筒的内，使得对有机绿茶进行翻动时更加均匀，从而使得有机绿茶杀青处理时更加均匀的受热，进而提高有机绿茶的品质。

Description

一种有机绿茶加工用高效杀青机

技术领域

本实用新型涉及有机绿茶加工用高效杀青机技术领域，具体为一种有机绿茶加工用高效杀青机。

背景技术

传统炒青制法通常将绿茶放置在专门炒茶的燃气炉内部，然后通过人工不停的对茶叶进行翻炒，传统的炒青制法，虽然工艺成熟，但效率较低，加工绿茶时茶叶的受热不均匀。

为了解决上述存在的问题，如公开号为CN 216018886 U的中国专利公开了一种有机绿茶加工用高效型茶叶杀青机，包括支撑架，所述支撑架顶部设置有外筒体，所述外筒体内部设置有内筒体，所述外筒体内壁上设置有电热板，所述内筒体内部设置有空心搅拌机构，所述内筒体内壁上设置有若干螺旋导叶板，所述内筒体右侧设置有第一驱动机构和进料机构，所述内筒体左侧竖直设置有空心筒体，所述空心搅拌机构贯穿空心筒体与第二驱动机构固定连接，所述空心筒体左侧设置有热风机和送风管，所述送风管与空心搅拌机构相连通，所述空心筒体顶部设置有出气口，所述出气口顶部设置有出风管和干燥器，所述干燥器与热风机通过连通管相连通，所述空心筒体底部设置有出料口，工作时，通过进料口将绿茶放置到内筒体内部，然后将内筒体通过滑块安装在外筒体的内部，通过在内筒体一端的外部设置第一从动轮，然后通过第二电机带动第一主动轮旋转，使得第一主动轮通过第一传动带带动第一从动轮旋转，从而带动内筒体旋转，再通过电热板对内筒体进行加热，并通过搅拌机构对内部的绿茶进行杀青处理，该装置可以提高绿茶的杀青效率，但该装置通过搅拌机构对绿茶进行翻动，导致绿茶的翻动不够彻底，又如公开号为CN 112806444 A的中国专利公开了一种用于绿茶加工的杀青机，包括壳体，所述壳体的两侧均呈对称连通有通气管，两个所述通气管的另一端均固定连接有除湿室，两个所述除湿室的另一侧均固定连接有导通管，两个所述导通管的另一端均与吹风室固定连接，所述吹风室的一侧与套于壳体外部的均热罩连通，另一侧固定连接有吹风机构，所述吹风机构包括固定连接于吹风室上的防护盒，防护盒的外侧固定连接有传动机构，传动机构的输出端固定连接有贯穿入防护盒内部且与吹风室朝向相同的吹风叶片，工作时，通过吹风机构带动传动机构旋转，传动机构旋转带动吹风叶片，吹风叶片带动气流流通，并通过除湿罩过滤气流中的水汽，然后使得气流通过通气管回流到杀青向内部，该装置可以有效的去除杀青时空气中的水汽，但吹风叶片设置在除湿室的顶端，导致气流流通方形较为分散不够集中；

现有的高效杀青机虽然可以快速的对有机绿茶进行杀青处理，但是加工时对有机绿茶翻动不够不均匀、彻底，从而影响绿茶的品质，且不利于大批量制作绿茶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机绿茶加工用高效杀青机，以解决现有的高效杀青机虽然可以快速的对有机绿茶进行杀青处理，但是加工时对有机绿茶翻动不够不均匀、彻底，从而影响绿茶的品质，且不利于大批量制作绿茶问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机绿茶加工用高效杀青机，包括底板，所述底板的下表面是这样支撑块，且所述底板的上表面设置有底座，所述底板上表面靠近的底座的一端设置有加热控制器，所述底座的正面设置有控制面板，所述底座顶端的内部设置有外筒，所述外筒的内部设置有第一滑槽，所述外筒的内内侧设置有旋转滚筒，所述旋转滚筒的外部设置有第一滑轨，所述第一滑轨滑动安装于第一滑槽的内部，且所述外筒的内部设置于加热块，且所述旋转滚筒的内部设置有混合杆，且所述旋转滚筒一端的外部设置有从动齿轮，且所述底板上表面靠近底座的另一端设置有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件输出端的外部设置有主动齿轮,以便于对有机绿茶进行翻动时更加均匀。

作为本实用新型的一种技术方案，所述底板上表面靠近底座的另一端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定有进料装置,以便于通过第一支撑板9固定进料装置16。

作为本实用新型的一种技术方案，所述进料装置输出端旋转安装于旋转滚筒一端的内部，所述旋转滚筒一端的内部设置有第二滑槽,以便于通过进料装置16向旋转滚筒6内部添加有机绿茶。

作为本实用新型的一种技术方案，所述进料装置的一端设置有环形第二滑轨，且所述第二滑轨活动安装于第二滑槽内部,以便于进料装置16通过第二滑轨17安装在第二滑槽15的内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述进料装置低端的一侧设置有气体循环装置，所述气体循环装置的内部设置有安装架，所述安装架的内部安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件输出端的外部设置有扇叶组件,以便于第二旋转驱动件20带动输出端的扇叶组件21旋转。

作为本实用新型的一种技术方案，所述旋转滚筒的另一端旋转安装有第一通风管，所述第一通风管的一端固定在除湿组件一端,以便于旋转滚筒6内部的水汽和青臭气通过第一通风管22输送到除湿组件23。

作为本实用新型的一种技术方案，所述除湿组件的内部设置有固定件，所述固定件的内部安装有除湿板，且所述除湿组件靠近另一端的侧面固定有第二通风管，所述第二通风管的一端安装于气体循环装置的一侧,以便于除湿板25对水汽以及青臭气进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种有机绿茶加工用高效杀青机不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有以下优点；

(1)本实用新型通过在底板上表面靠近底座的另一端处设置第一旋转驱动件，使得第一旋转驱动件带动输出端的主动齿轮旋转，通过在旋转滚筒另一端的外部设置从动齿轮，然后将从动齿轮和主动齿轮齿和安装，使得底座旋转时通过从动齿轮带动旋转滚筒旋转，然后通过旋转滚筒内部的混合杆对有机绿茶进行翻动，通过将混合杆交错安装在旋转滚筒的内，使得对有机绿茶进行翻动时更加均匀，从而使得有机绿茶杀青处理时更加均匀的受热，进而提高有机绿茶的品质；

(2)本实用新型通过在旋转滚筒另一端的内部旋转安装第一通风管，将第一通风管的一端安装在除湿组件的一端，然后将除湿板通过固定件安装在除湿组件的内部，通过在除湿组件靠近另一端的侧面安装第二通风管，然后在第二通风管的一端设置气体循环装置，将气体循环装置固定在进料装置低端的一侧，并通过安装架将第二旋转驱动件安装在气体循环装置内部，使得第二旋转驱动件带动输出端的扇叶组件旋转，从而使得旋转滚筒内部对有机绿茶杀青处理时产生的水气和植物的青臭气通过第一通风管输送到除湿组件内部，然后通过除湿板除湿、除臭后通过第二通风管回流到旋转滚筒的内部，通过将气体循环装置设置在第二通风管的一端，使得杀青机热循除湿、除臭环更加高效快速，避免气流分散。

附图说明

图1为本实用新型的正视外部结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、地板；2、支撑块；3、底座；301、外筒；4、控制面板；5、加热控制器；6、旋转滚筒；7、第一滑槽；8、加热块；9、第一支撑板；10、第一滑轨；11、混合杆；12、第一旋转驱动件；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、第二滑槽；16、进料装置；17、第二滑轨；18、气体循环装置；19、安装架；20、第二旋转驱动件；21、扇叶组件；22、第一通风管；23、除湿组件；24、固定件；25、除湿板；26、第二通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机绿茶加工用高效杀青机，包括底板1，底板1的下表面是这样支撑块2，且底板1上表面靠近的底座3的一端设置有加热控制器5，底座3的正面设置有控制面板4，底座3顶端的内部设置有外筒301，外筒301的内部设置有第一滑槽7，外筒301的内内侧设置有旋转滚筒6，旋转滚筒6的外部设置有第一滑轨10，第一滑轨10滑动安装于第一滑槽7的内部，且外筒301的内部设置于加热块8，且旋转滚筒6的内部设置有混合杆11，且旋转滚筒6一端的外部设置有从动齿轮14，且底板1上表面靠近底座3的另一端设置有第一旋转驱动件12，第一旋转驱动件12输出端的外部设置有主动齿轮13；

使用时，通过在底板1上表面靠近底座3的另一端处设置第一旋转驱动件12，使得第一旋转驱动件12带动输出端的主动齿轮13旋转，通过在旋转滚筒6另一端的外部设置从动齿轮14，然后将从动齿轮14和主动齿轮13齿和安装，使得底座3旋转时通过从动齿轮14带动旋转滚筒6旋转，然后通过旋转滚筒6内部的混合杆11对有机绿茶进行翻动，通过将混合杆11交错安装在旋转滚筒6的内，使得对有机绿茶进行翻动时更加均匀；

底板1上表面靠近底座3的另一端设置有第一支撑板9，第一支撑板9的顶端固定有进料装置16；

使用时，通过将第一支撑板9固定在底板1的上表面，使得通过第一支撑板9固定进料装置16；

进料装置16输出端旋转安装于旋转滚筒6一端的内部，旋转滚筒6一端的内部设置有第二滑槽15；

使用时，通过将进料装置16活动安装在旋转滚筒6一端的内部，使得通过进料装置16向旋转滚筒6内部添加有机绿茶；

进料装置16的一端设置有环形第二滑轨17，且第二滑轨17活动安装于第二滑槽15内部；

使用时，通过在进料装置16的一端设置第二滑轨17，使得进料装置16通过第二滑轨17安装在第二滑槽15的内部；

进料装置16低端的一侧设置有气体循环装置18，气体循环装置18的气体循环装置18的内部设置有安装架19，安装架19的内部安装有第二旋转驱动件20，第二旋转驱动件20输出端的外部设置有扇叶组件21；

使用时，通过安装架19将第二旋转驱动件20固定在气体循环装置18的内部，使得第二旋转驱动件20带动输出端的扇叶组件21旋转；

旋转滚筒6的另一端旋转安装有第一通风管22，第一通风管22的一端固定在除湿组件23一端；

使用时，通过在旋转滚筒6另一端的内部旋转安装第一通风管22，将第一通风管22的一端固定在除湿组件23一端，使得旋转滚筒6内部的水汽和青臭气通过第一通风管22输送到除湿组件23；

除湿组件23的内部设置有固定件24，固定件24的内部安装有除湿板25，且除湿组件23靠近另一端的侧面固定有第二通风管26，第二通风管26的一端安装于气体循环装置18的一侧；

使用时，通过固定件24将除湿板25安装在除湿组件23内部，使得除湿板25对水汽以及青臭气进行过滤。

本申请实施例在使用时：首先通过进料装置16将新鲜的有机绿茶输送到旋转滚筒6的内部，然后有加热控制器5控制加热块8对旋转滚筒6进行加热，然后启动第一旋转驱动件12，使得第一旋转驱动件12带动主动齿轮13旋转，主动齿轮13通过从动齿轮14带动旋转滚筒6旋转，使得旋转滚筒6内部的混合杆11对有机绿茶进行快速烘干以及杀青处理，同时控制第二旋转驱动件20启动带动扇叶组件21旋转，使得旋转滚筒6内部的气流通过第一通风管22输送到除湿组件23内部，通过除湿组件23内部的除湿板25过滤后在有第二通风管26回流到旋转滚筒6内部从而完成一种有机绿茶加工用高效杀青机的使用工作。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种有机绿茶加工用高效杀青机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面是这样支撑块(2)，且所述底板(1)的上表面设置有底座(3)，所述底板(1)上表面靠近的底座(3)的一端设置有加热控制器(5)，所述底座(3)的正面设置有控制面板(4)，所述底座(3)顶端的内部设置有外筒(301)，所述外筒(301)的内部设置有第一滑槽(7)，所述外筒(301)的内内侧设置有旋转滚筒(6)，所述旋转滚筒(6)的外部设置有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)滑动安装于第一滑槽(7)的内部，且所述外筒(301)的内部设置于加热块(8)，且所述旋转滚筒(6)的内部设置有混合杆(11)，且所述旋转滚筒(6)一端的外部设置有从动齿轮(14)，且所述底板(1)上表面靠近底座(3)的另一端设置有第一旋转驱动件(12)，所述第一旋转驱动件(12)输出端的外部设置有主动齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述底板(1)上表面靠近底座(3)的另一端设置有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)的顶端固定有进料装置(16)。

3.根据权利要求2所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述进料装置(16)输出端旋转安装于旋转滚筒(6)一端的内部，所述旋转滚筒(6)一端的内部设置有第二滑槽(15)。

4.根据权利要求2所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述进料装置(16)的一端设置有环形第二滑轨(17)，且所述第二滑轨(17)活动安装于第二滑槽(15)内部。

5.根据权利要求2所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述进料装置(16)低端的一侧设置有气体循环装置(18)，所述气体循环装置(18)的所述气体循环装置(18)的内部设置有安装架(19)，所述安装架(19)的内部安装有第二旋转驱动件(20)，所述第二旋转驱动件(20)输出端的外部设置有扇叶组件(21)。

6.根据权利要求1所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述旋转滚筒(6)的另一端旋转安装有第一通风管(22)，所述第一通风管(22)的一端固定在除湿组件(23)一端。

7.根据权利要求6所述的一种有机绿茶加工用高效杀青机，其特征在于：所述除湿组件(23)的内部设置有固定件(24)，所述固定件(24)的内部安装有除湿板(25)，且所述除湿组件(23)靠近另一端的侧面固定有第二通风管(26)，所述第二通风管(26)的一端安装于气体循环装置(18)的一侧。

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