CN220472103U - 一种茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干机,包括水平设置并转动安装于支撑架上的烘干筒,所述烘干筒的两端分别设置进料部和出料部,所述烘干筒的外侧还设置有与内部连通的送风结构,在所述烘干筒的出料部上活动设置有出料挡板。该茶叶烘干机通过转动的烘干筒以及送风结构便于将送入烘干筒内部的茶叶进行均匀的烘干,保证烘干质量,并且通过出料挡板,可保证烘干时长,在烘干至一定的时间后将其排出,进一步保证烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备领域,具体讲是一种茶叶烘干机。
背景技术
烘干是茶叶制作的一个重要工序,其主要目的为去除茶叶里外的所有水分,同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的,实际制作中,其茶叶在压扁成型后,放到烘干机中烘干定型。现有的茶叶烘干机是直接用加热装置对空气加热,然后用加热后的热气对茶叶进行烘干,常用的茶叶烘干设备多采用热风式烘干炉,烘干炉内设置有烘干室,这样的烘干室可能由于气流流向受阻,而导致烘干不充分、不均匀。现在市场上出现了一些滚筒茶叶烘干机,但是这些滚筒式烘干机在进行出料时会非常不方便。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种茶叶烘干机,该茶叶烘干机采用旋转的烘干筒,并在烘干筒的两端设置出料部和进料部,便于茶叶的持续性烘干,并且便于排出茶叶,同时该烘干机设置有活动的出料挡板,便于根据不同类型的茶叶来控制茶叶的烘干时长,扩大实用性。
本实用新型是这样实现的,构造一种茶叶烘干机,包括水平设置并转动安装于支撑架上的烘干筒,所述烘干筒的两端分别设置进料部和出料部,所述烘干筒的外侧还设置有与内部连通的送风结构,在所述烘干筒的出料部上活动设置有出料挡板。
进一步的,所述支撑架上设置有支撑滚轮和传动结构,所述烘干筒的外部设置有与支撑滚轮结合的限位轮以及与传动结构相连的传动齿圈,所述进料部和出料部均固定于支撑架上并与烘干筒的两个开口端保持活动连接。
通过以上的设置方式可便于烘干筒与支撑架连接并带动进行旋转,同时固定设置的进料部和出料部可便于进料和出料。
进一步的,所述进料部的顶端设置进料口,在进料口内设置有导料板,在进料部的侧端设置送风结构,所述出料部的底端或者底端侧部设置出料口,在出料部内设置有出料挡板,所述出料挡板的一端与烘干筒的开口端对应并堵塞,出料挡板的另一端设置有调节杆并保持调节杆延伸至出料部外端并与之保持螺纹连接。
通过以上的设置方式可便于移动出料挡板,方便出料挡板挡住烘干筒的出料口,保证内部茶叶的烘干时长,同时通过移动出料挡板便于内部的茶叶排出。
进一步的,所述出料挡板上开设有数个均匀分布的通气孔。
通过以上设置是便于气源穿过,防止烘干筒内的气压过高,同时也可以排出茶叶烘干时产生的灰尘等。
进一步的,所述出料部的侧端上还设置有第一风机。
通过以上设置是便于烘干筒内的风源排出,也便于排出灰尘。
进一步的,所述送风结构具体包括送风箱,所述送风箱与烘干筒的内部保持连通,在所述送风箱的内端设置有加热盘管和第二风机。
通过以上设置是便于向烘干筒内部通入热风,从而实现茶叶的烘干。
进一步的,所述传动结构通过设置在支撑架上的驱动电机带动运行。
通过以上的设置是便于带动烘干筒自动的旋转,便于内部茶叶的翻动,方便茶叶均匀烘干。
进一步的,所述烘干筒的内壁上设置有叶片。
通过以上设置是便于烘干筒在旋转的同时将茶叶进行翻动,保证茶叶的均匀烘干。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该烘干机采用旋转的烘干筒,可便于将放置在内部的茶叶进行翻动,使茶叶轰咖更加均匀。
2、该烘干机在烘干筒的两端设置进料部和出料部以及通风结构,便于茶叶的持续性烘干。
3、该烘干机在出料部内端设置有活动的出料挡板,可根据不同茶叶的烘干所需时长,来控制茶叶的烘干时间,从而保证各种茶叶烘干的质量,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视方向示意图;
图3是本实用新型的侧视方向示意图;
图4是图3中A-A的剖视方向示意图;
图5是本实用新型的剖视结构示意图;
图中:1、支撑架;2、烘干筒;3、进料部;4、出料部;5、传动齿圈;6、限位轮;7、传动结构;8、送风箱;9、第一风机;10、调节杆;11、驱动电机;12、出料挡板;13、叶片;14、加热盘管;15、第二电机;16、导料板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:
需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请参阅附图1~附图5,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶烘干机,包括水平设置并转动安装于支撑架1上的烘干筒2,所述烘干筒2的两端分别设置进料部3和出料部4,所述烘干筒2的外侧还设置有与内部连通的送风结构,在所述烘干筒2的出料部4上活动设置有出料挡板12。
在本实施例中,所述支撑架1上设置有支撑滚轮和传动结构7,所述烘干筒2的外部设置有与支撑滚轮结合的限位轮6以及与传动结构7相连的传动齿圈5,所述进料部3和出料部4均固定于支撑架1上并与烘干筒2的两个开口端保持活动连接(所述进料部和出料部与烘干筒之间可通过轴承连接)。
通过以上的设置方式可便于烘干筒与支撑架连接并带动进行旋转,同时固定设置的进料部和出料部可便于进料和出料。
请参考附图4或附图5,在本实施例中,所述进料部3的顶端设置进料口,在进料口内设置有导料板16,在进料部3的侧端设置送风结构,所述出料部4的底端或者底端侧部设置出料口,在出料部4内设置有出料挡板12,所述出料挡板12的一端与烘干筒2的开口端对应并堵塞,出料挡板12的另一端设置有调节杆10并保持调节杆10延伸至出料部4外端并与之保持螺纹连接。
通过以上的设置方式可便于移动出料挡板,方便出料挡板挡住烘干筒的出料口,保证内部茶叶的烘干时长,同时通过移动出料挡板便于内部的茶叶排出。
在本实施例中,所述出料挡板12上开设有数个均匀分布的通气孔。
通过以上设置是便于气源穿过,防止烘干筒内的气压过高,同时也可以排出茶叶烘干时产生的灰尘等。
在本实施例中,所述出料部4的侧端上还设置有第一风机9。
通过以上设置是便于烘干筒内的风源排出,也便于排出灰尘。
在本实施例中,所述送风结构具体包括送风箱8,所述送风箱8与烘干筒2的内部保持连通,在所述送风箱8的内端设置有加热盘管14和第二风机15。
通过以上设置是便于向烘干筒内部通入热风,从而实现茶叶的烘干。
在本实施例中,所述传动结构7通过设置在支撑架1上的驱动电机11带动运行。
通过以上的设置是便于带动烘干筒自动的旋转,便于内部茶叶的翻动,方便茶叶均匀烘干。
在本实施例中,所述烘干筒2的内壁上设置有叶片13(该叶片可设置为贴附在烘干筒内壁的螺旋叶片或其他叶片均可)。
通过以上设置是便于烘干筒在旋转的同时将茶叶进行翻动,保证茶叶的均匀烘干。
该烘干机在实际使用时,先通过调节杆10将出料挡板12移动至与烘干筒2接近,进而挡住出料口,然后启动驱动电机11,通过传动结构7和传动齿圈5带动烘干筒2旋转,并启动加热盘管14和两个风机向内部送入热风,再将茶叶从进料部3的进料口放入烘干筒2内部,在烘干筒2的旋转以及送风结构的作用下对茶叶进行持续烘干,最后烘干完毕后,转动调节杆10将出料挡板12移动,而茶叶失去出料挡板12的阻挡,进入出料部4最后排出即可,完成茶叶的烘干过程。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种茶叶烘干机,其特征在于:包括水平设置并转动安装于支撑架(1)上的烘干筒(2),所述烘干筒(2)的两端分别设置进料部(3)和出料部(4),所述烘干筒(2)的外侧还设置有与内部连通的送风结构,在所述烘干筒(2)的出料部(4)上活动设置有出料挡板(12)。
2.根据权利要求1所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有支撑滚轮和传动结构(7),所述烘干筒(2)的外部设置有与支撑滚轮结合的限位轮(6)以及与传动结构(7)相连的传动齿圈(5),所述进料部(3)和出料部(4)均固定于支撑架(1)上并与烘干筒(2)的两个开口端保持活动连接。
3.根据权利要求2所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述进料部(3)的顶端设置进料口,在进料口内设置有导料板(16),在进料部(3)的侧端设置送风结构,所述出料部(4)的底端或者底端侧部设置出料口,在出料部(4)内设置有出料挡板(12),所述出料挡板(12)的一端与烘干筒(2)的开口端对应并堵塞,出料挡板(12)的另一端设置有调节杆(10)并保持调节杆(10)延伸至出料部(4)外端并与之保持螺纹连接。
4.根据权利要求3所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述出料挡板(12)上开设有数个均匀分布的通气孔。
5.根据权利要求3所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述出料部(4)的侧端上还设置有第一风机(9)。
6.根据权利要求3所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述送风结构具体包括送风箱(8),所述送风箱(8)与烘干筒(2)的内部保持连通,在所述送风箱(8)的内端设置有加热盘管(14)和第二风机(15)。
7.根据权利要求2所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述传动结构(7)通过设置在支撑架(1)上的驱动电机(11)带动运行。
8.根据权利要求1所述一种茶叶烘干机,其特征在于:所述烘干筒(2)的内壁上设置有叶片(13)。
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