CN211552314U - 一种烘干茶油机用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烘干茶油机用自动上料装置，涉及烘干茶油机加工用技术领域，针对烘干茶油机加工过程中原料定量上料的问题，现提出如下方案，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上等距设有五对搅拌叶，所述双轴电机的顶部输出端安装有第三转轴，所述第三转轴上通过螺栓连接有第一主动皮带轮与第二主动皮带轮。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对油茶籽的烘干进行定量上料，从而使得油茶籽的烘干效果不至于出现烘干不彻底的现象产生，且本装置由机械取代人工，对油茶籽进行搅拌加工使得其均匀烘干，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干茶油机加工用技术领域，尤其涉及一种烘干茶油机用自动上料装置。
背景技术
茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
对于茶油的加工需要对油茶籽进行烘干处理，而传统的油茶籽烘干大多采用大型炒锅进行人工翻炒，工作效率低，从而对油茶籽进行干燥处理，而有的油茶烘干机则是需要人工进行上料，从而增加人工支出，提高成本，且人工上料对于定量难以掌握，从而可能造成烘干不彻底等现象产生。
实用新型内容
本实用新型提出的一种烘干茶油机用自动上料装置，解决了烘干茶油机加工过程中原料定量上料的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种烘干茶油机用自动上料装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端安装有第一转轴，所述第一转轴上等距设有五对搅拌叶，所述双轴电机的顶部输出端安装有第三转轴，所述第三转轴上通过螺栓连接有第一主动皮带轮与第二主动皮带轮，所述第一主动皮带轮的右侧设有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮通过螺栓连接有第一螺杆，所述第二主动皮带轮的左侧设有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮上通过螺栓连接有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮相靠近的一侧通过螺栓连接有第二转轴，所述第一螺杆与第二螺杆上螺纹套接有活动环，所述活动环的外圈靠近第一壳体的一侧铰接有撑杆，所述撑杆远离活动环的一端铰接有挡板，所述双轴电机的两侧设有位于第一壳体顶部的第二壳体。
优选的，所述第一壳体的顶部焊接有两个支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有双轴电机，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第一轴承，所述第一转轴与第一轴承之间通过螺栓连接，所述第一转轴的底端穿过第一槽孔。
优选的，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间连接有第一皮带，所述第一壳体的右侧外壁上焊接有第一支块，所述第一支块的右端固定连接有第二轴承，所述第一螺杆与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第一壳体的两侧内壁上安装有第三壳体，两个所述第三壳体相靠近的一侧壳壁上安装有加热丝。
优选的，所述第一壳体的两侧壳壁上开设有第二槽孔与第三槽孔，所述第三壳体靠近第一壳体两侧的壳壁上开设有第四槽孔与第五槽孔，所述第二槽孔中安装有第三轴承，所述第二转轴与第三轴承之间通过螺栓连接，所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端安装有扇叶，所述第二转轴远离从动锥齿轮的一端穿过第二槽孔与第四槽孔，所述第三槽孔与第五槽孔之间安装有防尘网。
优选的，所述第一壳体的左侧外壁上焊接有第二支块，所述第二支块的左端也固定连接有第二轴承，所述第二螺杆与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第一螺杆与第二螺杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于活动环上，所述弹簧的底端焊接于第二轴承上，所述第二壳体的顶部壳壁上安装有进料管，所述第二壳体的底部壳壁开设有第六槽孔，所述第一壳体的顶部壳壁上开设有第七槽孔。
优选的，所述第一壳体的顶部两端焊接有支杆，所述支杆的顶端铰接于撑杆，所述第二壳体远离双轴电机的壳壁上开设有第八槽孔，所述挡板远离撑杆的一端穿过第八槽孔，所述第一壳体的底部安装有出料管，所述第一壳体的两侧外壁上焊接有固定架。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装双轴电机、第一转轴、搅拌叶、第三壳体、加热丝、第二转轴和扇叶的组合使得装置可以对第一壳体中的油茶籽进行搅拌烘干，从而使得第一壳体中的油茶籽均匀干燥，且提高工作效率，而第二壳体、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第一螺杆、第二螺杆、活动环、撑杆和挡板的组合使得装置可以对油茶籽进行定量上料，不仅节约成本提高速度，且使得第一壳体中油茶籽加工的量大致相同，从而给不至于加工后重新没有烘干的现象产生。
综上所述，本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对油茶籽的烘干进行定量上料，从而使得油茶籽的烘干效果不至于出现烘干不彻底的现象产生，且本装置由机械取代人工，对油茶籽进行搅拌加工使得其均匀烘干，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种烘干茶油机用自动上料装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种烘干茶油机用自动上料装置的侧视结构示意图。
图中：1第一壳体、2双轴电机、3第一转轴、4搅拌叶、5第一主动皮带轮、6第二主动皮带轮、7第一从动皮带轮、8第一螺杆、9主动锥齿轮、10从动锥齿轮、11第二转轴、12第三壳体、13第二从动皮带轮、14第二螺杆、15活动环、16撑杆、17挡板、18第二壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种烘干茶油机用自动上料装置，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的底部输出端安装有第一转轴3，第一转轴3上等距设有五对搅拌叶4，双轴电机2的顶部输出端安装有第三转轴，第三转轴上通过螺栓连接有第一主动皮带轮5与第二主动皮带轮6，第一主动皮带轮5的右侧设有第一从动皮带轮7，第一从动皮带轮7通过螺栓连接有第一螺杆8，第二主动皮带轮6的左侧设有第二从动皮带轮13，第二从动皮带轮13上通过螺栓连接有第二螺杆14，第一螺杆8与第二螺杆14的底端安装有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9的下方设有从动锥齿轮10，且主动锥齿轮9与从动锥齿轮10之间啮合传动，两个从动锥齿轮10相靠近的一侧通过螺栓连接有第二转轴11，第一螺杆8与第二螺杆14上螺纹套接有活动环15，活动环15的外圈靠近第一壳体1的一侧铰接有撑杆16，撑杆16远离活动环15的一端铰接有挡板17，双轴电机2的两侧设有位于第一壳体1顶部的第二壳体18。
第一壳体1的顶部焊接有两个支板，支板的顶部通过螺栓连接有双轴电机2，第一壳体1的顶部壳壁上开设有第一槽孔，第一槽孔中安装有第一轴承，第一转轴3与第一轴承之间通过螺栓连接，第一转轴3的底端穿过第一槽孔，第一主动皮带轮5与第一从动皮带轮7之间连接有第一皮带，第一壳体1的右侧外壁上焊接有第一支块，第一支块的右端固定连接有第二轴承，第一螺杆8与第二轴承之间通过螺栓连接，第一壳体1的两侧内壁上安装有第三壳体12，两个第三壳体12相靠近的一侧壳壁上安装有加热丝，第一壳体1的两侧壳壁上开设有第二槽孔与第三槽孔，第三壳体12靠近第一壳体1两侧的壳壁上开设有第四槽孔与第五槽孔，第二槽孔中安装有第三轴承，第二转轴11与第三轴承之间通过螺栓连接，第二转轴11远离从动锥齿轮10的一端安装有扇叶，第二转轴11远离从动锥齿轮10的一端穿过第二槽孔与第四槽孔，第三槽孔与第五槽孔之间安装有防尘网，第一壳体1的左侧外壁上焊接有第二支块，第二支块的左端也固定连接有第二轴承，第二螺杆14与第二轴承之间通过螺栓连接，第一螺杆8与第二螺杆14上套接有弹簧，弹簧的顶端焊接于活动环15上，弹簧的底端焊接于第二轴承上，第二壳体18的顶部壳壁上安装有进料管，第二壳体18的底部壳壁开设有第六槽孔，第一壳体1的顶部壳壁上开设有第七槽孔，第一壳体1的顶部两端焊接有支杆，支杆的顶端铰接于撑杆16，第二壳体18远离双轴电机2的壳壁上开设有第八槽孔，挡板17远离撑杆16的一端穿过第八槽孔，第一壳体1的底部安装有出料管，第一壳体1的两侧外壁上焊接有固定架。
本实施例中，首先，将油茶籽通过进料管放置于第二壳体18中，当第二壳体18达到适量后，启动双轴电机2正转，启动加热丝，从而带动第一转轴3与第三转轴进行旋转，第一转轴3的旋转使得搅拌叶4进行转动，第三转轴带动第一主动皮带轮5与第二主动皮带轮6进行旋转，第一主动皮带轮5通过第一皮带轮带动第一从动皮带轮7进行旋转，从而给使得第一螺杆8进行旋转，第二主动皮带轮6通过第二皮带使得第二从动皮带轮13进行旋转，从而带动第二螺杆14进行旋转，使得活动环15与主动锥齿轮9进行旋转，主动锥齿轮9与从动锥齿轮10之间啮合传动，从而带动第二转轴11进行旋转，使得扇叶旋转鼓风，活动环15下移，带动撑杆16进行运动，从而带动挡板17进行移动，使得第二壳体18中的油茶籽落入第一壳体1中，活动环15压缩弹簧，处于空转状态，当第一壳体1中的油茶籽烘干后双轴电机2反转，带动挡板17进行封堵，打开出料管，从而将第一壳体1中的油茶籽排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烘干茶油机用自动上料装置，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)的顶部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的底部输出端安装有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上等距设有五对搅拌叶(4)，所述双轴电机(2)的顶部输出端安装有第三转轴，所述第三转轴上通过螺栓连接有第一主动皮带轮(5)与第二主动皮带轮(6)，所述第一主动皮带轮(5)的右侧设有第一从动皮带轮(7)，所述第一从动皮带轮(7)通过螺栓连接有第一螺杆(8)，所述第二主动皮带轮(6)的左侧设有第二从动皮带轮(13)，所述第二从动皮带轮(13)上通过螺栓连接有第二螺杆(14)，所述第一螺杆(8)与第二螺杆(14)的底端安装有主动锥齿轮(9)，所述主动锥齿轮(9)的下方设有从动锥齿轮(10)，且主动锥齿轮(9)与从动锥齿轮(10)之间啮合传动，两个所述从动锥齿轮(10)相靠近的一侧通过螺栓连接有第二转轴(11)，所述第一螺杆(8)与第二螺杆(14)上螺纹套接有活动环(15)，所述活动环(15)的外圈靠近第一壳体(1)的一侧铰接有撑杆(16)，所述撑杆(16)远离活动环(15)的一端铰接有挡板(17)，所述双轴电机(2)的两侧设有位于第一壳体(1)顶部的第二壳体(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干茶油机用自动上料装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的顶部焊接有两个支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有双轴电机(2)，所述第一壳体(1)的顶部壳壁上开设有第一槽孔，所述第一槽孔中安装有第一轴承，所述第一转轴(3)与第一轴承之间通过螺栓连接，所述第一转轴(3)的底端穿过第一槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种烘干茶油机用自动上料装置，其特征在于，所述第一主动皮带轮(5)与第一从动皮带轮(7)之间连接有第一皮带，所述第一壳体(1)的右侧外壁上焊接有第一支块，所述第一支块的右端固定连接有第二轴承，所述第一螺杆(8)与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第一壳体(1)的两侧内壁上安装有第三壳体(12)，两个所述第三壳体(12)相靠近的一侧壳壁上安装有加热丝。
4.根据权利要求3所述的一种烘干茶油机用自动上料装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的两侧壳壁上开设有第二槽孔与第三槽孔，所述第三壳体(12)靠近第一壳体(1)两侧的壳壁上开设有第四槽孔与第五槽孔，所述第二槽孔中安装有第三轴承，所述第二转轴(11)与第三轴承之间通过螺栓连接，所述第二转轴(11)远离从动锥齿轮(10)的一端安装有扇叶，所述第二转轴(11)远离从动锥齿轮(10)的一端穿过第二槽孔与第四槽孔，所述第三槽孔与第五槽孔之间安装有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种烘干茶油机用自动上料装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的左侧外壁上焊接有第二支块，所述第二支块的左端也固定连接有第二轴承，所述第二螺杆(14)与第二轴承之间通过螺栓连接，所述第一螺杆(8)与第二螺杆(14)上套接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于活动环(15)上，所述弹簧的底端焊接于第二轴承上，所述第二壳体(18)的顶部壳壁上安装有进料管，所述第二壳体(18)的底部壳壁开设有第六槽孔，所述第一壳体(1)的顶部壳壁上开设有第七槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种烘干茶油机用自动上料装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的顶部两端焊接有支杆，所述支杆的顶端铰接于撑杆(16)，所述第二壳体(18)远离双轴电机(2)的壳壁上开设有第八槽孔，所述挡板(17)远离撑杆(16)的一端穿过第八槽孔，所述第一壳体(1)的底部安装有出料管，所述第一壳体(1)的两侧外壁上焊接有固定架。
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|---|---|---|---|---|
| CN114688852A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-07-01 | 阜南县中信柳木工艺品有限公司 | 用于成型木制品的智能烘干房 |
| CN115560555A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-03 | 德清县凯丰绝热材料有限公司 | 一种高耐久保温发热冒口生产用烘干箱 |
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