CN214604967U - 一种凹型火花塞生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹型火花塞生产模具，包括底座、第一模具、第一固定块、固定杆、活动板、第二模具、第二固定块、活动杆、支撑柱、支撑板、U形压杆、压块、固定板、压柱和压盘，所述底座的顶端设有第一模具，所述第一模具的右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动板，所述第一模具的右侧设有第二模具，所述第二模具的表面固定安装有第二固定块。本实用新型通过第一模具和第二模具表面锁紧机构的设置，使得第一模具和第二模具拼接起来，从而让该模具组件容易拆装，既在制作完成后便于脱模，给工作人员取出火花塞配件带来了便利。

Description

一种凹型火花塞生产模具

技术领域

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种凹型火花塞生产模具。

背景技术

汽车火花塞，俗称火咀，它的作用是把高压导线（火嘴线）送来的脉冲高压电放电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体。该产品分为标准型火花塞、绝缘体突出型火花塞等。

目前的凹型火花塞生产模具，在生产火花塞上的陶瓷绝缘体时，无法同时的进行多组火花塞配件的制作，而且在制作完成后不易进行脱模，从而给工作人员取出火花塞配件带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹型火花塞生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹型火花塞生产模具，包括底座、第一模具、第一固定块、固定杆、活动板、第二模具、第二固定块、活动杆、支撑柱、支撑板、U形压杆、压块、固定板、压柱和压盘，所述底座的顶端设有第一模具，所述第一模具的右侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶端固定安装有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动板，所述第一模具的右侧设有第二模具，所述第二模具的表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的内部活动连接有活动杆，所述底座的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有U形压杆，所述U形压杆的底端固定安装有压块，所述压块的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有压柱，所述压柱的底端固定安装有压盘。

优选的，所述支撑板的内部与U形压杆的对应处设有锁紧钉。

优选的，所述第一模具和第二模具的底端都固定安装有T形块，且底座的内部开设有与T形块相适配的槽，第一模具和第二模具的两侧都固定安装有连接块，且连接块的内部与底座的对应处设有锁紧钉。

优选的，所述支撑柱的内部开设有与固定板相适配的槽。

优选的，所述支撑柱的左侧固定安装有辅助板，且压柱活动连接在辅助板的内部。

优选的，所述第二模具的表面固定安装有辅助块，辅助块的底端固定安装有环形块，且活动杆活动连接在环形块的内部，环形块的内部与活动杆的对应处设有锁紧钉，活动杆同时贯穿辅助块和环形块，活动板的内部开设有与活动杆相适配的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该凹型火花塞生产模具，通过多次下压压盘，使压盘对模穴中的原料进行压实，直至固定板底部紧贴在辅助板顶部，这样可使模穴中的原料被压的密实度相同，从而能有效提升火花塞的制作质量，而且设有多组模穴，使得工作人员可同时进行多组火花塞配件的制作，既实用性强。

2、该凹型火花塞生产模具，通过第一模具和第二模具表面锁紧机构的设置，使得第一模具和第二模具拼接起来，从而让该模具组件容易拆装，既在制作完成后便于脱模，给工作人员取出火花塞配件带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型锁紧机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一模具；3、第一固定块；4、固定杆；5、活动板；6、第二模具；7、第二固定块；8、活动杆；9、支撑柱；10、支撑板；11、U形压杆；12、压块；13、固定板；14、压柱；15、压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种凹型火花塞生产模具，包括底座1、第一模具2、第一固定块3、固定杆4、活动板5、第二模具6、第二固定块7、活动杆8、支撑柱9、支撑板10、U形压杆11、压块12、固定板13、压柱14和压盘15，底座1的顶端设有第一模具2，第一模具2和第二模具6的底端都固定安装有T形块，且底座1的内部开设有与T形块相适配的槽，第一模具2和第二模具6的两侧都固定安装有连接块，且连接块的内部与底座1的对应处设有锁紧钉，第一模具2的右侧固定安装有第一固定块3，第一固定块3的顶端固定安装有固定杆4，固定杆4的表面活动连接有活动板5，第一模具2的右侧设有第二模具6，第二模具6的表面固定安装有辅助块，辅助块的底端固定安装有环形块，且活动杆8活动连接在环形块的内部，环形块的内部与活动杆8的对应处设有锁紧钉，活动杆8同时贯穿辅助块和环形块，活动板5的内部开设有与活动杆8相适配的孔，第二模具6的表面固定安装有第二固定块7，第二固定块7的内部活动连接有活动杆8，底座1的右侧固定安装有支撑柱9，支撑柱9的内部开设有与固定板13相适配的槽，支撑柱9的顶端固定安装有支撑板10，支撑板10的内部与U形压杆11的对应处设有锁紧钉，支撑板10的内部活动连接有U形压杆11，U形压杆11的底端固定安装有压块12，压块12的底端固定安装有固定板13，固定板13的底端固定安装有压柱14，支撑柱9的左侧固定安装有辅助板，且压柱14活动连接在辅助板的内部压柱14的底端固定安装有压盘15。

工作原理：该凹型火花塞生产模具，工作时，将称量好的原料倒进模穴中，之后拧松支撑板10的内部与U形压杆11对应处设有的锁紧钉，使用者通过下压U形压杆11，U形压杆11带动压块12使得固定板13向下移动，固定板13带动压柱14使得压盘15压进模穴内腔，通过多次下压压盘15，使压盘15对模穴中的原料进行压实，直至固定板13底部紧贴在辅助板顶部，这样可使模穴中的原料被压的密实度相同，从而可有效提升火花塞的制作质量，而且设有多组模穴，使得工作人员可同时进行多组火花塞配件的制作，既实用性强，压实完成后，拧松环形块的内部与活动杆8的对应处设有的锁紧钉，将活动杆8移出活动板5的内部开设的与活动杆8相适配的孔，之后活动板5由固定杆4转动打开，再拧松第一模具2和第二模具6两侧连接块的内部与底座1对应处设有的锁紧钉，从而由第一模具2和第二模具6表面设有的活动把手将其两个模具分离开，工作人员即可将成型的火花塞配件从模穴中脱离出来，使脱模更加的方便和省力，给工作人员取出火花塞配件带来了便利。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种凹型火花塞生产模具，包括底座（1）、第一模具（2）、第一固定块（3）、固定杆（4）、活动板（5）、第二模具（6）、第二固定块（7）、活动杆（8）、支撑柱（9）、支撑板（10）、U形压杆（11）、压块（12）、固定板（13）、压柱（14）和压盘（15），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有第一模具（2），所述第一模具（2）的右侧固定安装有第一固定块（3），所述第一固定块（3）的顶端固定安装有固定杆（4），所述固定杆（4）的表面活动连接有活动板（5），所述第一模具（2）的右侧设有第二模具（6），所述第二模具（6）的表面固定安装有第二固定块（7），所述第二固定块（7）的内部活动连接有活动杆（8），所述底座（1）的右侧固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶端固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的内部活动连接有U形压杆（11），所述U形压杆（11）的底端固定安装有压块（12），所述压块（12）的底端固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的底端固定安装有压柱（14），所述压柱（14）的底端固定安装有压盘（15）。

2.根据权利要求1所述的一种凹型火花塞生产模具，其特征在于：所述支撑板（10）的内部与U形压杆（11）的对应处设有锁紧钉。

3.根据权利要求1所述的一种凹型火花塞生产模具，其特征在于：所述第一模具（2）和第二模具（6）的底端都固定安装有T形块，且底座（1）的内部开设有与T形块相适配的槽，第一模具（2）和第二模具（6）的两侧都固定安装有连接块，且连接块的内部与底座（1）的对应处设有锁紧钉。

4.根据权利要求1所述的一种凹型火花塞生产模具，其特征在于：所述支撑柱（9）的内部开设有与固定板（13）相适配的槽。

5.根据权利要求1所述的一种凹型火花塞生产模具，其特征在于：所述支撑柱（9）的左侧固定安装有辅助板，且压柱（14）活动连接在辅助板的内部。

6.根据权利要求1所述的一种凹型火花塞生产模具，其特征在于：所述第二模具（6）的表面固定安装有辅助块，辅助块的底端固定安装有环形块，且活动杆（8）活动连接在环形块的内部，环形块的内部与活动杆（8）的对应处设有锁紧钉，活动杆（8）同时贯穿辅助块和环形块，活动板（5）的内部开设有与活动杆（8）相适配的孔。

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