CN214604900U - 一种环保型胶合板层压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，公开了一种环保型胶合板层压设备，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有第一支撑杆，四根第一支撑杆的顶端之间固定连接有下压模，下压模的下方设有升降板，升降板上开设有四个导向孔，四根第一支撑杆分别对应通过四个导向孔贯穿升降板，支撑底座的顶端位于升降板的下方安装有传送带，升降板的顶端一侧固定连接有两根第二支撑杆，两根第二支撑杆的顶端之间铰接有活动支撑板。本实用新型结构巧妙，使用方便，设备结构紧凑，占用空间较小，且压合完成的胶合板能够自动落到传送带的顶端，无需人工的将胶合板取出并转运，使得生产效率大大提高。

Description

一种环保型胶合板层压设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产技术领域，尤其涉及一种环保型胶合板层压设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。现有技术中的压合设备大多体积较大，占用空间大，且压合完成的胶合板需要人工的将胶合板取出并转运，使得生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种环保型胶合板层压设备，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型胶合板层压设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端四个拐角均固定连接有第一支撑杆，四根第一支撑杆的顶端之间固定连接有下压模，下压模的下方设有升降板，升降板上开设有四个导向孔，四根第一支撑杆分别对应通过四个导向孔贯穿升降板，支撑底座的顶端位于升降板的下方安装有传送带，升降板的顶端一侧固定连接有两根第二支撑杆，两根第二支撑杆的顶端之间铰接有活动支撑板，下压模的底端开设有配合开口，活动支撑板与配合开口相匹配，且活动支撑板通过配合开口延伸至下压模的内部，升降板的顶端远离第二支撑杆的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与活动支撑板的底端滑动且转动连接，下压模的底端两侧均固定连接有伺服气缸，两个伺服气缸的输出轴分别对应与升降板的顶端两侧固定连接，下压模的顶端四个拐角均固定连接有第二支撑杆，四根第二支撑杆的顶端之间固定连接有固定板，固定板的顶端安装有升降驱动箱，升降驱动箱的输出端固定连接有上压模。

优选的，所述固定板上转动安装有两根螺纹套筒，螺纹套筒的顶端延伸至升降驱动箱的内部且固定连接有从动齿轮，升降驱动箱的顶端内壁上通过转轴转动安装有主动齿轮，主动齿轮位于两个从动齿轮之间，且两个从动齿轮均与主动齿轮啮合，固定板的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与主动齿轮固定连接，上压模的顶端两侧均固定连接有螺纹杆，两根螺纹杆的顶端分别对应延伸至两根螺纹套筒内。

优选的，所述上压模上开设有安装腔，安装腔内安装有电热丝。

优选的，所述升降板上的导向孔内固定安装有导向套筒，四根导向套筒分别滑动套设在四根第一支撑杆的外部。

优选的，所述推杆电机的输出轴固定连接有水平设置的滑动棒，活动支撑板的底端固定连接有固定条，固定条上开设有矩形滑动口，滑动棒通过矩形滑动口贯穿固定条，且滑动棒远离推杆电机的一端固定连接有限位卡块，限位卡块的宽度大于矩形滑动口的宽度。

优选的，所述升降板的顶端位于推杆电机远离第二支撑杆的一侧固定连接有两根竖直设置的第三支撑杆，两根第三支撑杆的顶端之间固定连接有倾斜导板。

本实用新型的有益效果是：

1.通过升降驱动箱的设计，旋转电机能够带动主动齿轮转动，从而能够通过主动齿轮与从动齿轮的啮合带动两根螺纹套筒同步转动，进而通过螺纹套筒与螺纹杆的螺纹连接驱动上压模升降运动，上压模具体移动方向取决于旋转电机的转动方向，从而可对下压模内放置的多个薄木板施加压力，达到压合的目的，设备结构紧凑，占用空间较小；

2.通过伺服气缸能够带动活动支撑板下降，使得活动支撑板与下压模分离，此时压合完成的胶合板也与下压模分离，再控制推杆电机缩短时能够带动活动支撑板相对于第二支撑杆转动，从而带动活动支撑板倾斜，从而能够使得活动支撑板顶端压合完成的胶合板滑落下来，从而滑落到传送带的顶端，通过传送带传送到包装位置，装置使用更加方便，无需人工的将胶合板取出并转运，使得生产效率大大提高；

本实用新型结构巧妙，使用方便，设备结构紧凑，占用空间较小，且压合完成的胶合板能够自动落到传送带的顶端，无需人工的将胶合板取出并转运，使得生产效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型胶合板层压设备的主视角剖视图。

图2为本实用新型提出的一种环保型胶合板层压设备的升降板左视图(略去第一支撑杆、下压模等结构)。

图3为本实用新型提出的一种环保型胶合板层压设备的A位置放大结构示意图。

图中标号：1支撑底座、2第一支撑杆、3升降板、4下压模、5 伺服气缸、6导向套筒、7传送带、8第四支撑杆、9固定板、10升降驱动箱、11转轴、12主动齿轮、13旋转电机、14螺纹套筒、15 从动齿轮、16螺纹杆、17上压模、18电热丝、19、第二支撑杆、20 推杆电机、21活动支撑板、22配合开口、23第三支撑杆、24倾斜导板、25固定条、26矩形滑动口、27限位卡块、28滑动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型胶合板层压设备，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端四个拐角均固定连接有第一支撑杆2，四根第一支撑杆2的顶端之间固定连接有下压模4，下压模4的下方设有升降板3，升降板3上开设有四个导向孔，四根第一支撑杆2分别对应通过四个导向孔贯穿升降板3，支撑底座1的顶端位于升降板3的下方安装有传送带7，升降板3的顶端一侧固定连接有两根第二支撑杆19，两根第二支撑杆19的顶端之间铰接有活动支撑板21，下压模4的底端开设有配合开口22，活动支撑板21与配合开口22相匹配，且活动支撑板21通过配合开口22延伸至下压模4的内部，升降板3的顶端远离第二支撑杆19的一侧固定安装有推杆电机20，推杆电机20的输出轴与活动支撑板21的底端滑动且转动连接，下压模4的底端两侧均固定连接有伺服气缸5，两个伺服气缸5的输出轴分别对应与升降板3的顶端两侧固定连接，下压模4的顶端四个拐角均固定连接有第四支撑杆8，四根第四支撑杆8的顶端之间固定连接有固定板9，固定板9的顶端安装有升降驱动箱10，升降驱动箱10的输出端固定连接有上压模17。

其中，固定板9上转动安装有两根螺纹套筒14，螺纹套筒14的顶端延伸至升降驱动箱10的内部且固定连接有从动齿轮15，升降驱动箱10的顶端内壁上通过转轴11转动安装有主动齿轮12，主动齿轮12位于两个从动齿轮15之间，且两个从动齿轮15均与主动齿轮 12啮合，固定板9的顶端固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴与主动齿轮12固定连接，上压模17的顶端两侧均固定连接有螺纹杆16，两根螺纹杆16的顶端分别对应延伸至两根螺纹套筒14内，通过旋转电机13能够带动主动齿轮12转动，从而能够通过主动齿轮 12与从动齿轮15的啮合带动两根螺纹套筒14同步转动，进而通过螺纹套筒14与螺纹杆16的螺纹连接驱动上压模17升降运动，上压模17具体移动方向取决于旋转电机13的转动方向，从而可对下压模4内放置的多个薄木板施加压力，达到压合的目的，设备结构紧凑，占用空间较小。

其中，上压模17上开设有安装腔，安装腔内安装有电热丝18，在压合的过程中，电热丝18能够加热上压模17，进而加热薄木板之间的胶粘剂，使得粘合剂流动性更强，能够充满薄木板之间的间隙，压合效果更好。

其中，升降板3上的导向孔内固定安装有导向套筒6，四根导向套筒6分别滑动套设在四根第一支撑杆2的外部，导向套筒6在第一支撑杆2的外侧滑动，起到对升降板3升降运动的滑动导向作用，通过伺服气缸5的伸长和缩短能够带动升降板3升降运动，从而能够带动活动支撑板21升降运动。

其中，推杆电机20的输出轴固定连接有水平设置的滑动棒28，活动支撑板21的底端固定连接有固定条25，固定条25上开设有矩形滑动口26，滑动棒28通过矩形滑动口26贯穿固定条25，且滑动棒28远离推杆电机20的一端固定连接有限位卡块27，限位卡块27 的宽度大于矩形滑动口26的宽度，当推杆电机20缩短时能够带动活动支撑板21相对于第二支撑杆19转动，从而带动活动支撑板21倾斜，从而能够使得活动支撑板21顶端压合完成的胶合板滑落下来，从而滑落到传送带7的顶端，通过传送带7传送到包装位置。

其中，升降板3的顶端位于推杆电机20远离第二支撑杆19的一侧固定连接有两根竖直设置的第三支撑杆23，两根第三支撑杆23的顶端之间固定连接有倾斜导板24，倾斜导板24能够接住从活动支撑板21上滑落的胶合板，从而将胶合板导向到传送带7的顶端。

本实施例中，先将多层薄木板之间涂抹好粘合胶并合并在一起，并放入到下压模4内，通过活动支撑板21支撑，然后开启旋转电机 13，通过旋转电机13能够带动主动齿轮12转动，从而能够通过主动齿轮12与从动齿轮15的啮合带动两根螺纹套筒14同步转动，进而通过螺纹套筒14与螺纹杆16的螺纹连接驱动上压模17升降运动，上压模17具体移动方向取决于旋转电机13的转动方向，从而可对下压模4内放置的多个薄木板施加压力，达到压合的目的，设备结构紧凑，占用空间较小，压合完成之后，先控制伺服气缸5伸长带动活动支撑板21下降，使得活动支撑板21与下压模4分离，此时压合完成的胶合板也与下压模4分离，再控制推杆电机20缩短时能够带动活动支撑板21相对于第二支撑杆19转动，从而带动活动支撑板21倾斜，从而能够使得活动支撑板21顶端压合完成的胶合板滑落下来，从而滑落到传送带7的顶端，通过传送带7传送到包装位置，装置使用更加方便，无需人工的将胶合板取出并转运，使得生产效率大大提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型胶合板层压设备，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶端四个拐角均固定连接有第一支撑杆(2)，四根第一支撑杆(2)的顶端之间固定连接有下压模(4)，下压模(4)的下方设有升降板(3)，升降板(3)上开设有四个导向孔，四根第一支撑杆(2)分别对应通过四个导向孔贯穿升降板(3)，支撑底座(1)的顶端位于升降板(3)的下方安装有传送带(7)，升降板(3)的顶端一侧固定连接有两根第二支撑杆(19)，两根第二支撑杆(19)的顶端之间铰接有活动支撑板(21)，下压模(4)的底端开设有配合开口(22)，活动支撑板(21)与配合开口(22)相匹配，且活动支撑板(21)通过配合开口(22)延伸至下压模(4)的内部，升降板(3)的顶端远离第二支撑杆(19)的一侧固定安装有推杆电机(20)，推杆电机(20)的输出轴与活动支撑板(21)的底端滑动且转动连接，下压模(4)的底端两侧均固定连接有伺服气缸(5)，两个伺服气缸(5)的输出轴分别对应与升降板(3)的顶端两侧固定连接，下压模(4)的顶端四个拐角均固定连接有第四支撑杆(8)，四根第四支撑杆(8)的顶端之间固定连接有固定板(9)，固定板(9)的顶端安装有升降驱动箱(10)，升降驱动箱(10)的输出端固定连接有上压模(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板层压设备，其特征在于，所述固定板(9)上转动安装有两根螺纹套筒(14)，螺纹套筒(14)的顶端延伸至升降驱动箱(10)的内部且固定连接有从动齿轮(15)，升降驱动箱(10)的顶端内壁上通过转轴(11)转动安装有主动齿轮(12)，主动齿轮(12)位于两个从动齿轮(15)之间，且两个从动齿轮(15)均与主动齿轮(12)啮合，固定板(9)的顶端固定安装有旋转电机(13)，旋转电机(13)的输出轴与主动齿轮(12)固定连接，上压模(17)的顶端两侧均固定连接有螺纹杆(16)，两根螺纹杆(16)的顶端分别对应延伸至两根螺纹套筒(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种环保型胶合板层压设备，其特征在于，所述上压模(17)上开设有安装腔，安装腔内安装有电热丝(18)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板层压设备，其特征在于，所述升降板(3)上的导向孔内固定安装有导向套筒(6)，四根导向套筒(6)分别滑动套设在四根第一支撑杆(2)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板层压设备，其特征在于，所述推杆电机(20)的输出轴固定连接有水平设置的滑动棒(28)，活动支撑板(21)的底端固定连接有固定条(25)，固定条(25)上开设有矩形滑动口(26)，滑动棒(28)通过矩形滑动口(26)贯穿固定条(25)，且滑动棒(28)远离推杆电机(20)的一端固定连接有限位卡块(27)，限位卡块(27)的宽度大于矩形滑动口(26)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种环保型胶合板层压设备，其特征在于，所述升降板(3)的顶端位于推杆电机(20)远离第二支撑杆(19)的一侧固定连接有两根竖直设置的第三支撑杆(23)，两根第三支撑杆(23)的顶端之间固定连接有倾斜导板(24)。

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