CN114559521A - 一种高强度复合胶合板的压制成型机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置，所述收纳装置的顶端固定连接有支撑结构，所述支撑结构的顶端中部固定连接有压制设备，所述收纳装置的前部设置有清灰装置，所述收纳装置的后部设置有回收装置，所述收纳装置的上部设置有限位装置；本发明中通过收纳箱两端的鼓风机能够产生大量的风，通过进气管道能将这些风输送到出风腔室的内部，大量的风汇聚到出风腔室的内部会产生高压的强气流，这些强气流通过出风口会吹向限位槽的内部并且朝着进料口的方向吹去，当限位板合并后通过强气流的冲击限位板表面的杂物会被吹起，当未被按压的胶合板放置到限位板的顶端后强气流会冲击胶合板的顶端。
Description
技术领域
本发明涉及复合板压制技术领域，具体涉及一种高强度复合胶合板的压制成型机械。
背景技术
美国研制成功的以定向碎料板作芯板的复台板，顺纹强度接近于同厚度的普通胶合板，刚度略高于相同表板的胶合板，可用作地板、屋顶衬板、壁板、室外用胶合板、水泥模板和其他工业用板材，美国评价这种新产品出现的重要意义可能相近于刨花板，碎料为芯板的复合胶合板，欧州的研究集中在用一次加压法生产以碎料为芯层的薄复合板，每立方米原术生产总厚度为6到7毫米、碎料层为5毫米的复台板，出板率比普通胶合板几乎高一倍，产品类似标准的三层胶合板，用途是做家具背板、收音机壳和墙的衬里等，单板条夹心复合胶合板，苏联研制的单板条夹心复合板，是用木段旋圆时产生的碎单板或等外块状单板选合成垛，接垂直于木纹的方向刨成薄层，再用线缝拼起来，经过干燥，作为芯板，这种产品的静曲强度和胶合强度可接近或相当于普通胶合板，利用的碎单板达17％，可使台板出板率提高10％以上，复合胶合板在生产过程中需要使用到压制成型设备来辅助各个板层之间更好的相互粘合。
目前市场上正在使用的压制成型设备在对胶合板压制之前不能清理设备的表面，如果设备的表面存在杂物，胶合板放在表面后通过设备对胶合板的施压后就会导致胶合板的表面出现残缺不光滑这样会影响产品的质量，并且目前的压制设备对胶合板压制后不能自动码放收集，目前都是通过人工对胶合板成品进行码放，这样费时费力。
发明内容
本发明提供一种高强度复合胶合板的压制成型机械，解决了现有技术中不能清理设备保证设备表面不会有杂物和不能自动收纳码放的问题，适应现实需要的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置，所述收纳装置的顶端固定连接有支撑结构，所述支撑结构的顶端中部固定连接有压制设备，所述收纳装置的前部设置有清灰装置，所述收纳装置的后部设置有回收装置，所述收纳装置的上部设置有限位装置。
优选地，所述收纳装置包括收纳箱，所述收纳箱前端下部的左右两侧均设置有叉车孔，所述收纳箱前端中部的下部固定连接有脚踏开关，所述收纳箱的前端通过铰链转动连接有柜门，所述柜门的前端均设置有拉手开槽，所述收纳箱的内部设置有收纳腔室。
优选地，所述支撑结构包括支撑侧板，所述支撑侧板的底端固定连接在收纳箱的顶端，所述支撑侧板的顶端均固定连接在支撑顶板的底端，所述固定连接在收纳箱顶端支撑侧板的右端下部镶嵌有红外线感应器，所述固定连接在收纳箱顶端支撑侧板的右端上部固定连接有控制器。
优选地，所述压制设备包括油缸，所述油缸固定连接在支撑顶板的顶端中部，所述油缸的输出端固定连接在压制板的顶端，所述压制板滑动连接在两个支撑侧板之间，所述油缸贯穿支撑顶板的中部。
优选地，所述清灰装置包括出风腔室，所述出风腔室设置在收纳箱上部的前部，所述出风腔室的后端设置有出风口，所述收纳箱左右两端的下部均固定连接有鼓风机，所述鼓风机的顶端均固定连接在进气管道的一端，所述进气管道的另一端固定连接在出风腔室的左右两端。
优选地，所述回收装置包括收集腔室，所述收集腔室的后端为弧面设计，所述收集腔室的前端设置有进料口，所述收纳箱的后端下部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的左端设置有收纳桶，所述吸尘器的顶端中部固定连接在输送管道的一端，所述输送管道的另一端固定连接在收集腔室的后端中部。
优选地，所述限位装置包括滑槽，所述滑槽设置在收纳箱内壁的上部，所述滑槽的两侧均滑动连接有限位板，所述限位板的底端均设置有转动槽，所述转动槽的前端和后端均固定连接有齿条，所述收纳箱左右两端的上部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端均固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮均啮合齿条，所述收纳箱的顶端中部设置有限位槽。
优选地，所述脚踏开关电性连接压制设备。
优选地，所述红外线感应器电性连接控制器，所述控制器电性连接伺服电机。
与相关技术相比较，本发明提供的一种高强度复合胶合板的压制成型机械具有如下有益效果：
(1)、通过收纳箱两端的鼓风机能够产生大量的风，通过进气管道能将这些风输送到出风腔室的内部，大量的风汇聚到出风腔室的内部会产生高压的强气流，这些强气流通过出风口会吹向限位槽的内部并且朝着进料口的方向吹去，当限位板合并后通过强气流的冲击限位板表面的杂物会被吹起，当未被按压的胶合板放置到限位板的顶端后强气流会冲击胶合板的顶端，这样能将胶合板顶端的杂物吹起，然后通过吸尘器能够产生离心力，通过离心力和输送管道能够实现收集腔室内部产生大的负压，通过强大的气压以及进料口能将被吹过来的杂物吸附到收集腔室的内部，然后通过输送管道将杂物输送到收纳桶的内部，这样能够保证胶合板在被设备按压前顶端和底端都不会有任何杂物，能够很好的避免产品出现质量问题。
(2)、通过滑槽能够实现限位板稳定的在收纳箱内壁的上部左右滑动，通过伺服电机带动扇形齿轮在转动槽的内部转动并且通过扇形齿轮啮合齿条能够实现限位板自动左右移动，通过将限位板移动到限位槽的底端能实现当未被压制的胶合板落到限位槽的内部时候限位板能支撑胶合板保证其不会掉落，胶合板压制完成后压制板上升的时候会被红外线感应器检测到，通过控制器能够实现伺服电机自动工作，通过伺服电机工作带动扇形齿轮转动后再配合齿条的工作能够实现限位板向左右两个方向移动，当限位板离开限位槽的底端后被压制完成的胶合板受到重力的作用会掉落到收纳腔室的内部，能够整齐的码放在收纳腔室的内部。
附图说明
图1为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的立体图；
图2为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的支撑结构示意图；
图3为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳装置示意图；
图4为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳箱内部示意图；
图5为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的收纳箱俯视切面图；
图6为本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械的限位板仰视图。
图中标号：1、收纳装置；2、支撑结构；3、压制设备；4、清灰装置；5、回收装置；6、限位装置；7、叉车孔；8、脚踏开关；9、铰链；10、柜门；11、拉手开槽；12、滑槽；13、限位板；14、转动槽；15、齿条；16、扇形齿轮；17、伺服电机；18、鼓风机；19、进气管道；20、出风腔室；21、出风口；22、收集腔室；23、进料口；24、吸尘器；25、收纳桶；26、输送管道；27、收纳腔室；28、支撑侧板；29、红外线感应器；30、支撑顶板；31、油缸；32、压制板；33、控制器；34、收纳箱；35、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例，由图1-6给出，本发明一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置1，通过收纳装置1能收纳被压制完成的胶合板，收纳装置1的顶端固定连接有支撑结构2，通过支撑结构2能支撑压制设备3，支撑结构2的顶端中部固定连接有压制设备3，通过压制设备3能对半成品胶合板进行压制，收纳装置1的前部设置有清灰装置4，清灰装置4能将胶合板表面和限位槽35的内部进行清理，收纳装置1的后部设置有回收装置5，通过回收装置5能将胶合板表面和限位槽35内部的杂物进行收集，收纳装置1的上部设置有限位装置6，通过限位装置6能对胶合板的位置进行限制。
进一步的，收纳装置1包括收纳箱34，收纳箱34前端下部的左右两侧均设置有叉车孔7，通过叉车孔7方便工人使用叉车将加工完成的胶合板运走，收纳箱34前端中部的下部固定连接有脚踏开关8，工作人员用脚踩踏脚踏开关8后油缸31会带动压制板32按胶合板的顶端，收纳箱34的前端通过铰链9转动连接有柜门10，柜门10的前端均设置有拉手开槽11，通过拉手开槽11能方便柜门10的开合，收纳箱34的内部设置有收纳腔室27，通过收纳腔室27能收纳加工完成的胶合板。
进一步的，支撑结构2包括支撑侧板28，通过支撑侧板28可以保证支撑顶板30的稳定性，支撑侧板28的底端固定连接在收纳箱34的顶端，支撑侧板28的顶端均固定连接在支撑顶板30的底端，固定连接在收纳箱34顶端支撑侧板28的右端下部镶嵌有红外线感应器29，通过红外线感应器29和控制器33能实现自动自动化控制伺服电机17，固定连接在收纳箱34顶端支撑侧板28的右端上部固定连接有控制器33。
本实施例中，压制设备3包括油缸31，油缸31固定连接在支撑顶板30的顶端中部，油缸31的输出端固定连接在压制板32的顶端，通过油缸31的工作能带动压制板32对胶合板进行压制，压制板32滑动连接在两个支撑侧板28之间，这样能对压制板32进行很好的限位，油缸31贯穿支撑顶板30的中部，这样能保证油缸31顺利的按压压制板32。
进一步的，清灰装置4包括出风腔室20，出风腔室20设置在收纳箱34上部的前部，通过出风腔室20能汇集大量的风，通过汇集大量的风能够形成高压气体，出风腔室20的后端设置有出风口21，通过出风口21能够将高压气体喷出到限位槽35的内部，收纳箱34左右两端的下部均固定连接有鼓风机18，鼓风机18的顶端均固定连接在进气管道19的一端，进气管道19的另一端固定连接在出风腔室20的左右两端，通过两个方向进风能更好的获得高压气体。
本实施例中，回收装置5包括收集腔室22，收集腔室22的后端为弧面设计，通过弧面设计能很好的收集杂物，并且方便将杂物输送到输送管道26的内部，收集腔室22的前端设置有进料口23，通过进料口23方便杂物进入收集腔室22的内部，收纳箱34的后端下部固定连接有吸尘器24，吸尘器24的左端设置有收纳桶25，吸尘器24的顶端中部固定连接在输送管道26的一端，输送管道26的另一端固定连接在收集腔室22的后端中部，通过吸尘器24能够产生离心力，通过离心力和输送管道26能够实现收集腔室22内部产生强大的负压，通过强大的气压以及进料口23能将被吹过来的杂物吸附到收集腔室22的内部，然后通过输送管道26将杂物输送到收纳桶25的内部。
进一步的，限位装置6包括滑槽12，滑槽12设置在收纳箱34内壁的上部，滑槽12的两侧均滑动连接有限位板13，限位板13通过滑槽12能够在限位槽35的底端稳定的支撑受到按压的胶合板，限位板13的底端均设置有转动槽14，转动槽14的前端和后端均固定连接有齿条15，收纳箱34左右两端的上部均固定连接有伺服电机17，伺服电机17的顶端均固定连接有扇形齿轮16，扇形齿轮16均啮合齿条15，收纳箱34的顶端中部设置有限位槽35。
本实施例中，脚踏开关8电性连接压制设备3，在生产线上通过传送带将需要压制的胶合板输送到限位槽35的内部后工作人员用脚踩踏脚踏开关8后油缸31会带动压制板32按胶合板的顶端。
进一步的，红外线感应器29电性连接控制器33，控制器33电性连接伺服电机17，红外线感应器29检测到压制板32的经过后通过控制器33能够控制伺服电机17自动工作。
工作原理：在生产线上通过传送带将需要压制的胶合板输送到限位槽35的内部后工作人员用脚踩踏脚踏开关8后油缸31会带动压制板32按胶合板的顶端，限位板13通过滑槽12能够在限位槽35的底端稳定的支撑受到按压的胶合板，胶合板被按压完成后油缸31会带动压制板32上升，红外线感应器29检测到压制板32的经过后通过控制器33能够控制伺服电机17自动工作，通过伺服电机17工作带动扇形齿轮16转动后再配合齿条15的工作能够实现限位板13向左右两个方向移动，当限位板13离开限位槽35的底端后被压制完成的胶合板受到重力的作用会掉落到收纳腔室27的内部，能够整齐的码放在收纳腔室27的内部，需要按压的胶合板进入限位槽35的内部之前限位槽35的内部会被清理干净，通过收纳箱34两端的鼓风机18能够产生大量的风，通过进气管道19能将这些风输送到出风腔室20的内部，大量的风汇聚到出风腔室20的内部会产生高压的强气流，这些强气流通过出风口21会吹向限位槽35的内部并且朝着进料口23的方向吹去，当限位板13合并后通过强气流的冲击限位板13表面的杂物会被吹起，当未被按压的胶合板放置到限位板13的顶端后强气流会冲击胶合板的顶端，这样能将胶合板顶端的杂物吹起，然后吸尘器24通过输送管道26收集腔室22内部的空气，从而产生强大的负压，通过强大的气压以及进料口23能将被吹过来的杂物吸附到收集腔室22的内部，然后通过输送管道26、吸尘器24废料出口管路将杂物输送到收纳桶25的内部，这样能够保证胶合板在被设备按压前顶端和底端都不会有任何杂物。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种高强度复合胶合板的压制成型机械，包括收纳装置(1)，所述收纳装置(1)的顶端固定连接有支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)的顶端中部固定连接有压制设备(3)，所述收纳装置(1)的前部设置有清灰装置(4)，所述收纳装置(1)的后部设置有回收装置(5)，所述收纳装置(1)的上部设置有限位装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述收纳装置(1)包括收纳箱(34)，所述收纳箱(34)前端下部的左右两侧均设置有叉车孔(7)，所述收纳箱(34)前端中部的下部固定连接有脚踏开关(8)，所述收纳箱(34)的前端通过铰链(9)转动连接有柜门(10)，所述柜门(10)的前端均设置有拉手开槽(11)，所述收纳箱(34)的内部设置有收纳腔室(27)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述支撑结构(2)包括支撑侧板(28)，所述支撑侧板(28)的底端固定连接在收纳箱(34)的顶端，所述支撑侧板(28)的顶端均固定连接在支撑顶板(30)的底端，所述固定连接在收纳箱(34)顶端支撑侧板(28)的右端下部镶嵌有红外线感应器(29)，所述固定连接在收纳箱(34)顶端支撑侧板(28)的右端上部固定连接有控制器(33)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述压制设备(3)包括油缸(31)，所述油缸(31)固定连接在支撑顶板(30)的顶端中部，所述油缸(31)的输出端固定连接在压制板(32)的顶端，所述压制板(32)滑动连接在两个支撑侧板(28)之间，所述油缸(31)贯穿支撑顶板(30)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述清灰装置(4)包括出风腔室(20)，所述出风腔室(20)设置在收纳箱(34)上部的前部，所述出风腔室(20)的后端设置有出风口(21)，所述收纳箱(34)左右两端的下部均固定连接有鼓风机(18)，所述鼓风机(18)的顶端均固定连接在进气管道(19)的一端，所述进气管道(19)的另一端固定连接在出风腔室(20)的左右两端。
6.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述回收装置(5)包括收集腔室(22)，所述收集腔室(22)的后端为弧面设计，所述收集腔室(22)的前端设置有进料口(23)，所述收纳箱(34)的后端下部固定连接有吸尘器(24)，所述吸尘器(24)的左端设置有收纳桶(25)，所述吸尘器(24)的顶端中部固定连接在输送管道(26)的一端，所述输送管道(26)的另一端固定连接在收集腔室(22)的后端中部。
7.根据权利要求1所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述限位装置(6)包括滑槽(12)，所述滑槽(12)设置在收纳箱(34)内壁的上部，所述滑槽(12)的两侧均滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的底端均设置有转动槽(14)，所述转动槽(14)的前端和后端均固定连接有齿条(15)，所述收纳箱(34)左右两端的上部均固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的顶端均固定连接有扇形齿轮(16)，所述扇形齿轮(16)均啮合齿条(15)，所述收纳箱(34)的顶端中部设置有限位槽(35)。
8.根据权利要求2所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述脚踏开关(8)电性连接压制设备(3)。
9.根据权利要求3所述的一种高强度复合胶合板的压制成型机械，其特征在于：所述红外线感应器(29)电性连接控制器(33)，所述控制器(33)电性连接伺服电机(17)。
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