CN218692513U - 一种复合纤维面料裁切后废料收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其结构包括底座,所述底座上方焊接有收集器外壳,所述收集器外壳内设置有废料碎屑收集装置和压缩机构,通过设置了压缩机构,启动气动推杆推动压缩板对较大的废料进行空间压缩,便于对复合纤维面料废料的压缩和提高储存空间,通过设置了废料碎屑收集装置内的吸取装置和碎屑储蓄装置相互配合,先将碎屑通过在电机驱动下的风机吸入到,吸取装置前端的空仓中,因为底部有电磁铁的缘故,在电机运作时空仓底部闭合,当结束运作时打开,碎屑掉落到下方的碎屑储蓄装置内,使用机械清理,减少了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域,具体涉及一种复合纤维面料裁切后废料收集器。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发,服装等纺织品,是人们居家生活不可缺少的面料之一;
复合面料生产原理;复合设备核心组成部分为上胶装置与复合装置。面布 (薄膜)经过上胶装置时,通过上胶压辊挤压,雕刻辊胶眼里的胶水被迫转移至面布(薄膜)上,然后经过复合装置的压合,得到最初的粘合牢度。
申请号CN202110410445.7公开了一种纺织废料收集技术领域,具体为一种纺织生产化纤布的纺织废料收集器,包括收集箱,所述收集箱的前侧壁通过铰链转动设置有箱门,所述收集箱内部的上端横向固定设置有固定板,所述固定板的侧壁开设有均匀排布的安装口,所述安装口的内部固定设置有废料承装筒,所述收集箱的上侧壁开设有条形口,所述条形口的内部滑动设置有移动壳,所述移动壳的内部固定设置有抽风扇,所述移动壳的下侧壁固定设置有进料管,便于对纺织废料根据颜色的不同进行分类收集承装,有效替代了以往的直接将所有的废料收集承装在一起,更加方便纺织废料后期的加工处理并重新利用。
现有的收集器内较难对复合纤维面料加工裁剪中产生的废料进行有效的压缩,导致复合纤维面料废料内部中的间隙容易造成空间资源的浪费,并且生产过程中经常会出现复合纤维面料废料碎屑掉落在生产机器的缝隙或者人手不容易清理的地方,如果用人工清理耗时耗力还有可能会造成安全隐患通。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种复合纤维面料裁切后废料收集器,解决了现有的收集器内较难对复合纤维面料加工裁剪中产生的废料进行有效的压缩,导致复合纤维面料废料内部中的间隙容易造成空间资源的浪费,并且生产过程中经常会出现复合纤维面料废料碎屑掉落在生产机器的缝隙或者人手不容易清理的地方,如果用人工清理耗时耗力还有可能会造成安全隐患通的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种复合纤维面料裁切后废料收集器,包括底座,所述底座底面四角分别安装有车轮,所述底座右端焊接有握把,所述底座上方焊接有收集器外壳,所述收集器外壳顶面中部安装有控制器,所述收集器外壳上部前端安装有挂架,所述收集器外壳顶面后部安装有进料口,所述收集器外壳内设置有废料碎屑收集装置和压缩机构,所述废料碎屑收集装置包括吸取装置和碎屑储蓄装置,所述吸取装置安装于收集器外壳内部左侧上层,所述碎屑储蓄装置安装于吸取装置下方。
优选的,所述吸取装置包括吸取装置外壳、橡胶软管、吸头、安装板、电机、风机、防震橡胶套、风机套壳和防尘网,所述吸取装置外壳安装于收集器外壳内部左侧上层,所述吸取装置外壳左侧接口处与橡胶软管尾部固定连接,所述橡胶软管头部与吸头尾部圆孔固定连接,所述吸取装置外壳内部右方安装有安装板,所述安装板左端表面与电机底部固定连接,所述电机左端转轴与风机扇叶中心接口处固定连接,所述风机外径套接有防震橡胶套,所述防震橡胶套外径套接有风机套壳,所述吸取装置外壳左端安装有防尘网。
优选的,所述碎屑储蓄装置包括弧形滑轨、连杆和储蓄抽屉,所述弧形滑轨安装于吸取装置下方,所述弧形滑轨上的滑块与连杆顶部固定连接,所述连杆内侧与储蓄抽屉外侧表面固定连接。
优选的,所述压缩机构包括气动推杆、隔板和压缩板、气泵,所述气动推杆安装于收集器外壳内部右侧端表面,所述隔板与收集器外壳内部右侧焊接,所述气动推杆左端与压缩板右端固定连接。
优选的,所述握把根据具体使用情况考虑装卸是否。
优选的,所述吸取装置外壳底部的开口处装有电磁铁。
优选的,所述隔板上开有洞口供气动推杆穿过与压缩板连接。
优选的,所述气泵安装于气动推杆输气管道上。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)本实用新型所述一种复合纤维面料裁切后废料收集器,通过设置了压缩机构,启动气动推杆推动压缩板对较大的废料进行空间压缩,便于对复合纤维面料废料的压缩和提高储存空间。
2)本实用新型所述一种复合纤维面料裁切后废料收集器,通过设置了废料碎屑收集装置内的吸取装置和碎屑储蓄装置相互配合,先将碎屑通过在电机驱动下的风机吸入到,吸取装置前端的空仓中,因为底部有电磁铁的缘故,在电机运作时空仓底部闭合,当结束运作时打开,碎屑掉落到下方的碎屑储蓄装置内,使用机械清理,减少了安全隐患。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面图;
图3为本实用新型的压缩机构结构示意图;
图4为本实用新型的废料碎屑收集装置结构示意图;
图5为本实用新型的废料碎屑收集装置剖面图。
图中:座-1、车轮-2、握把-3、收集器外壳-4、控制器-5、挂架-6、进料口-7、废料碎屑收集装置-41、压缩机构-42、吸取装置-411、碎屑储蓄装置 -412、气动推杆-421、隔板-422、压缩板-423、气泵-424、吸取装置外壳 -4111、橡胶软管-4112、吸头-4113、安装板-4114、电机-4115、风机-4116、防震橡胶套-4117、风机套壳-4118、防尘网-4119、弧形滑轨-4121、连杆 -4122、储蓄抽屉-4123。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一;
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器:包括底座1,底座1可放置在复合纤维面料裁切机器的普遍,便于对复合纤维面料裁切后产生的废料进行收集,底座1底面四角分别安装有车轮2,底座1右端焊接有握把3,底座1上方焊接有收集器外壳4,收集器外壳4顶面中部安装有控制器5,收集器外壳4上部前端安装有挂架6,收集器外壳4顶面后部安装有进料口7,外部中产生的废料可通过该进口进入到内部中,收集器外壳4内设置有废料碎屑收集装置41和压缩机构42,废料碎屑收集装置41包括吸取装置411 和碎屑储蓄装置412,吸取装置411安装于收集器外壳4内部左侧上层,碎屑储蓄装置412安装于吸取装置411下方,可便于对收集完成后的碎屑进行收集,握把3根据具体使用情况考虑装卸是否。
请参阅图4和图5,本实用新型提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器,吸取装置411包括吸取装置外壳4111、橡胶软管4112、吸头4113、安装板 4114、电机4115、风机4116、防震橡胶套4117、风机套壳4118和防尘网 4119,吸取装置外壳4111安装于收集器外壳4内部左侧上层,吸取装置外壳4111 左侧接口处与橡胶软管4112尾部固定连接,橡胶软管4112头部与吸头4113尾部圆孔固定连接,吸取装置外壳4111内部右方安装有安装板4114,安装板4114 左端表面与电机4115底部固定连接,电机4115左端转轴与风机4116扇叶中心接口处固定连接,可带动内中的风机4116扇叶进行转动即可带动气流进行流动,风机4116外径套接有防震橡胶套4117,防震橡胶套4117外径套接有风机套壳 4118,吸取装置外壳4111左端安装有防尘网4119,吸取装置外壳4111底部的开口处装有电磁铁。
请参阅图2和图3,本实用新型提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器,压缩机构42包括气动推杆421、隔板422和压缩板423、气泵424,气动推杆421 安装于收集器外壳4内部右侧端表面,隔板422与收集器外壳4内部右侧焊接,气动推杆421左端与压缩板423右端固定连接,隔板422上开有洞口供气动推杆 421穿过与压缩板423连接,气泵424安装于气动推杆21输气管道上。
请参阅图2,本实用新型提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器,碎屑储蓄装置412包括弧形滑轨4121、连杆4122和储蓄抽屉4123,弧形滑轨4121安装于吸取装置411下方,弧形滑轨4121上的滑块与连杆4122顶部固定连接,连杆4122内侧与储蓄抽屉4123外侧表面固定连接,控制器5与废料碎屑收集装置-41电路连接,控制器5与压缩机构-42电路连接。
实施例二;
本实用新型提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器,防震橡胶套4117用来减轻电机4115和风机4116运作时产生的振动。
本实用新型通过改进提供一种复合纤维面料裁切后废料收集器,工作原理如下;
第一,使用本设备时,首先将本装置放置在工作区域中,然后将设备与外部电源相连接,既可为本设备工作提供所需的电能;
第二,将装置根据生产要求,通过车轮2和握把3的配合将装置移动至复合纤维面料裁切机废料出口处;
第三,面料切割后产生的大块废料通过进料口7进入到压缩机构42内,因为大块废料堆积,废料间的空隙会提高废料占据内放置空间,可以启动气动推杆421推动压缩板423对较大的废料进行空间压缩,废料溢满使可通过收集器外壳4前侧的门打开压缩机构42对已压缩的大块废料进行处理;
第四,当有废料碎屑掉落在生产机器的缝隙或者人手不容易清理的地方时,通过废料碎屑收集装置41内的吸取装置411和碎屑储蓄装置412相互配合,先将碎屑通过在电机4115驱动下的风机4116将废料碎屑从吸头4113吸入通过橡胶软管4112运输到吸取装置411前端的空仓中,因为底部有电磁铁的缘故,在电机4115运作时空仓底部闭合,当结束运作时打开,碎屑掉落到下方的碎屑储蓄装置412内,当要对碎屑进行回收处理时,通过弧形滑轨4121和连杆4122 的相互配合,将储蓄抽屉4123拉出,对里面的碎屑进行处理;
第五,停止工作时,将电源关闭,把装置放置到规定位置。
本实用新型所述一种复合纤维面料裁切后废料收集器,通过优化设置了收集器外壳4内的废料碎屑收集装置41和压缩机构42,节省了堆积废料的空间,保证了工作人员的安全,废料碎屑收集装置41可便于对里面的碎屑进行处理。
Claims (8)
1.一种复合纤维面料裁切后废料收集器,包括底座(1),所述底座(1)底面四角分别安装有车轮(2),所述底座(1)右端焊接有握把(3),所述底座(1)上方焊接有收集器外壳(4),所述收集器外壳(4)顶面中部安装有控制器(5),所述收集器外壳(4)上部前端安装有挂架(6),所述收集器外壳(4)顶面后部安装有进料口(7);
其特征在于:所述收集器外壳(4)内设置有废料碎屑收集装置(41)和压缩机构(42),所述废料碎屑收集装置(41)包括吸取装置(411)和碎屑储蓄装置(412),所述吸取装置(411)安装于收集器外壳(4)内部左侧上层,所述碎屑储蓄装置(412)安装于吸取装置(411)下方。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述吸取装置(411)包括吸取装置外壳(4111)、橡胶软管(4112)、吸头(4113)、安装板(4114)、电机(4115)、风机(4116)、防震橡胶套(4117)、风机套壳(4118)和防尘网(4119),所述吸取装置外壳(4111)安装于收集器外壳(4)内部左侧上层,所述吸取装置外壳(4111)左侧接口处与橡胶软管(4112)尾部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述碎屑储蓄装置(412)包括弧形滑轨(4121)、连杆(4122)和储蓄抽屉(4123),所述弧形滑轨(4121)安装于吸取装置(411)下方,所述弧形滑轨(4121)上的滑块与连杆(4122)顶部固定连接,所述连杆(4122)内侧与储蓄抽屉(4123)外侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述压缩机构(42)包括气动推杆(421)、隔板(422)和压缩板(423)、气泵(424),所述气动推杆(421)安装于收集器外壳(4)内部右侧端表面,所述隔板(422)与收集器外壳(4)内部右侧焊接,所述气动推杆(421)左端与压缩板(423)右端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述橡胶软管(4112)头部与吸头(4113)尾部圆孔固定连接,所述吸取装置外壳(4111)内部右方安装有安装板(4114),所述安装板(4114)左端表面与电机(4115)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述电机(4115)左端转轴与风机(4116)扇叶中心接口处固定连接,所述风机(4116)外径套接有防震橡胶套(4117),所述防震橡胶套(4117)外径套接有风机套壳(4118),所述吸取装置外壳(4111)左端安装有防尘网(4119),所述吸取装置外壳(4111)底部的开口处装有电磁铁。
7.根据权利要求4所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述隔板(422)上开有洞口供气动推杆(421)穿过与压缩板(423)连接。
8.根据权利要求4所述的一种复合纤维面料裁切后废料收集器,其特征在于:所述气泵(424)安装于气动推杆(421)输气管道上。
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