CN214603520U - 一种铸件用的磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件用的磨削装置，包括横截面成矩形的车床底座，所述车床底座的顶部一端设有砂轮机构，所述车床底座的顶部沿其长度方向设有导轨，所述导轨位于所述砂轮机构的一侧；所述导轨的顶部设有可沿导轨滑动远离或靠近所述砂轮机构的滑板，所述滑板的顶部设有夹具。在使用时，将滑板通过滑轨调整到适合加工的位置后，将待加工的铸件固定在滑板的顶部的夹具上，工人推动夹具朝向砂轮机构滑动，使得砂轮机构对待加工件进行磨削。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种铸件用的磨削装置。
背景技术
浇注成型后的铸件组在切割后，原本钢水的进料浇口仍在工件上有所残留，这时我们需要将残余的浇口打磨平整光滑，从而满足客户的要求。浇口磨削这道工序本身无难度，但常规的砂带机打磨浇口存在两大缺点：一是操作工的熟练程度不同，打磨后的浇口余根参差不齐，十分影响产品的美观度；二是手工打磨效率不高，大件产品不方便固定。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铸件用的磨削装置，具有通过机械方式打磨铸件，提高铸件的表面精度，且降低工人的劳动强度。
本实用新型的技术方案是：
一种铸件用的磨削装置，包括横截面成矩形的车床底座，所述车床底座的顶部一端设有砂轮机构，所述车床底座的顶部沿其长度方向设有导轨，所述导轨位于所述砂轮机构的一侧；所述导轨的顶部设有可沿导轨滑动远离或靠近所述砂轮机构的滑板，所述滑板的顶部设有夹具。
在使用时，将滑板通过滑轨调整到适合加工的位置后，将待加工的铸件固定在滑板的顶部的夹具上，工人推动夹具朝向砂轮机构滑动，使得砂轮机构对待加工件进行磨削。
在进一步的技术方案中，所述滑板远离砂轮机构的一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定板和调节丝杆，所述固定板设于所述导轨上，且与所述车床底座连接，所述固定板上设有调节螺孔，所述调节螺孔的轴线与所述导轨平行设置；所述调节丝杆的一端设有固定件，另一端穿过所述调节螺孔与滑板的侧壁连接。
在滑板的一侧设置固定机构是为了避免在使用过程中滑板沿导轨滑动产生位移。
在进一步的技术方案中，所述夹具包括滑动设置在滑板上的安装板，所述安装板的一端设有限位板，远离所述限位板的一端设有定位板，所述限位板与所述定位板之间形成待加工件的安装区。
在滑板上设置定位板，定位板的一端限位板，另一端设置定位板，且限位板和固定板之间形成待加工件的安装区是为了方便将待加工件固定。
在进一步的技术方案中，所述砂轮机构包括驱动电机和砂轮盘，所述驱动电机安装在所述车床底座上，所述砂轮盘安装在所述驱动电机的输出轴上，所述砂轮盘的轴线与所述导轨垂直。
通过驱动电机带动砂轮旋转对待加工件进行磨削即可，砂轮盘与导轨垂直轴，便于操作者站在车床的一侧操作。
本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，将滑板通过滑轨调整到适合加工的位置后，将待加工的铸件固定在滑板的顶部的夹具上，工人推动夹具朝向砂轮机构滑动，使得砂轮机构对待加工件进行磨削；
2、在滑板的一侧设置固定机构是为了避免在使用过程中滑板沿导轨滑动产生位移；
3、在滑板上设置定位板，定位板的一端限位板，另一端设置定位板，且限位板和固定板之间形成待加工件的安装区是为了方便将待加工件固定；
4、通过驱动电机带动砂轮旋转对待加工件进行磨削即可，砂轮盘与导轨垂直轴，便于操作者站在车床的一侧操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述铸件用的磨削装置的俯视整体结构示意图。
附图标记说明：
10、车床底座；20、砂轮机构；21、驱动电机；22、砂轮盘；30、导轨；40、滑板；50、夹具；51、安装板；52、限位板；53、定位板；54、安装区；60、固定机构；61、固定板；62、调节丝杆；63、调节螺孔；64、固定件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1和图2所示，一种铸件用的磨削装置，包括横截面成矩形的车床底座10，所述车床底座10的顶部一端设有砂轮机构20，所述车床底座10的顶部沿其长度方向设有导轨30，所述导轨30位于所述砂轮机构20的一侧；所述导轨30的顶部设有可沿导轨30滑动远离或靠近所述砂轮机构20的滑板40，所述滑板40的顶部设有夹具50。
在使用时，将滑板40通过滑轨调整到适合加工的位置后，将待加工的铸件固定在滑板40的顶部的夹具50上，工人推动夹具50朝向砂轮机构20滑动，使得砂轮机构20对待加工件进行磨削。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述滑板40远离砂轮机构20的一侧设有固定机构60，所述固定机构60包括固定板61和调节丝杆62，所述固定板61设于所述导轨30上，且与所述车床底座10连接，所述固定板61上设有调节螺孔63，所述调节螺孔63的轴线与所述导轨30平行设置；所述调节丝杆62的一端设有固定件64，另一端穿过所述调节螺孔63与滑板40的侧壁连接。
在滑板40的一侧设置固定机构60是为了避免在使用过程中滑板40沿导轨30滑动产生位移。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述夹具50包括滑动设置在滑板40上的安装板51，所述安装板51的一端设有限位板52，远离所述限位板52的一端设有定位板53，所述限位板52与所述定位板53之间形成待加工件的安装区54。
在滑板40上设置定位板53，定位板53的一端限位板52，另一端设置定位板53，且限位板52和固定板61之间形成待加工件的安装区54是为了方便将待加工件固定，该夹具50的安装区54的尺寸刚好与待加工件相适配，待加工件卡在安装区54内即可。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，所述砂轮机构20包括驱动电机21和砂轮盘22，所述驱动电机21安装在所述车床底座10上，所述砂轮盘22安装在所述驱动电机21的输出轴上，所述砂轮盘22的轴线与所述导轨30垂直。
通过驱动电机21带动砂轮旋转对待加工件进行磨削即可，砂轮盘22与导轨30垂直轴，便于操作者站在车床的一侧操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铸件用的磨削装置，包括横截面成矩形的车床底座，其特征在于，所述车床底座的顶部一端设有砂轮机构，所述车床底座的顶部沿其长度方向设有导轨，所述导轨位于所述砂轮机构的一侧；所述导轨的顶部设有可沿导轨滑动远离或靠近所述砂轮机构的滑板，所述滑板的顶部设有夹具。
2.根据权利要求1所述的铸件用的磨削装置，其特征在于，所述滑板远离砂轮机构的一侧设有固定机构，所述固定机构包括固定板和调节丝杆，所述固定板设于所述导轨上，且与所述车床底座连接，所述固定板上设有调节螺孔，所述调节螺孔的轴线与所述导轨平行设置；所述调节丝杆的一端设有固定件，另一端穿过所述调节螺孔与滑板的侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的铸件用的磨削装置，其特征在于，所述夹具包括滑动设置在滑板上的安装板，所述安装板的一端设有限位板，远离所述限位板的一端设有定位板，所述限位板与所述定位板之间形成待加工件的安装区。
4.根据权利要求1所述的铸件用的磨削装置，其特征在于，所述砂轮机构包括驱动电机和砂轮盘，所述驱动电机安装在所述车床底座上，所述砂轮盘安装在所述驱动电机的输出轴上，所述砂轮盘的轴线与所述导轨垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121061362.3U CN214603520U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种铸件用的磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121061362.3U CN214603520U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种铸件用的磨削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214603520U true CN214603520U (zh) | 2021-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121061362.3U Active CN214603520U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种铸件用的磨削装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121061362.3U patent/CN214603520U/zh active Active
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