CN214602898U - 焊接工装及焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，公开了一种焊接工装以及焊接系统。本实用新型的焊接工装，包括：固定座和传动轴，传动轴可转动的穿设在固定座上，传动轴的一端伸出固定座，另一端设有圆形凹槽，圆形凹槽的中轴线与传动轴的中轴线相重合。本实用新型的焊接工装，使用时消融电极插入到传动轴的圆形凹槽内，固定座固定在外部设备上，外部设备的驱动机构带动传动轴转动，传动轴带动电极头和浸润罩一起转动，调整激光焊机的激光光束，使激光光束聚集在电极头与浸润罩的焊接处，消融电极在转动时完成电极头和浸润罩之间的激光焊接，使浸润罩密封连接在电极头上，浸润罩与电极头的连接方便，提高消融电极的生产效率。

Description

焊接工装及焊接系统

技术领域

本实用新型实施例涉及机械领域，具体涉及一种用于消融设备的焊接工装。

背景技术

现有的一些圆柱体形部件，包括圆形柱体和圆形套筒，圆形套筒套设在圆形柱体上，圆形套筒的一端端部与圆形柱体固定连接。

如现有消融设备的消融电极，包括圆形柱体的电极头和圆形套筒的浸润罩，电极头的一端设有液体导管，电极头的端部侧壁设有出液孔，出液孔与液体导管连通，浸润罩套设在电极头的端部，浸润罩的侧壁布设有多个通孔，使得从电极头的出液孔流出的液体从浸润罩的圆周侧壁均匀流出。

但现有的圆柱体形部件(如消融电极)，圆形套筒与圆形柱体的连接不方便，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接工装以及焊接系统，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型实施例提供一种焊接工装，适用于圆形柱体与圆形套筒之间的焊接，所述圆形套筒套设在所述圆形柱体上，所述焊接工装包括：固定座和传动轴；

所述固定座用于固定；

所述传动轴可转动的穿设在所述固定座上；

所述传动轴的一端伸出所述固定座，所述传动轴的另一端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中轴线与所述传动轴的中轴线相重合；

所述圆形凹槽用于供所述圆形套筒插入，且所述圆形套筒的端部凸出于所述传动轴的端面，并使所述传动轴在转动时带动所述圆形柱体和所述圆形套筒转动。

基于上述方案可知，本实用新型的焊接工装，通过设置固定座和传动轴，传动轴可转动的穿设在固定座上，传动轴的一端伸出固定座，传动轴的另一端设有圆形凹槽，圆形凹槽的中轴线与传动轴的中轴线相重合。本实用新型的焊接工装，使用时将固定座固定设置，圆形套筒和圆形柱体(消融电极) 插入到传动轴的圆形凹槽内，调整激光焊机的激光光束，使激光光束聚集在圆形套筒和圆形柱体的焊接处。转动传动轴，传动轴带动圆形套筒和圆形柱体(消融电极)转动，传动轴在转动时完成圆形套筒和圆形柱体之间的激光焊接，使圆形套筒固定在圆形柱体上；当然，传动轴在转动时，通过调节焊机的激光光束，使得圆形套筒与圆形柱体之间实现多点焊接(如间隔90°的四点焊接)，圆形套筒与圆形柱体的连接固定方便，提高了生产效率。

在一种可行的方案中，所述柱形件为消融电极，所述消融电极包括：电极头和浸润罩，所述电极头设有第一台阶，所述浸润罩套设在所述电极头上；

所述圆形凹槽的侧壁上设有限位台阶；

所述圆形凹槽的台阶粗段与所述浸润罩适配，用于供所述浸润罩嵌入，且所述限位台阶用于与所述第一台阶相抵持。该种结构，方便消融电极的安装和定位。

在一种可行的方案中，所述圆形凹槽的台阶细段与所述电极头的台阶细段适配，用于供所述电极头的台阶细段嵌入。该种结构，消融电极安装更稳定。

在一种可行的方案中，还包括：传动齿轮；

所述传动齿轮设置在所述传动轴的端部，与所述传动轴固定连接，所述传动齿轮用于与驱动机构的齿槽卡接。该种结构，方便传动轴与驱动机构的传动连接。

在一种可行的方案中，还包括：轴承；

所述固定座在远离所述消融电极的一侧端面设有安装槽；

所述轴承固定设置在所述安装槽内，所述传动轴穿设在所述轴承的内圈中。该种结构，传动轴在转动时更平稳。

在一种可行的方案中，所述固定座设有定位块，所述定位块用于定位。该种结构，方便固定座的定位。

在一种可行的方案中，所述定位块的一端设有斜型插头。该种结构，更加方便固定座的连接固定。

在一种可行的方案中，还包括：防护罩；

所述防护罩设置在所述固定座的外侧，用于遮挡激光光束。该种结构，焊接工装使用时更加安全。

在一种可行的方案中，所述传动轴的另一端的端面与所述固定座的侧面平齐。该种结构，消融电极安装方便，且转动平稳。

本实用新型实施例还提供一种焊接系统，包括：激光焊机以及如上述任意一项设计中的焊接工装。该种结构，方便浸润罩与电极头的密封连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的消融电极的示意图；

图2为本实用新型中的消融电极的电极头的示意图；

图3为本实用新型实施例一中的焊接工装的示意图；

图4为本实用新型实施例一中的焊接工装的另一角度示意图；

图5为本实用新型实施例一中的传动轴的示意图；

图6为本实用新型实施例一中的消融电极的安装示意图；

图7为本实用新型实施例一中的图6中的A处的放大图；

图8为本实用新型实施例一中的固定座的示意图。

图中标号：

1、消融电极；11、电极头；111、第一台阶；12、浸润罩；21、固定座； 211、安装槽；212、定位块；213、斜型插头；22、传动轴；221、圆形凹槽； 222、限位台阶；23、传动齿轮；24、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，现有消融设备的消融电极，消融电极呈圆柱形，包括电极头和浸润罩。如说明书附图中的图1、图2所示，电极头11 设有液体导管，电极头11的端部侧壁设有出液孔，出液孔与液体导管连通。浸润罩12套设在电极头11的端部，浸润罩12的侧壁布设有多个通孔，使得从电极头11的出液孔中流出的液体从浸润罩的圆周侧壁均匀流出。

本申请的发明人发现，为了使液体从浸润罩的圆周侧壁流出，浸润罩的端部需要与电极头固定连接。而现有的消融电极，电极头与浸润罩的连接不方便，消融电极的生产效率低。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

图1为本实用新型中的消融电极的示意图，图2为本实用新型中的消融电极的电极头的示意图，图3为本实用新型实施例一中的焊接工装的示意图，图4为本实用新型实施例一中的焊接工装的另一角度示意图，图5为本实用新型实施例一中的传动轴的示意图，图6为本实用新型实施例一中的消融电极的安装示意图，图7为本实用新型实施例一中的图6中的A处的放大图，图8为本实用新型实施例一中的固定座的示意图。

如图1至图8所示，本实施例的焊接工装，用于固定柱形件并带动柱形件转动，柱形件包括圆形柱体和圆形套筒，圆形套筒套设在圆形柱体上。在柱形件转动时，通过激光焊机对柱形件的焊接部位焊接，使圆形套筒与圆形柱体固定连接。

本实施例的焊接工装，包括：固定座21和传动轴22。

固定座21与外部设备(图中未画出)固定连接，使固定座21固定在外部设备上。

固定座21设有贯穿的通孔，传动轴22可转动的穿设在固定座21的通孔内，传动轴22的一端伸出固定座21的端面，与外部设备上的驱动机构传动连接，外部设备上的驱动机构用于带动传动轴22转动。

传动轴22的另一端的端部设有圆形凹槽221，圆形凹槽221的中轴线与传动轴22的中轴线相重合，圆形凹槽221沿传动轴22的轴向向传动轴22的内部延伸。

本实施例的焊接工装，在使用时，将柱形件(消融电极)插入到传动轴的圆形凹槽内，并固定在传动轴上，柱形件随传动轴一起转动。固定座固定在外部设备上，传动轴与外部设备的驱动机构传动连接。调整激光焊机的激光光束，使激光光束聚集在柱形件的焊接处，驱动机构带动传动轴转动，传动轴在转动时带动柱形件(消融电极)一起转动，柱形件在转动时完成圆形套筒与圆形柱体的焊接固定，即实现消融电极的浸润罩的端部与电极头的连接固定。

通过上述内容不难发现，本实施例的焊接工装，通过设置固定座和传动轴，传动轴可转动的穿设在固定座上，传动轴的一端伸出固定座，传动轴的另一端设有圆形凹槽，圆形凹槽的中轴线与传动轴的中轴线相重合。本实施例的焊接工装，使用时将柱形件(消融电极)插入到传动轴的圆形凹槽内，固定座固定在外部设备上，传动轴与外部设备的驱动机构传动连接，外部设备的驱动机构带动传动轴转动，传动轴在转动时带动消融电极的电极头和浸润罩一起转动，调整激光焊机的激光光束，使激光光束聚集在电极头与浸润罩的焊接处，消融电极在转动时完成电极头和浸润罩之间的激光焊接，使浸润罩固定在电极头上；当然，消融电极在转动时，通过调节焊机的激光光束，使得浸润罩与电极头之间实现多点焊接(如间隔90°的四点焊接)。浸润罩与电极头的连接固定方便，提高消融电极的生产效率。

可选的，如图5所示，本实施例中的焊接工装，柱形件为消融电极1，消融电极1包括：电极头11和浸润罩12，电极头11呈阶梯状的圆柱形，电极头11的液体导管与端部之间设有第一台阶111，浸润罩12套设在电极头 11的第一台阶111的台阶粗段上。

传动轴22的端部的圆形凹槽221的侧壁上设有限位台阶222，限位台阶 222的外侧孔径大于限位台阶222的内侧孔径。

传动轴22的圆形凹槽221的台阶粗段(外侧孔径)与消融电极1的浸润罩12的外径适配。消融电极固定时，浸润罩12嵌入在圆形凹槽221的台阶粗段，浸润罩12的端部凸出于传动轴22的端面，且电极头11的第一台阶 111的端面与限位台阶222的端面相抵持，使消融电极1在传动轴22上定位，传动轴22在转动时带动电极头11和浸润罩12一起转动。激光焊机的激光光束聚集在浸润罩与电极头的焊接处，通过激光焊接的方式使浸润罩与电极头连接固定。

进一步的，本实施例中的焊接工装，传动轴22端部的圆形凹槽221的台阶细段(内侧孔径)与电极头11的第一台阶111的台阶细段的外径适配。消融电极1固定时，电极头11的台阶细段嵌入在圆形凹槽221的台阶细段中，使得电极头和浸润罩在传动轴上固定牢靠，电极头、浸润罩与传动轴同步转动。

可选的，如图3、图4所示，本实施例中的焊接工装，还包括：传动齿轮23。

传动齿轮23设置在传动轴22的端部，与传动轴22固定连接。

外部设备的驱动机构设有与传动齿轮23适配的齿槽，固定座21在与外部设备连接固定时，传动齿轮23嵌入到驱动机构的齿槽内，驱动机构带动传动齿轮23转动，传动齿轮23转动时带动传动轴22一起转动，方便传动轴 22与外部设备的驱动机构的传动连接。

需要说明的是，传动齿轮的直径根据实际需要选择：如需要传动轴与消融电极精准平稳的转动，则选用的传动齿轮的外径稍大于传动轴的外径即可 (小齿轮)；如需要传动轴与消融电极快速的转动，则选用的传动齿轮的外径远远大于传动轴的外径(大齿轮)。

进一步的，如图8所示，本实施例中的焊接工装，还包括：轴承24。

固定座21在远离消融电极1的一侧的端面上设有安装槽211，轴承24 的外圈固定设置在固定座21的安装槽211内。

传动轴22穿设在轴承24的内圈中，传动轴22通过轴承24设置在固定座21上，传动轴22在转动时更平稳。

可选的，本实施例中的焊接工装，固定座21的一侧面上设有设有定位块 212，外部设备上设有与定位块212适配的定位槽。

固定座与外部设备连接时，固定座的定位块插入到外部设备的定位槽中，方便固定座在外部设备上的安装定位。

进一步的，本实施例中的焊接工装，固定座21上的定位块212的一侧设有斜型插头213，更加方便固定座21在外部设备上的安装定位。

可选的，本实施例中的焊接工装，还包括：防护罩。

防护罩(图中未画出)设置在固定座的外侧，焊接时，通过防护罩遮挡激光光束与消融电极的接触点，防止激光焊接时的激光光束对操作者的眼睛造成伤害。

可选的，本实施例中的焊接工装，传动轴22穿设在固定座21的通孔中，传动轴22的一端与驱动机构连接，传动轴22的用于安装消融电极的一端的端面与固定座21的侧面相平齐，方便消融电极的安装，且使消融电极转动稳定。

本实用新型实施例二还提供一种焊接系统，包括：激光焊机(图中未画出)以及上述实施例一中所述的焊接工装。

激光焊接设置在焊接工装的一侧，消融电极安装固定在传动轴上，激光焊机的激光光束聚焦在浸润罩和电极头的焊接连接处。传动轴带动消融电极转动时，激光光束相对于消融电极转动，使得浸润罩密封焊接在电极头上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种焊接工装，适用于圆形柱体与圆形套筒之间的焊接，所述圆形套筒套设在所述圆形柱体上，其特征在于，所述焊接工装包括：固定座和传动轴；

所述固定座用于固定；

所述传动轴可转动的穿设在所述固定座上；

所述传动轴的一端伸出所述固定座，所述传动轴的另一端设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的中轴线与所述传动轴的中轴线相重合；

所述圆形凹槽用于供所述圆形套筒插入，且所述圆形套筒的端部凸出于所述传动轴的端面，并使所述传动轴在转动时带动所述圆形柱体和所述圆形套筒转动。

2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述圆形柱体为消融电极的电极头，所述圆形套筒为消融电极的浸润罩，所述电极头设有第一台阶，所述浸润罩套设在所述电极头上；

所述圆形凹槽的侧壁上设有限位台阶；

所述圆形凹槽的台阶粗段与所述浸润罩适配，用于供所述浸润罩嵌入，且所述限位台阶用于与所述第一台阶相抵持。

3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述圆形凹槽的台阶细段与所述电极头的台阶细段适配，用于供所述电极头的台阶细段嵌入。

4.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，还包括：传动齿轮；

所述传动齿轮设置在所述传动轴的端部，与所述传动轴固定连接，所述传动齿轮用于与外部设备的驱动机构传动连接。

5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，还包括：轴承；

所述固定座在远离所述消融电极的一侧端面设有安装槽；

所述轴承固定设置在所述安装槽内，所述传动轴穿设在所述轴承的内圈中。

6.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，所述固定座设有定位块，所述定位块用于在与外部设备连接时定位。

7.根据权利要求6所述的焊接工装，其特征在于，所述定位块的一端设有斜型插头。

8.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，还包括：防护罩；

所述防护罩设置在所述固定座的外侧，用于遮挡激光光束。

9.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述传动轴的另一端的端面与所述固定座的侧面平齐。

10.一种焊接系统，其特征在于，包括：激光焊机以及如权利要求1至9中任意一项所述的焊接工装。

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