CN220196755U - 一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装 - Google Patents

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潘咏
伏永宏
徐标
刘在彩
刘爱慧
张振民
王良
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Abstract

本实用新型公开了一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,包括:螺柱、第一弧形定位垫片、螺母和支承座,所述支承座包括第二弧形定位垫片和螺套,所述螺套垂直设置在第二弧形定位垫片的内凹面上,所述管道外壁上内凹设置有与焊颈法兰对应的安装孔,所述焊颈法兰设置在安装孔中,所述螺柱贯穿焊颈法兰并延伸至管道中,所述螺套设置螺柱的末端,所述第二弧形定位垫片与管道的内壁相贴合,所述第一弧形定位垫片可移动地设置在螺柱上,所述第一弧形定位垫片的外凸弧面与管道内与安装孔位置对应的内壁相贴合,所述螺母设置在螺柱上。通过上述方式,本实用新型焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,确保了焊接后的位置精度,而且操作简便。

Description

一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域,特别是涉及一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装。
背景技术
为了方便进行管道的垂直连接或者在管道上进行监测设备的安装,通常需要在管道外圆面上加装焊颈法兰或其他出口连接结构。焊颈法兰的加装方式一般有承插焊、对焊环松套式等结构。
在焊颈法兰的焊接过程中,要求焊颈法兰的内孔轴线与管道的中心轴线垂直并共面,但在实际焊接操作中,由于缺乏对应的工装,无法保证焊颈法兰精确的相对位置,导致焊颈法兰焊接加工后影响后面总装配工作的问题,甚至造成产品的报废,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,进行焊颈法兰在管道上的定位,提升定位精度和操作简便性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,包括:螺柱、第一弧形定位垫片、螺母和支承座,所述支承座包括第二弧形定位垫片和螺套,所述螺套垂直设置在第二弧形定位垫片的内凹面上,所述管道外壁上内凹设置有与焊颈法兰对应的安装孔,所述焊颈法兰设置在安装孔中,所述螺柱贯穿焊颈法兰并延伸至管道中,所述螺套设置螺柱的末端,所述第二弧形定位垫片与管道的内壁相贴合,所述第一弧形定位垫片可移动地设置在螺柱上,所述第一弧形定位垫片的外凸弧面与管道内与安装孔位置对应的内壁相贴合,所述螺母设置在螺柱上并位于第一弧形定位垫片的内凹侧进行限位。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺套位于第二弧形定位垫片的内凹面中部。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一弧形定位垫片上设置有与螺柱对应的通孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一弧形定位垫片及第二弧形定位垫片的外凸弧面半径与管道的内孔半径相对应。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺柱的顶部设置有耳座。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述耳座采用环形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述螺套内设置有与螺柱对应的螺纹孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,将焊颈法兰放入安装孔中,将螺柱通过焊颈法兰垂直插入管道内,通过第一弧形定位垫片与第二弧形定位垫片进行螺柱的定位,再通过螺柱进行焊颈法兰的定位,确保焊颈法兰的内孔轴线与管道的中心轴线垂直并共面,确保了焊接后的位置精度,而且操作简便,拆卸便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图1中支承座的结构示意图;
图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例包括:
如图1和图3所示的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,用于焊颈法兰3在管道2上的定位,包括:螺柱1、第一弧形定位垫片5、螺母9和支承座10,支承座10包括第二弧形定位垫片7和螺套6,螺套6垂直设置在第二弧形定位垫片7的内凹面上,如图4所示,螺套6位于第二弧形定位垫片7的内凹面中部,可以焊接固定,结构牢固,并使得螺套6沿第二弧形定位垫片7的内凹面的径向延伸。
如图2所示,管道2外壁上内凹设置有与焊颈法兰3对应的安装孔8,将焊颈法兰3设置在安装孔8中,螺柱1贯穿焊颈法兰3并延伸至管道2中,焊颈法兰3的内孔与螺柱1的外径对应,配合紧密,通过螺柱1进行焊颈法兰3在安装孔8中的定位。
将螺套6设置螺柱1的末端,在本实施例中,螺套6内设置有与螺柱1对应的螺纹孔,方便进行螺柱1的旋转,进行螺套6的拆装,操作简便。通过螺柱1的旋转,使得螺套6安装后,第二弧形定位垫片7与管道2的内壁相贴合,进行螺柱1的末端定位。
将第一弧形定位垫片5可移动地设置在螺柱1上,在本实施例中,第一弧形定位垫片5上设置有与螺柱1对应的通孔,方便第一弧形定位垫片5的移动调节,并使得第一弧形定位垫片5的外凸弧面与管道2内与安装孔8位置对应的内壁相贴合,加强了螺柱1的定位。此外,将螺母9设置在螺柱1上并位于第一弧形定位垫片5的内凹侧进行限位,提升第一弧形定位垫片5调节后的位置稳定性。
在本实施例中,第一弧形定位垫片5及第二弧形定位垫片7的外凸弧面半径与管道2的内孔半径相对应,通过第一弧形定位垫片5及第二弧形定位垫片7进行螺柱1的定位,使得螺柱1的轴线与管道2的某个直径线重合,也就是说,螺柱1的轴线垂直于管道2的中心轴线,确保了焊颈法兰3的内孔轴线与管道2的中心轴线垂直并共面。
通过第一弧形定位垫片5和第二弧形定位垫片7对管道2内壁的支撑,还可以减少管道2焊接时的变形,提高焊接质量,减少尺寸和位置偏差问题。
此外,为了方便进行螺柱1的旋转及插拔操作,在螺柱1的顶部设置有耳座4,在本实施例中,耳座4采用环形结构,方便插入钢棒进行耳座4的扭转操作,提升拆装便利性。如图1所示,耳座4距离安装孔8较远,不影响对焊颈法兰3的贯穿及焊接操作。
综上,本实用新型指出的一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,适合大型管道上焊颈法兰的定位,提升了后续焊接后焊颈法兰的位置精度和质量,而且拆装便利,定位的工作效率高。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,用于焊颈法兰在管道上的定位,其特征在于,包括:螺柱、第一弧形定位垫片、螺母和支承座,所述支承座包括第二弧形定位垫片和螺套,所述螺套垂直设置在第二弧形定位垫片的内凹面上,所述管道外壁上内凹设置有与焊颈法兰对应的安装孔,所述焊颈法兰设置在安装孔中,所述螺柱贯穿焊颈法兰并延伸至管道中,所述螺套设置螺柱的末端,所述第二弧形定位垫片与管道的内壁相贴合,所述第一弧形定位垫片可移动地设置在螺柱上,所述第一弧形定位垫片的外凸弧面与管道内与安装孔位置对应的内壁相贴合,所述螺母设置在螺柱上并位于第一弧形定位垫片的内凹侧进行限位。
2.根据权利要求1所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述螺套位于第二弧形定位垫片的内凹面中部。
3.根据权利要求1所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述第一弧形定位垫片上设置有与螺柱对应的通孔。
4.根据权利要求1所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述第一弧形定位垫片及第二弧形定位垫片的外凸弧面半径与管道的内孔半径相对应。
5.根据权利要求1所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述螺柱的顶部设置有耳座。
6.根据权利要求5所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述耳座采用环形结构。
7.根据权利要求1所述的焊颈法兰在管道上的焊接定位工装,其特征在于,所述螺套内设置有与螺柱对应的螺纹孔。
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