CN213135617U - 一种弯管焊接定位装置 - Google Patents
一种弯管焊接定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213135617U CN213135617U CN202021563892.3U CN202021563892U CN213135617U CN 213135617 U CN213135617 U CN 213135617U CN 202021563892 U CN202021563892 U CN 202021563892U CN 213135617 U CN213135617 U CN 213135617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- wedge
- positioning
- pipe
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种弯管焊接定位装置，用于在将弯管焊接到直管的端部时，对弯管和直管进行定位，能够有效地控制焊接角度，保证装配质量。令焊接时弯管相对直管的上翘角度为第一焊接角度，弯管相对直管偏转的角度为第二焊接角度；弯管焊接定位装置包括底座以及安装在底座上楔形块和直管定位座；直管定位座用于待焊接的直管的支撑定位；楔形块用于待焊接的弯管的支撑定位；楔形块上表面为斜面，且该斜面的倾斜角度与第一焊接角度相同；楔形块上表面加工有用于放置弯管的弧形槽；楔形块安装在底座上后，其斜面朝向直管定位座所在端，且在底座所在平面内，楔形块的中心线相对直管定位座中心线的偏转角度与第二焊接角度相同。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种弯管焊接定位装置。
背景技术
在将弯管焊接到直管的端部形成如图1所示的管件时，通常要求直管与弯管之间有设定的焊接角度要求以利于管件与其他零件的装配。在焊接时若没有工装保证，焊接角度无法得到有效地控制，影响装配，质量一致性差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种弯管焊接定位装置，用于在将弯管焊接到直管的端部时，对弯管和直管进行定位，能够有效地控制焊接角度，保证装配质量。
所述的弯管焊接定位装置用于在将弯管焊接到直管的端部时，对所述弯管和所述直管进行定位；令焊接时所述弯管相对直管的上翘角度为第一焊接角度，所述弯管相对直管偏转的角度为第二焊接角度；
所述弯管焊接定位装置包括底座以及安装在所述底座上楔形块和直管定位座；
所述直管定位座用于待焊接的直管的支撑定位；所述楔形块用于待焊接的弯管的支撑定位；
所述楔形块上表面为斜面，且该斜面的倾斜角度与所述第一焊接角度相同；所述楔形块上表面加工有用于放置所述弯管的弧形槽；
所述楔形块安装在所述底座上后，其斜面朝向所述直管定位座所在端，且在底座所在平面内，所述楔形块的中心线相对所述直管定位座中心线的偏转角度与所述第二焊接角度相同。
作为本实用新型的一种优选方式，所述直管定位座包括两块定位板，两块所述定位板相对固定在所述底座上，两块定位板之间的距离与所述直管的外径相同，所述直管放置在两块定位板之间。
作为本实用新型的一种优选方式，所述楔形块上表面的弧形槽为与半圆形槽，所述半圆形槽的半径与所述弯管的半径相同。
作为本实用新型的一种优选方式，所述楔形块的弧形槽内加工有一个以上与其底面垂直的定位孔，所述楔形块通过与所述定位孔配合的定位销固定安装在底座上。
有益效果：
在将弯管焊接到直管的端部时，通过该焊接定位装置对待焊接的弯管进行定位，通过定位装置保证直管与弯管之间的连接角度符合设定要求，能够有效地控制焊接角度，使得焊接后的产品质量一致性好，保证焊接后管件的质量。
附图说明
图1为待定位的弯管的结构示意图；
图2为本实用新型的弯管定位装置的俯视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4和图5为楔形块的结构示意图。
其中：1-底座，2-定位销，3-楔形块，4-定位板
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。
本实施例提供一种弯管焊接定位装置，用于在进行弯管与直管焊接时对弯管和直管进行定位。
如图1所示的管件包括相连的弯管和直管，该管件是通过将弯管焊接在直管的端部形成的，焊接后的管件要求弯管相对直管的上翘角度(即弯管外圆周与直管连接处的切线与直管轴线之间的夹角)为15°(令为第一焊接角度)，弯管相对直管偏转的角度为39°(令为第二焊接角度)。
如图2和图3所示，该弯管焊接定位装置包括：底座1、楔形块3和两块定位板4；两块定位板4相对固定在底座1上，两块定位板之间的距离与直管的外径相同，使用时，直管放置在两块定位板4之间，实现对直管的径向定位。本例中，两块定位板4通过点焊的方式焊接在底座1上。
楔形块3的结构如图4和图5所示，楔形块3底面为平面，上表面为斜面，且该斜面的倾斜角度与弯管相对直管的上翘角度相同，为15°，楔形块3用于实现对待焊接的弯管的定位支撑，由此通过楔形块3自身的角度来保证第一焊接角度。楔形块3上表面加工有弧形槽(优选为半圆形槽)，该弧形槽与弯管的外圆周面匹配，使用时，待焊接端的弯管放置在楔形块3的弧形槽内，通过楔形块3实现对弯管的支撑和定位。同时楔形块3的弧形槽内加工有两个与其底面垂直的定位孔。
如图2和图3所示，楔形块3通过两个与定位孔配合的定位销2固定安装在底座1上，楔形块3厚度较小的一端与定位板4相对；在底座1所在平面内楔形块3上定位孔中心线的垂线与两块定位板4水平中心线的垂线之间的夹角为39°(即楔形块3的中心线相对两块定位板4的中心线偏转39°)；即第二焊接角度通过两块定位板4和楔形块3在底座1上的安装位置配合保证。
由此，在将弯管焊接到直管端部形成如图1所示的管件时，首先将直管放置在两个定位板4之间，将待焊接端的弯管放在楔形块3上，使直管和弯管的待焊接面对接；然后在直管和弯管的对接处预焊即可，由此就可以保证所形成的管件的角度要求。
综上，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种弯管焊接定位装置，其特征在于，用于在将弯管焊接到直管的端部时，对所述弯管和所述直管进行定位；令焊接时所述弯管相对直管的上翘角度为第一焊接角度，所述弯管相对直管偏转的角度为第二焊接角度；
所述弯管焊接定位装置包括底座(1)以及安装在所述底座(1)上楔形块(3)和直管定位座；
所述直管定位座用于待焊接的直管的支撑定位；所述楔形块(3)用于待焊接的弯管的支撑定位；
所述楔形块(3)上表面为斜面，且该斜面的倾斜角度与所述第一焊接角度相同；所述楔形块(3)上表面加工有用于放置所述弯管的弧形槽；
所述楔形块(3)安装在所述底座(1)上后，其斜面朝向所述直管定位座所在端，且在底座(1)所在平面内，所述楔形块(3)的中心线相对所述直管定位座中心线的偏转角度与所述第二焊接角度相同。
2.如权利要求1所述的弯管焊接定位装置，其特征在于，所述直管定位座包括两块定位板(4)，两块所述定位板(4)相对固定在所述底座(1)上，两块定位板(4)之间的距离与所述直管的外径相同，所述直管放置在两块定位板(4)之间。
3.如权利要求1所述的弯管焊接定位装置，其特征在于，所述楔形块(3)上表面的弧形槽为与半圆形槽，所述半圆形槽的半径与所述弯管的半径相同。
4.如权利要求1所述的弯管焊接定位装置，其特征在于，所述楔形块(3)的弧形槽内加工有一个以上与其底面垂直的定位孔，所述楔形块(3)通过与所述定位孔配合的定位销(2)固定安装在底座(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021563892.3U CN213135617U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种弯管焊接定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021563892.3U CN213135617U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种弯管焊接定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213135617U true CN213135617U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75735297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021563892.3U Active CN213135617U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种弯管焊接定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213135617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369787A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-10 | 贵州詹阳动力重工有限公司 | 一种全地形车空间弯管的组焊方法及焊接工装 |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021563892.3U patent/CN213135617U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113369787A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-09-10 | 贵州詹阳动力重工有限公司 | 一种全地形车空间弯管的组焊方法及焊接工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213135617U (zh) | 一种弯管焊接定位装置 | |
| CN206732428U (zh) | 箱体四个侧板焊接用夹具 | |
| CN210306366U (zh) | 一种封头中心接管法兰装焊辅助工装 | |
| CN210152687U (zh) | 一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构 | |
| CN215787924U (zh) | 一种多孔管件的焊接定位装置 | |
| CN216607825U (zh) | 一种用于焊接的中心定位装置 | |
| KR20100011108A (ko) | 파이프 연결 작업용 클램프 | |
| CN213730253U (zh) | 一种锅炉管钢板对称装配工装 | |
| CN209919205U (zh) | 一种环形角钢组对焊接工装 | |
| CN210756162U (zh) | 一种管道焊接工装 | |
| CN219026530U (zh) | 一种弯管焊接夹具 | |
| CN110940250A (zh) | 组装式管件检具 | |
| CN113389780A (zh) | 一种圆管连接接头 | |
| CN114833413A (zh) | 一种径向扩压器螺座焊接用夹具及器真空钎焊工艺 | |
| CN220388432U (zh) | 一种用于抑制高精度管路焊接变形的高强度刚性固定夹具 | |
| CN218311804U (zh) | 轨道用固定管及其焊接工装 | |
| CN110961852A (zh) | 一种具有分度调节的点焊装置 | |
| CN220196755U (zh) | 一种焊颈法兰在管道上的焊接定位工装 | |
| CN112304984B (zh) | 一种焊接结构件射线检测的通用快速定位检测工装 | |
| CN209793003U (zh) | 一种用于90°弯头内壁整体堆焊的弯头固定装置 | |
| CN220825628U (zh) | 一种接管焊接定位工装 | |
| CN213827767U (zh) | 一种大型组合电器壳体的侧面焊接件定位装置 | |
| CN220838634U (zh) | 一种喷嘴焊接定位工装 | |
| CN216715496U (zh) | 一种混合机筒体对接法兰 | |
| CN110711999A (zh) | 管道装配装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |