CN210152687U - 一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，包括液压支架立柱，所述液压支架立柱两球头端分别滑动嵌入在柱帽和柱窝内，所述柱帽包括顶板、侧板、支撑板、第一定位板、第二定位板、半环形板、圆钢、第三定位板，所述顶板顶面焊接有两个半环形板，两个半环形板内弧面相对设置。本实用新型采用多块板料组焊结构，而这些板料与组焊成顶梁和底座等箱体的板料等强度或高一级，设计结构简单，焊接性很好；组焊件塑性较好，相比铸件在承受相同的力时不易开裂，并且采用组焊件在维修过程中只需要更换损害的部位，节约大量成本资源，同时减少对环境的污染。

Description

一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构

技术领域

本实用新型涉及液压支架设备技术领域，具体为一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构。

背景技术

液压支架柱窝和柱帽分别布置于液压支架底座和顶梁内，作用于液压支架立柱的两球头端，是液压支架的受力支撑点。

传统的柱窝和柱帽为铸件，其缺点如下：

1、铸件结构设计时必须要充分掌握其外形、内腔、壁厚及肋间连接等设计的基本原则，保证工作性能和力学性能，同时要考虑铸件结构设计的适用性、工艺性和经济性；

2、铸件的缺陷产生的原因较多，成品率不高；

3、铸件的焊接性差，不只在柱窝或柱帽与底座或顶梁箱体组焊时焊接性差，焊接工艺要求极其严格，甚至在液压支架使用过程中出现的柱窝或柱帽开裂的情况时，由于铸件的焊接性差，只能重新更换柱窝或柱帽；

4、铸造对环境污染较严重。

因此我们对此做出改进，提出一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，包括液压支架立柱，所述液压支架立柱两球头端分别滑动嵌入在柱帽和柱窝内，所述柱帽包括顶板、侧板、支撑板、第一定位板、第二定位板、半环形板、圆钢、第三定位板，所述顶板顶面焊接有两个半环形板，两个半环形板内弧面相对设置，所述顶板底面上前后两侧分别焊接有侧板，两个侧板之间的端部分别焊接有支撑板，所述支撑板与顶板底面焊接固定连接，所述顶板底面中心处焊接有圆钢，所述圆钢前后两侧分别焊接有第二定位板，第二定位板与顶板底面焊接固定连接，所述圆钢左右两侧分别焊接有第一定位板和第三定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱窝包括第一筋板、第二筋板、第三筋板和定位槽，所述第一筋板底面焊接有第二筋板，所述第二筋板底面焊接有第三筋板，所述第一筋板上开有定位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半环形板相对形成半球形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述半环形板内弧面和外弧面底端分别与顶板顶面进行焊接，形成焊缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筋板上设置的定位槽内侧底部进行焊接，形成焊缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一筋板底面边缘处与第二筋板顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二筋板底面边缘处与第三筋板顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

本实用新型的有益效果是：该种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，采用多块板料组焊结构，而这些板料与组焊成顶梁和底座等箱体的板料等强度或高一级，设计结构简单，焊接性很好；组焊件塑性较好，相比铸件在承受相同的力时不易开裂，并且采用组焊件在维修过程中只需要更换损害的部位，节约大量成本资源，同时减少对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的柱帽剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的图2的仰视结构示意图；

图4是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的图2的俯视结构示意图；

图5是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的柱窝剖视结构示意图；

图6是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的图5侧视结构示意图；

图7是本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构的图5俯视结构示意图。

图中：1、液压支架立柱；2、柱帽；3、柱窝；4、顶板；5、侧板；6、支撑板；7、第一定位板；8、第二定位板；9、半环形板；10、圆钢；11、第三定位板；12、第一筋板；13、第二筋板；14、第三筋板；15、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型本实用新型一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，包括液压支架立柱1，所述液压支架立柱1两球头端分别滑动嵌入在柱帽2和柱窝3内，所述柱帽2包括顶板4、侧板5、支撑板6、第一定位板7、第二定位板8、半环形板9、圆钢10、第三定位板11，所述顶板4顶面焊接有两个半环形板9，两个半环形板9内弧面相对设置，所述顶板4底面上前后两侧分别焊接有侧板5，两个侧板5之间的端部分别焊接有支撑板6，所述支撑板6与顶板4底面焊接固定连接，所述顶板4底面中心处焊接有圆钢10，所述圆钢10前后两侧分别焊接有第二定位板8，第二定位板8与顶板4底面焊接固定连接，所述圆钢10 左右两侧分别焊接有第一定位板7和第三定位板11。

其中，所述柱窝3包括第一筋板12、第二筋板13、第三筋板14 和定位槽15，所述第一筋板12底面焊接有第二筋板13，所述第二筋板13底面焊接有第三筋板14，所述第一筋板12上开有定位槽15。

其中，两个所述半环形板9相对形成半球形槽。

其中，两个所述半环形板9内弧面和外弧面底端分别与顶板4顶面进行焊接，形成焊缝。

其中，所述第一筋板12上设置的定位槽15内侧底部进行焊接，形成焊缝。

其中，所述第一筋板12底面边缘处与第二筋板13顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

其中，所述第二筋板13底面边缘处与第三筋板14顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

工作时

本装置采用多块板料组焊结构，而这些板料与组焊成顶梁和底座等箱体的板料等强度或高一级，顶板4、侧板5、支撑板6、第一定位板7、第二定位板8、第三定位板11采用Q550δ60钢板制成，半环形板9和圆钢10采用27SiMn经过调质后制成，第一筋板12采用 Q550δ30钢板制成，第二筋板13采用Q550δ80钢板制成，第三筋板14采用Q550δ40钢板制成，设计结构简单，焊接性很好；组焊件塑性较好，相比铸件在承受相同的力时不易开裂，并且采用组焊件在维修过程中只需要更换损害的部位，节约大量成本资源，同时减少对环境的污染。

同时，主体焊缝抗拉强度不低于700MPa，其余焊缝不得低于 600MPa，焊缝质量和外观应符合MT/T587-2011《液压支架结构件制造技术条件》规定，焊前除锈，焊后去除焊渣、焊瘤等飞溅物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，包括液压支架立柱(1)，所述液压支架立柱(1)两球头端分别滑动嵌入在柱帽(2)和柱窝(3)内，其特征在于，所述柱帽(2)包括顶板(4)、侧板(5)、支撑板(6)、第一定位板(7)、第二定位板(8)、半环形板(9)、圆钢(10)、第三定位板(11)，所述顶板(4)顶面焊接有两个半环形板(9)，两个半环形板(9)内弧面相对设置，所述顶板(4)底面上前后两侧分别焊接有侧板(5)，两个侧板(5)之间的端部分别焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与顶板(4)底面焊接固定连接，所述顶板(4)底面中心处焊接有圆钢(10)，所述圆钢(10)前后两侧分别焊接有第二定位板(8)，第二定位板(8)与顶板(4)底面焊接固定连接，所述圆钢(10)左右两侧分别焊接有第一定位板(7)和第三定位板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，所述柱窝(3)包括第一筋板(12)、第二筋板(13)、第三筋板(14)和定位槽(15)，所述第一筋板(12)底面焊接有第二筋板(13)，所述第二筋板(13)底面焊接有第三筋板(14)，所述第一筋板(12)上开有定位槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，两个所述半环形板(9)相对形成半球形槽。

4.根据权利要求1所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，两个所述半环形板(9)内弧面和外弧面底端分别与顶板(4)顶面进行焊接，形成焊缝。

5.根据权利要求2所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，所述第一筋板(12)上设置的定位槽(15)内侧底部进行焊接，形成焊缝。

6.根据权利要求2所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，所述第一筋板(12)底面边缘处与第二筋板(13)顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

7.根据权利要求2所述的一种液压支架用新型柱窝和柱帽结构，其特征在于，所述第二筋板(13)底面边缘处与第三筋板(14)顶面边缘处进行焊接，形成焊缝。

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