CN214601952U - 一种新型精密零件加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种新型精密零件加工车床，包括主体装置、夹持装置、驱动装置、工作装置以及操作装置，主体装置包括储物柜、工作平台、滑动光轴以及防溅罩，工作平台一端与储物柜一表面连接，滑动光轴一端与工作平台一表面连接，防溅罩一端与储物柜一表面连接，驱动装置包括主机箱、电机轴以及步进电机，主机箱一端与工作平台一表面连接，电机轴与主机箱旋转配合。本实用新型通过采用半包裹式防溅罩防止加工产生的金属废屑四处飞溅从而造成的人员伤害等事故，通过设置步进电机在设备自动模式下代替人工进行加工，提高了生产力以及精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密零件加工领域，特别涉及一种新型精密零件加工车床。
背景技术
常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。超精加工是采用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行精整加工。砂带磨削是采用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。镜面磨削是达到最佳表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件，表面粗糙度不大于0.01微米，光如镜面，可以清晰成像。精密加工在制造业中处于十分重要的地位。
现有技术下新型精密零件加工车床有着精密加工过程复杂没法自动化、不能够成保护加工工人的缺点，为此我们提出了一种新型精密零件加工车床。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型精密零件加工车床，可以有效解决背景技术中加工过程没法自动化、加工时出产废料溅伤工人等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型精密零件加工车床，包括主体装置、夹持装置、驱动装置、工作装置以及操作装置，所述主体装置包括储物柜、工作平台、滑动光轴以及防溅罩，所述工作平台一端与储物柜一表面连接，所述滑动光轴一端与工作平台一表面连接，所述防溅罩一端与储物柜一表面连接，所述驱动装置包括主机箱、电机轴以及步进电机，所述主机箱一端与工作平台一表面连接，所述电机轴与主机箱旋转配合，所述步进电机与滑动光轴滑动配合，所述夹持装置包括旋转自锁定心式夹具以及卡钳，所述旋转自锁定心式夹具与电机轴旋转配合，若干所述卡钳一端均与旋转自锁定心式夹具一表面连接，其中，卡钳有三个，起到了加强固定夹持物的作用，所述工作装置包括移动平台以及切削平台，所述移动平台一端与步进电机一表面连接，所述切削平台一端与移动平台一表面连接，所述操作装置包括启动旋钮以及急停按钮，所述启动旋钮一端与主机箱一表面连接，所述急停按钮一端与主机箱一表面连接。
优选的，所述主体装置还包括脚垫，若干所述脚垫一端均与储物柜一表面连接，其中，脚垫有四个，起到了有效保护防滑新型精密零件加工车床的作用。
优选的，所述夹持装置还包括锁紧器，所述锁紧器与电机轴旋转配合，起到了有效固定锁紧旋转自锁定心式夹具的作用。
优选的，所述驱动装置还包括数显屏幕，所述数显屏幕一端与主机箱一表面连接，起到了有效操控监控新型精密零件加工床的作用。
优选的，所述工作装置还包括刀具夹持器，所述刀具夹持器一端与移动平台一表面连接，起到了有效固定刀具防止刀具伤人的作用。
优选的，所述操作装置还包括手摇步进轮，所述手摇步进轮一端与步进电机一表面连接，起到了有效在控制装置不起作用的时段控制步进电机的作用。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置采用半包裹式防溅罩防止加工产生的金属废屑四处飞溅从而造成的人员伤害等事故；
2、本实用新型通过设置步进电机在设备自动模式下代替人工进行加工，提高了生产力以及精准度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型精密零件加工车床的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种新型精密零件加工车床的整体结构示意图；
图3为图2中A处局部放大视图；
图4为图2中B处局部放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、主体装置；200、夹持装置；300、驱动装置；400、工作装置；500、操作装置；110、储物柜；120、工作平台；130、脚垫；140、滑动光轴；150、防溅罩；210、旋转自锁定心式夹具；220、卡钳；230、锁紧器；310、主机箱；320、数显屏幕；330、电机轴；340、步进电机；410、移动平台；420、切削平台；430、刀具夹持器；510、启动旋钮；520、急停按钮；530、手摇步进轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1—4，本实用新型为一种新型精密零件加工车床，包括主体装置100、夹持装置200、驱动装置300、工作装置400以及操作装置500，其特征在于：主体装置100包括储物柜110、工作平台120、滑动光轴140以及防溅罩150，工作平台120一端与储物柜110一表面连接，滑动光轴140一端与工作平台120一表面连接，防溅罩150一端与储物柜110一表面连接，驱动装置300包括主机箱310、电机轴330以及步进电机340，主机箱310一端与工作平台120一表面连接，电机轴330与主机箱310旋转配合，步进电机340与滑动光轴140滑动配合，夹持装置200包括旋转自锁定心式夹具210以及卡钳220，旋转自锁定心式夹具210与电机轴330旋转配合，若干卡钳220一端均与旋转自锁定心式夹具210一表面连接，其中，卡钳220有三个，起到了加强固定夹持物的作用，工作装置400包括移动平台410以及切削平台420，移动平台410一端与步进电机340一表面连接，切削平台420一端与移动平台410一表面连接，操作装置500包括启动旋钮510以及急停按钮520，启动旋钮510一端与主机箱310一表面连接，急停按钮520一端与主机箱310一表面连接。
参考图2，主体装置100还包括脚垫130，若干脚垫130一端均与储物柜110一表面连接，其中，脚垫130有四个，起到了有效保护防滑新型精密零件加工车床的作用。
参考图3，夹持装置200还包括锁紧器230，锁紧器230与电机轴330旋转配合，起到了有效固定锁紧旋转自锁定心式夹具210的作用。
参考图3，驱动装置300还包括数显屏幕320，数显屏幕320一端与主机箱310一表面连接，起到了有效操控监控新型精密零件加工床的作用。
参考图4，工作装置400还包括刀具夹持器430，刀具夹持器430一端与移动平台410一表面连接，起到了有效固定刀具防止刀具伤人的作用。
参考图2，操作装置500还包括手摇步进轮530，手摇步进轮530一端与步进电机340一表面连接，起到了有效在控制装置不起作用的时段控制步进电机340的作用。
在人员在使用时，首先将待加工工件夹持在旋转自锁定心式夹具210上，锁紧锁紧器230，转动启动旋钮510设备开始工作，按下急停按钮520设备立即停止工作，防止危险发生，人员可以通过手摇步进轮530控制进刀量。在自动模式下，设备可以执行指定的加工程序，步进电机340开始工作，装置可以自动进行加工，具有较高的自动化。通过更换不同的工作部，可以实现对不同的加工要求进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型精密零件加工车床，包括主体装置(100)、夹持装置(200)、驱动装置(300)、工作装置(400)以及操作装置(500)，其特征在于：所述主体装置(100)包括储物柜(110)、工作平台(120)、滑动光轴(140)以及防溅罩(150)，所述工作平台(120)一端与储物柜(110)一表面连接，所述滑动光轴(140)一端与工作平台(120)一表面连接，所述防溅罩(150)一端与储物柜(110)一表面连接，所述驱动装置(300)包括主机箱(310)、电机轴(330)以及步进电机(340)，所述主机箱(310)一端与工作平台(120)一表面连接，所述电机轴(330)与主机箱(310)旋转配合，所述步进电机(340)与滑动光轴(140)滑动配合，所述夹持装置(200)包括旋转自锁定心式夹具(210)以及卡钳(220)，所述旋转自锁定心式夹具(210)与电机轴(330)旋转配合，若干所述卡钳(220)一端均与旋转自锁定心式夹具(210)一表面连接，所述工作装置(400)包括移动平台(410)以及切削平台(420)，所述移动平台(410)一端与步进电机(340)一表面连接，所述切削平台(420)一端与移动平台(410)一表面连接，所述操作装置(500)包括启动旋钮(510)以及急停按钮(520)，所述启动旋钮(510)一端与主机箱(310)一表面连接，所述急停按钮(520)一端与主机箱(310)一表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密零件加工车床，其特征在于：所述主体装置(100)还包括脚垫(130)，若干所述脚垫(130)一端均与储物柜(110)一表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型精密零件加工车床，其特征在于：所述夹持装置(200)还包括锁紧器(230)，所述锁紧器(230)与电机轴(330)旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密零件加工车床，其特征在于：所述驱动装置(300)还包括数显屏幕(320)，所述数显屏幕(320)一端与主机箱(310)一表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密零件加工车床，其特征在于：所述工作装置(400)还包括刀具夹持器(430)，所述刀具夹持器(430)一端与移动平台(410)一表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密零件加工车床，其特征在于：所述操作装置(500)还包括手摇步进轮(530)，所述手摇步进轮(530)一端与步进电机(340)一表面连接。
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