CN214601316U - 一种新式型钢冲切一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲切机技术领域，且公开了一种新式型钢冲切一体机，包括底座，底座的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的内部滑动连接有滑动板,滑动板的前侧固定连接有冲切机本体,底座的内部开设有凹槽,底座的内部开设有与凹槽相连通的辅助槽。该新式型钢冲切一体机，通过两个放置板形成闭合，进而切割下来的钢管掉在放置板的上侧，进而当切割完成后，冲切机本体复位，进而滑动板和下降板在底座的内部上升，避免了传统的冲切钢管用手拿捏时，由于切割的震动导致钢管碎末对手产生伤害，以及避免对冲切好的钢管直接掉落时造成损坏，进而提高了对冲切好的钢管形态的保护，保障了钢管使用的有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切机技术领域，具体为一种新式型钢冲切一体机。
背景技术
目前在钢格板的生产过程中，扁钢或者圆钢要经过冲孔、切断处理，需要用到裁切工艺，将冲孔后的或圆钢扁钢裁切成相同的长度，进而便于后续的加工生产，提高钢格板的生产效率。
根据上述问题对比公开专利：202020273513.0，公开了一种冲孔切断一体机的切断装置，该装置下支撑架上设有下刀体，液压缸输出轴的端部设有上刀体，液压缸带动上刀体运动，上刀体与下刀体相互配合，对扁钢进行裁切，工作台的端部设有送料架，送料架内转动连接有下送料辊和上送料辊，工作台靠近送料架的端部设有储料板，裁切后的扁钢直接落至储料板上，便于操作员收集扁钢，但是方案在使用中会存在以下问题：在对材质较薄和半径较大的圆形钢管在进行冲切时，由于钢管在切割完以后直接落在储料板上面，进而导致切割好的钢管与出料板以及钢管之间发生碰撞导致形变，进而导致切割好的钢管不能有效的使用，以及进行二次整修带来时间和人工的浪费风问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新式型钢冲切一体机，具备保障了冲切好钢管形态的保护，保障了钢管使用的有效性等优点，解决了切割好的钢管与出料板以及钢管之间发生碰撞导致形变的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式型钢冲切一体机，包括底座，底座的上侧固定连接有支撑板,支撑板的内部滑动连接有滑动板,滑动板的前侧固定连接有冲切机本体,底座的内部开设有凹槽,底座的内部开设有与凹槽相连通的辅助槽,滑动板的表面滑动连接在辅助槽的内部，滑动板的左侧固定连接有下降板,底座的内部开设有滑槽,滑槽的内部设置有挤压装置，凹槽的内部固定连接有滑动杆,滑动杆的后端设置有推动装置。
优选的，所述挤压装置包括滑板,滑板的表面滑动连接在滑槽的内部，滑板的后侧固定连接有移动板,移动板的下侧滑动连接在凹槽的内部，滑板的左侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的左端固定连接在滑槽的内部。
优选的，所述下降板的形状为半圆状，滑槽的形状为十字架状，移动板右上方的形状和移动板左后方的形状均为倾斜状。
优选的，所述推动装置包括辅助板,辅助板的前侧滑动连接在滑动杆的后端，辅助板的后侧固定连接有放置板,辅助板和放置板的下侧在凹槽的内部滑动连接，滑动杆的表面滑动套接有第二弹簧,第二弹簧的前后两端分别固定连接在凹槽的内部和辅助板的前侧。
优选的，所述辅助板右前方的形状同样为倾斜状，辅助板右前方的形状和移动板左后方的形状相吻合。
优选的，所述放置板的上侧形状为弧形，底座的内部开设有与凹槽相连通的出料槽,底座的后侧开设有与出料槽相连通的出料口,底座的上侧固定连接有限位板，限位板的形状为凹字状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新式型钢冲切一体机，具备以下有益效果：
1、该新式型钢冲切一体机，通过两个放置板形成闭合，进而切割下来的钢管掉在放置板的上侧，进而当切割完成后，冲切机本体复位，进而滑动板和下降板在底座的内部上升，进而移动板和辅助板在第一弹簧的弹力和第二弹簧的拉力下进行复位，进而放置板对出料槽的封闭打开，进而被冲切下来的钢管落入出料槽的内部，进过出料口流出，这样的方式保障了被切割下来的钢管可以经过出料槽缓慢流出，进而避免了传统的冲切钢管用手拿捏时，由于切割的震动导致钢管碎末对手产生伤害，以及避免对冲切好的钢管直接掉落时造成损坏，进而提高了对冲切好的钢管形态的保护，保障了钢管使用的有效性。
2、该新式型钢冲切一体机，通过滑动板跟随冲切机本体进行向下运动切割时，滑动板左侧的下降板会挤压移动板的右侧，进而在下降板的半圆状与移动板右上方的倾斜状的设置下，下降板挤压移动板的右侧时具有一个向下的平滑力，进而保障了移动板在凹槽的内部向左滑动时有一个较强的推动力，进而提高了移动板在凹槽内部滑动时的灵活。
3、该新式型钢冲切一体机，通过放置板的弧形是为了放置钢管，进而被冲切机本体切割下来的钢管在放置板的上侧具有一个中心向下的趋势，进而避免传统平行矩形板上被切割的钢管发生移动，进而保障切割下来的钢管具有一个稳定性，也避免对钢管防止直接坠落带来形态的损伤。
附图说明
图1为本实用新型一种新式型钢冲切一体机结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图；
图3为本实用新型出料槽结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3冲切机本体、4滑动板、5凹槽、6辅助槽、7下降板、8滑槽、9滑板、10移动板、11第一弹簧、12滑动杆、13辅助板、14第二弹簧、15放置板、16出料槽、17出料口、18限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种新式型钢冲切一体机，包括底座1,底座1的上侧固定连接有支撑板2,支撑板2的内部滑动连接有滑动板4,滑动板4的前侧固定连接有冲切机本体3,冲切机本体3为现有结构，在此不做过多的赘述，底座1的内部开设有凹槽5,底座1的内部开设有与凹槽5相连通的辅助槽6,滑动板4的表面滑动连接在辅助槽6的内部，滑动板4的左侧固定连接有下降板7,下降板7的形状为半圆状，底座1的内部开设有滑槽8,滑槽8的形状为十字架状，滑槽8的内部滑动连接有滑板9,滑板9的后侧固定连接有移动板10,移动板10的下侧滑动连接在凹槽5的内部，移动板10右上方的形状和移动板10左后方的形状均为倾斜状，滑板9的左侧固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11的左端固定连接在滑槽8的内部，通过滑动板4跟随冲切机本体3进行向下运动切割时，滑动板4左侧的下降板7会挤压移动板10的右侧，进而在下降板7的半圆状与移动板10右上方的倾斜状的设置下，下降板7挤压移动板10的右侧时具有一个向下的平滑力，进而保障了移动板10在凹槽5的内部向左滑动时有一个较强的推动力，进而提高了移动板10在凹槽5内部滑动时的灵活性；
凹槽5的内部固定连接有滑动杆12,滑动杆12的后端滑动连接有辅助板13,辅助板13右前方的形状同样为倾斜状，辅助板13右前方的形状和移动板10左后方的形状相吻合，辅助板13的后侧固定连接有放置板15,放置板15的上侧形状为弧形，辅助板13和放置板15的下侧在凹槽5的内部滑动连接，放置板15的弧形是为了放置钢管，进而被冲切机本体3切割下来的钢管在放置板15的上侧具有一个中心向下的趋势，进而避免传统平行矩形板上被切割的钢管发生移动，进而保障切割下来的钢管具有一个稳定性；
滑动杆12的表面滑动套接有第二弹簧14,第二弹簧14的前后两端分别固定连接在凹槽5的内部和辅助板13的前侧，底座1的内部开设有与凹槽5相连通的出料槽16,底座1的后侧开设有与出料槽16相连通的出料口17,底座1的上侧固定连接有限位板18，限位板18的形状为凹字状，通过将钢管放在限位板18的右侧，冲切机本体3进行冲切工作，进而在冲切机本体3下降时，冲切机本体3带动滑动板4左侧的下降板7挤压移动板10，进而在移动板10和辅助板13的倾斜状吻合下，移动板10对辅助板13进行挤压，进而辅助板13在凹槽5的内部向后滑动，进而使两个放置板15相对运动，进而两个放置板15形成闭合，进而切割下来的钢管掉在放置板15的上侧，进而当切割完成后，冲切机本体3复位，进而滑动板4和下降板7在底座1的内部上升，进而移动板10和辅助板13在第一弹簧11的弹力和第二弹簧14的拉力下进行复位，进而放置板15对出料槽16的封闭打开，进而被冲切下来的钢管落入出料槽16的内部，进过出料口17流出，这样的方式保障了被切割下来的钢管可以经过出料槽16缓慢流出，进而避免了传统的冲切钢管用手拿捏时，由于切割的震动导致钢管碎末对手产生伤害，以及避免对冲切好的钢管直接掉落时造成损坏，进而提高了对冲切好的钢管形态的保护。
工作原理：一种新式型钢冲切一体机，通过滑动板4跟随冲切机本体3进行向下运动切割时，滑动板4左侧的下降板7会挤压移动板10的右侧，进而在下降板7的半圆状与移动板10右上方的倾斜状的设置下，下降板7挤压移动板10的右侧时具有一个向下的平滑力，进而保障了移动板10在凹槽5的内部向左滑动时有一个较强的推动力，进而提高了移动板10在凹槽5内部滑动时的灵活；
放置板15的弧形是为了放置钢管，进而被冲切机本体3切割下来的钢管在放置板15的上侧具有一个中心向下的趋势，进而避免传统平行矩形板上被切割的钢管发生移动，进而保障切割下来的钢管具有一个稳定性；
通过将钢管放在限位板18的右侧，冲切机本体3进行冲切工作，进而在冲切机本体3下降时，冲切机本体3带动滑动板4左侧的下降板7挤压移动板10，进而在移动板10和辅助板13的倾斜状吻合下，移动板10对辅助板13进行挤压，进而辅助板13在凹槽5的内部向后滑动，进而使两个放置板15相对运动，进而两个放置板15形成闭合，进而切割下来的钢管掉在放置板15的上侧，进而当切割完成后，冲切机本体3复位，进而滑动板4和下降板7在底座1的内部上升，进而移动板10和辅助板13在第一弹簧11的弹力和第二弹簧14的拉力下进行复位，进而放置板15对出料槽16的封闭打开，进而被冲切下来的钢管落入出料槽16的内部，进过出料口17流出，这样的方式保障了被切割下来的钢管可以经过出料槽16缓慢流出，进而避免了传统的冲切钢管用手拿捏时，由于切割的震动导致钢管碎末对手产生伤害，以及避免对冲切好的钢管直接掉落时造成损坏，进而提高了对冲切好的钢管形态的保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新式型钢冲切一体机，包括底座(1)，底座(1)的上侧固定连接有支撑板(2),其特征在于：所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑动板(4),滑动板(4)的前侧固定连接有冲切机本体(3),底座(1)的内部开设有凹槽(5),底座(1)的内部开设有与凹槽(5)相连通的辅助槽(6),滑动板(4)的表面滑动连接在辅助槽(6)的内部，滑动板(4)的左侧固定连接有下降板(7),底座(1)的内部开设有滑槽(8),滑槽(8)的内部设置有挤压装置，凹槽(5)的内部固定连接有滑动杆(12),滑动杆(12)的后端设置有推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新式型钢冲切一体机，其特征在于：所述挤压装置包括滑板(9),滑板(9)的表面滑动连接在滑槽(8)的内部，滑板(9)的后侧固定连接有移动板(10),移动板(10)的下侧滑动连接在凹槽(5)的内部，滑板(9)的左侧固定连接有第一弹簧(11),第一弹簧(11)的左端固定连接在滑槽(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种新式型钢冲切一体机，其特征在于：所述下降板(7)的形状为半圆状，滑槽(8)的形状为十字架状，移动板(10)右上方的形状和移动板(10)左后方的形状均为倾斜状。
4.根据权利要求1所述的一种新式型钢冲切一体机，其特征在于：所述推动装置包括辅助板(13),辅助板(13)的前侧滑动连接在滑动杆(12)的后端，辅助板(13)的后侧固定连接有放置板(15),辅助板(13)和放置板(15)的下侧在凹槽(5)的内部滑动连接，滑动杆(12)的表面滑动套接有第二弹簧(14),第二弹簧(14)的前后两端分别固定连接在凹槽(5)的内部和辅助板(13)的前侧。
5.根据权利要求4所述的一种新式型钢冲切一体机，其特征在于：所述辅助板(13)右前方的形状同样为倾斜状，辅助板(13)右前方的形状和移动板(10)左后方的形状相吻合。
6.根据权利要求4所述的一种新式型钢冲切一体机，其特征在于：所述放置板(15)的上侧形状为弧形，底座(1)的内部开设有与凹槽(5)相连通的出料槽(16),底座(1)的后侧开设有与出料槽(16)相连通的出料口(17),底座(1)的上侧固定连接有限位板(18)，限位板(18)的形状为凹字状。
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