CN216828948U - 一种具有铁屑自动收集功能的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有铁屑自动收集功能的锯床，包括机组，所述机组包括夹紧组件和收集组件，所述夹紧组件设置由于机组的一端，所述收集组件设置于夹紧组件的内部，将需要切割的材料放于装置的夹紧组件中，启动装置，在外部转矩的作用下，夹紧组件将逐渐把待切割材料夹紧，使得材料在后续切割时不会因受力而发生偏转，避免其切割的位置出现偏差，同时利用收集组件的作用，使得材料因切割产生的碎屑被快速收集，避免碎屑卡入装置缝隙，导致装置运行受限。

Description

一种具有铁屑自动收集功能的锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种具有铁屑自动收集功能的锯床。

背景技术

锯床是一种工业上用于分切质地坚硬的金属或非金属材料的设备，其通过将材料按照需要切割的位置夹紧，利用带状锯将材料切断。

因此，锯床在实际使用时，容易在切割材料时产生大量的碎屑，该碎屑容易卡入装置的缝隙，导致夹紧组件或其他装置运行受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有铁屑自动收集功能的锯床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有铁屑自动收集功能的锯床，包括机组，所述机组包括夹紧组件和收集组件，所述夹紧组件设置由于机组的一端，所述收集组件设置于夹紧组件的内部，将需要切割的材料放于装置的夹紧组件中，启动装置，在外部转矩的作用下，夹紧组件将逐渐把待切割材料夹紧，使得材料在后续切割时不会因受力而发生偏转，避免其切割的位置出现偏差，同时利用收集组件的作用，使得材料因切割产生的碎屑被快速收集，避免碎屑卡入装置缝隙，导致装置运行受限。

根据上述技术方案，所述夹紧组件包括夹具台，所述夹具台的内部设置为中空状，所述机组还包括机台，所述夹具台安装于机台的一端。

根据上述技术方案，所述夹具台远离机台的端面上设置有夹块一和夹块二，所述夹具台远离机台的端面上开设有滑槽，所述夹块一处于滑槽处的端面上安装有连杆，所述连杆远离夹块一的一端安装于夹具台内部靠近机台的端面上。

根据上述技术方案，所述夹块二处于滑槽处的端面上安装有滑板，所述滑板上开设有螺纹孔，所述滑板的螺纹孔中穿设有丝杠，所述滑板远离夹块二的一端安装有底脚，所述机台靠近夹具台的端面上开设有通孔，所述底脚的宽度大于通孔的直径。

根据上述技术方案，所述收集组件包括收集腔，所述收集腔开设于机台的内部，所述收集腔通过通孔和夹具台内部贯通相连，所述收集腔内部设置有活塞，所述活塞靠近通孔的一端连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的一端安装有挡板，所述挡板的直径大于通孔的直径，所述挡板和通孔相接触。

根据上述技术方案，所述收集腔的内壁中间部分设置为向收集腔内部凹陷，所述活塞的四角设置为倾斜状，所述活塞内部设置为镂空状，所述活塞内部套接有驱动盘，所述驱动盘端面的非圆心处轴承连接于收集腔的内部，所述收集腔远离通孔的一侧连接有排屑管，所述收集腔通过排屑管和外界贯通相连。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有夹紧组件和收集组件，将需要切割的材料放于装置的夹紧组件中，启动装置，在外部转矩的作用下，夹紧组件将逐渐把待切割材料夹紧，使得材料在后续切割时不会因受力而发生偏转，避免其切割的位置出现偏差，同时利用收集组件的作用，使得材料因切割产生的碎屑被快速收集，避免碎屑卡入装置缝隙，导致装置运行受限。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构主视剖面示意图；

图3是本实用新型图2的A部分放大示意图；

图中：1、机组；

2、夹紧组件；21、夹具台；22、滑槽；23、夹块一；24、夹块二；25、连杆；26、丝杠；27、滑板；28、底脚；

3、收集组件；31、通孔；32、收集腔；33、挡板；34、弹簧；35、活塞；36、驱动盘；37、排屑管；

4、机台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有铁屑自动收集功能的锯床，包括机组1，机组1包括夹紧组件2和收集组件3，夹紧组件2设置由于机组1的一端，收集组件3设置于夹紧组件2的内部。

夹紧组件2包括夹具台21，夹具台21的内部设置为中空状，机组1还包括机台4，夹具台21安装于机台4的一端，夹具台21远离机台4的端面上设置有夹块一23和夹块二24，夹具台21远离机台4的端面上开设有滑槽22，夹块一23处于滑槽22处的端面上安装有连杆25，连杆25远离夹块一23的一端安装于夹具台21内部靠近机台4的端面上，夹块二24处于滑槽22处的端面上安装有滑板27，滑板27上开设有螺纹孔，滑板27的螺纹孔中穿设有丝杠26，滑板27远离夹块二24的一端安装有底脚28，机台4靠近夹具台21的端面上开设有通孔31，底脚28的宽度大于通孔31的直径。

收集组件3包括收集腔32，收集腔32开设于机台4的内部，收集腔32通过通孔31和夹具台21内部贯通相连，收集腔32内部设置有活塞35，活塞35靠近通孔31的一端连接有弹簧34，弹簧34远离活塞35的一端安装有挡板33，挡板33的直径大于通孔31的直径，挡板33和通孔31相接触，收集腔32的内壁中间部分设置为向收集腔32内部凹陷，活塞35的四角设置为倾斜状，活塞35内部设置为镂空状，活塞35内部套接有驱动盘36，驱动盘36端面的非圆心处轴承连接于收集腔32的内部，收集腔32远离通孔31的一侧连接有排屑管37，收集腔32通过排屑管37和外界贯通相连。

工作原理：将待切割的材料放置于夹块一23和夹块二24之间，此时启动装置，在外部转矩的驱动下，丝杠26开始转动，其通过和螺纹孔之间的螺纹啮合关系，且滑板27受夹具台21内部限制无法转动，此时的丝杠26转动时，滑板27将带动夹块二24和底脚28横向位移，此时的通孔31打开，且当夹块二24向右运动时，其逐渐和夹块一23靠拢，夹块一23受连杆25限制无法位移，最终夹块一23和夹块二24将材料稳稳夹紧，

此外，通孔31打开后，驱动盘36在外部转矩的作用下开始转动，由于其通过端面非圆心位置和收集腔32内部贯通相连，其转动时，将推动活塞35上下位移，当活塞35向下位移时，其通过弹簧34将挡板33打开，此时活塞35向下运动时，其两侧和收集腔32凹陷的内壁相抵，产生向下的吸力，该吸力将通过通孔31将装置因切割材料产生的碎屑吸入收集腔32，随着活塞35的持续下行，其两端因斜向设置而不再和收集腔32凹陷的内壁相抵，两者间产生空隙，被吸入收集腔32内的碎屑将随之掉落至活塞35的下方，最终通过排屑管37排出装置外，且活塞35向上运动时，带动弹簧34向上运动，最终将挡板33在此闭合于通孔31的一端，避免活塞35向上运动产生的风力将碎屑吹地四散开来。

通过上述步骤，在实现稳定切割材料的同时，将因切割产生的碎屑一并收集，避免装置缝隙中卡入碎屑而运行受限。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有铁屑自动收集功能的锯床，包括机组(1)，其特征在于：所述机组(1)包括夹紧组件(2)和收集组件(3)，所述夹紧组件(2)设置由于机组(1)的一端，所述收集组件(3)设置于夹紧组件(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑自动收集功能的锯床，其特征在于：所述夹紧组件(2)包括夹具台(21)，所述夹具台(21)的内部设置为中空状，所述机组(1)还包括机台(4)，所述夹具台(21)安装于机台(4)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种具有铁屑自动收集功能的锯床，其特征在于：所述夹具台(21)远离机台(4)的端面上设置有夹块一(23)和夹块二(24)，所述夹具台(21)远离机台(4)的端面上开设有滑槽(22)，所述夹块一(23)处于滑槽(22)处的端面上安装有连杆(25)，所述连杆(25)远离夹块一(23)的一端安装于夹具台(21)内部靠近机台(4)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种具有铁屑自动收集功能的锯床，其特征在于：所述夹块二(24)处于滑槽(22)处的端面上安装有滑板(27)，所述滑板(27)上开设有螺纹孔，所述滑板(27)的螺纹孔中穿设有丝杠(26)，所述滑板(27)远离夹块二(24)的一端安装有底脚(28)，所述机台(4)靠近夹具台(21)的端面上开设有通孔(31)，所述底脚(28)的宽度大于通孔(31)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种具有铁屑自动收集功能的锯床，其特征在于：所述收集组件(3)包括收集腔(32)，所述收集腔(32)开设于机台(4)的内部，所述收集腔(32)通过通孔(31)和夹具台(21)内部贯通相连，所述收集腔(32)内部设置有活塞(35)，所述活塞(35)靠近通孔(31)的一端连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)远离活塞(35)的一端安装有挡板(33)，所述挡板(33)的直径大于通孔(31)的直径，所述挡板(33)和通孔(31)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种具有铁屑自动收集功能的锯床，其特征在于：所述收集腔(32)的内壁中间部分设置为向收集腔(32)内部凹陷，所述活塞(35)的四角设置为倾斜状，所述活塞(35)内部设置为镂空状，所述活塞(35)内部套接有驱动盘(36)，所述驱动盘(36)端面的非圆心处轴承连接于收集腔(32)的内部，所述收集腔(32)远离通孔(31)的一侧连接有排屑管(37)，所述收集腔(32)通过排屑管(37)和外界贯通相连。

Images